純品片是指將處方中藥材提取得到單體或有效部位，以純品的細粉為原料，加入適宜的輔料制成的片劑。如北豆根片和銀黃片。
全粉片是指將處方中所有藥材粉碎成細粉，加入適當輔料制成的片劑，如沈蓉片、安微片等。
全浸膏片是指將藥材用適當的溶劑和方法提取得到浸膏，制成全浸膏的片劑。如通塞脈片、穿心蓮片等。
半浸膏片是指將部分藥材細粉與稠浸膏混合制成的片劑。如藿香正氣片、銀翹解毒片等。該類型在中藥片劑中所占比例最大。
中藥片劑制粒的生產工藝由於中藥的特殊性，往往很難制粒，比如以水為潤濕劑制成的軟材粘性太大，導致制粒困難。制粒過程中，若處方總劑量較小，可將所有藥材粉碎、滅菌、過篩，加入稀釋糖漿(稀釋糖漿濃度視物料而定)制成軟材，選用14-16目篩制成顆粒；如果是吸濕性弱的藥材，可以直接粉碎成顆粒，過篩後直接壓片。此外，如果提取物與處方中的壹些藥材細粉混合後粘度適中，可直接制成軟材和顆粒。
壓片1，揮發油的添加如果藥材中含有較多的揮發油、脂肪油等。，壓片容易造成片劑松散，降低片劑硬度，應通過壓片或石蠟脫脂等方法去除這些成分。隨著顆粒含油量的降低，其內聚力會增加，從而提高片劑的硬度。
2、中藥顆粒的厚度中藥顆粒的厚度也會影響片劑的硬度。中藥顆粒的厚度是由中藥片劑的重量和直徑決定的。大件可以用比較大的顆粒壓，也可以用小顆粒壓，小件只能用小顆粒壓。如果中藥顆粒比例失調，顆粒過厚會降低顆粒間的凝聚力，從而造成片劑松散，降低片劑硬度；但如果中藥顆粒過細，顆粒流動性差，顆粒在模孔中的填充量不足，會造成片劑松散，降低片劑硬度。劈裂也是壓片中常見的現象，壹般認為是壓力調節不當或顆粒過幹過濕造成的。為了解決分裂現象，
3.壓片機的調整當顆粒制備符合要求時，關鍵是調整壓片機。開始壓片時，先將少量顆粒放入料鬥中試壓，減慢轉速，觀察是否有裂紋、粘片、開裂，重量、硬度是否符合要求。如果是顆粒內部水分不足造成的片狀疏松現象，可以加入90%左右的乙醇混合均勻，增加水分含量。實踐證明，適當增加含水量，增加壓力，可使顆粒內部的水分逸出，附著在壹邊，有助於片劑的成型，增加內聚力。如果顆粒因含水量太大而粘在壹起，可以放入烘箱中烘幹。
包衣的中藥材制成素片後，為了解決中藥浸膏片的吸潮、黴變等問題，大部分中藥片劑都需要進行糖衣，以增加藥物的穩定性，延長保質期，同時增加中藥片劑的美觀度，讓患者樂於服用。在塗裝過程中，經常發現有粘著、露邊、裂紋、汙漬等現象。在塗裝過程中，會出現粘著、露邊、裂紋、汙漬等現象。中藥片劑中，由於貼片表面不光滑，單糖漿加入過多且溫度低，水分蒸發慢，攪拌不及時，所以相互粘連。
1.控制顆粒的水分含量當顆粒的水分含量過高，壓片機的壓力調節不當時，片劑的毛邊會有毛刺。加入糖漿後，藥片的毛邊會附著大量的糖漿。在包衣鍋裏摩擦後，糖漿會逐漸流失，使藥片邊緣暴露。如果片劑的硬度不符合要求，當片劑的張力大於塗層的表面張力時，就會出現裂紋。如果素片是單面凹凸不平的，那麽當使用色漿時，可溶性顏料將在幹燥過程中遷移。如果片的溫度過高，色漿混合不均勻或每次色漿的量不相等，很容易在包好的片上出現顏色不均勻和斑駁。對於包衣過程中出現的粘片、露邊、開裂、色斑等現象，糖漿溫度應控制在40~50℃，糖漿和素片用量為30~40ml/kg。固定糖漿的含糖量，及時攪拌均勻。
2、素片要充分幹燥，控制素片的水分含量在3%左右。在篩選素片去除小顆粒時，可以稍微用力，適當增加包衣層數，逐層幹燥，但也要控制鍋內溫度，避免水分散發過多。
3、素片的硬度要適中。素片的中等硬度可以減少包衣過程中的水分滲透。除了控制糖漿和滑石粉的用量，還要註意調節鍋內溫度，實現多次薄層快幹。
4.選擇不溶性顏料，如“色澱”；還需要使包衣片劑的壹面平整光滑。壹旦出現色點，用“淺色拉漿”控制鍋溫及吹氣時間；準備好的色漿必須充分攪拌。
中藥糖衣片除了在包衣過程中出現粘片、露邊、開裂、色斑等現象外，還容易吸潮、褪色、黴變，這是由糖和蛋白質引起的水分、片劑本身含水量過大、糖衣片未能逐層幹燥、殘留水分過多等原因造成的。，所以要求除去雜質，加入幹燥劑硫酸鈣，包裹隔離層前將片芯在包衣鍋內滾動，加入適量糖漿和滑石粉制成。
中藥片劑過期後可以用嗎？中藥片劑過期壹年還能用嗎？建議不要再服用過期的中藥片劑。壹般藥物過期後，藥效減弱或完全喪失，並可能帶來副作用。