生成的稱為堿式磷酸鈣，是壹種松軟的水渣，很容易隨鍋爐排汙而去。因此，只要控制好爐水中的PO43-的量，就可以使爐水中的Ca2+含量非常少。在實際生產中，通常用磷酸三鈉（）或磷酸鈉（）配制成5%～8%的液體，經過濾去渣，再用補給水配成3%的溶液，直接加入鍋爐水中，或者加入鍋爐給水中，加量的多少與鍋爐給水中Ca2+量有關，壹般還得通過調試來確定。
鍋爐水的磷酸鹽處理是向鍋爐水中添加不揮發的鹽類物質，會使鍋爐內水的含鹽量增加，為保證鍋爐水處理的效果，又不影響蒸汽和熱水品質，必須註意以下幾個問題：
（1）為使鍋爐給水的殘余硬度小些，應在給水軟化處理時多除掉Ca2+、Mg2+，以免在鍋爐內水中生成的水渣太多，增加鍋爐的排汙甚至影響蒸汽品質。
（2）應使鍋爐內水中維持規定的過剩磷酸鹽根量。另外，加藥要均勻，速度不可太快，以免鍋爐內水含鹽量驟然增加，影響蒸汽質量。
（3）應及時排走生成的水渣，以免鍋爐水中集聚很多水渣，影響蒸汽品質。
（4）對於結垢的鍋爐，在進行磷酸鹽加藥處理時，必須先將水垢清除掉。因為磷酸鹽根還能與原先生成的鈣垢起作用，使水垢逐漸變成水渣脫落，從而使鍋爐水中產生大量水渣而影響蒸汽質量，嚴重時脫落的水垢甚至會堵塞爐管，導致水循環發生故障。
（5）加入的藥品應比較純凈，以免雜質混入鍋內引起鍋爐腐蝕和蒸汽品質變壞。藥品質量壹般應符合下述標準：含量不小於92%，不溶性殘渣不大於0.5%。
加藥時，應先排汙後再加藥，以免新加入的藥劑被排出鍋爐。定期或連續加藥並按規定進行定期和連續排汙。定期化驗鍋爐水，按化驗結果確定加藥量。