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膠粘印刷工藝?

要了解不幹膠印刷的過程,我們需要先了解不幹膠的形成:

不幹膠是壹種質量很好的卷紙。背面用專業上膠機上膠,不幹膠是用表面有蠟的紙粘在底紙上形成的。

印刷時,可根據印刷機或印刷面積的大小,切割成不同規格的印刷面。印刷後,需要進行層壓、上光、切割、塗油、劃線、壓痕、燙金、燙銀、打孔等制作不幹膠所需的工藝。

復合膜:復合膜有四種:帶底紙的復合膜、不帶底紙的復合膜、幹式復合膜、UV復合膜。帶底紙復合覆膜:在貼標機上進行,使用帶底紙的專用復合膜,在覆膜裝置的作用下進行覆膜。

無底紙復合膜:無底紙膜是利用自身材料的表面光滑度(表面張力)重繞來代替原紙,與其表面粘合後可以剝離粘合劑,不會留下任何膠痕。用於無底紙膜的材料是具有低表面張力的BOPP膜。無紙地膜成本低,是目前應用最廣泛的地膜材料。

幹貼合:在貼合機上或凹印機上進行,主要用於薄膜材料的貼合。卷筒材料的幹膜塗布適用於大批量的標簽產品,膜塗布質量好,成本低。壹般覆膜標簽卷好後,會在加工機上進行模切、去廢等二次加工。

UV覆膜:主要用於帶UV幹燥裝置的單元式旋轉貼標機。覆膜材料表面先用普通印刷單元印刷上UV粘合劑,粘合劑經UV幹燥裝置固化後成為壓敏膠。然後在層壓工位將普通BOPP薄膜(壹般復合材料表面已經電暈處理)與卷筒材料復合,完成層壓過程。適合高速生產

上光:不幹膠印刷後的上光有刷膠和壓光兩種形式:

刷膠主要是編織乙烯基樹脂,用溶劑稀釋,用單張紙塗布機塗布在紙板上。

壓光又稱壓塗,是通過輥壓和短壓使印刷品有層次地增加光澤的過程。

裁切:用劃線機在不幹膠紙上畫線,用裁切按線裁切。

貼刀可以在刀上加點油或者在膠紙上加壹層紙。

油:?也就是說,排除了膠粘,但必須有膠粘的效果。就是在表面材料上覆蓋壹層亮面膜或者啞光膜,最後就會呈現出亮面或者啞光的效果!

劃線:利用貼膠機或模切機對膠進行劃線,調整貼膠劃線機上的壓力,可以使刀片對膠面進行切割或切片,虛線切割,卷折線等。

壓痕:為了方便膠的後期使用,用印花機在膠紙上壓出痕跡或留下彎折的槽痕。

燙印和銀燙印:使用燙印機和刻有特殊文字或圖案的燙印模板,將圖案或文字加熱到所需的溫度,並以適當的壓力轉移到燙印材料表面。需要註意的是,燙印不同材料時,要選擇合適型號的電化鋁,選擇合適的溫度、壓力和燙印時間,才能達到理想的燙印效果。

打孔:為了滿足不幹膠紙的壹些特殊要求,使用打孔設備在不幹膠紙上打孔。

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