目前，我國對大型鍋爐給水和蒸汽的水質指標要求非常嚴格，因此需要加藥裝置對爐水水質進行連續監測。對於鍋爐給水加藥測控裝置，目前已實現了加藥系統自動化，但沒有自動加藥設備時，仍需根據蒸汽化驗室的化驗結果進行人工加藥，這不僅工作強度大，而且添加的氨、聯氨都是劇毒易揮發物質，會對操作人員造成嚴重危害，並導致環境汙染。現給出以下參數，供實際操作時參考。
I.所需聯氨量的計算：
N2H4= c*d*v*1000/w (kg)
式中：c--配制溶液的百分濃度
d--配制溶液的比重（稀聯氨溶液可取 1.5kg）。氨水溶液可取 1.0g/m3 ）
v-稀氨水溶液體積 m3
w-濃氨水的百分比濃度（壹般為 40%）
加藥方法：壹般連續加入。
II.氫氧化鈉、碳酸鈉投加量的計算：
（1）給水中空鍋上水時所需加堿量
X1=（YD-JD+JD+JDGMV
式中 ：X1--空鍋上水時，需加入的NaOH或Na2C03的量，g；
JD--給水總堿度，mmol/L；
JDG--鍋水需保持的堿度，mmol/L；
JDG-鍋水堿度，mmol/L；
JDG-鍋爐水堿度，mmol/L；
V-鍋爐水容量，m3；
M-堿劑摩爾質量；NaOH為40 g/mol，Na2C03為53 g/mol。
三、鍋爐運行中所需給水加堿量：
1）對於非堿性水可按下式計算
X2=（YD-JD+JDGP）M
系統 ：X2 I 壹每噸給水需加入 NaOH 或 Na2C03 的量，g/t；
PL 壹鍋爐排汙率，10-2；
其余符號與公式相同
加入 NaOH 和 Na2C03 所需的堿量按公式計算。
其余符號與上式相同。
如果同時使用 NaOH 和 NazC03，則在上述公式中應乘以各自的質量分數，如 NaOH 的用量占總量的 η×10-2，則 Na2C03 占（1-η）×10-2，兩者的比例應根據給水水質而定。壹般對於高硬度水、高碳酸鹽硬度或高再生硬度的水質應多加 NaOH，而對於非碳酸鹽硬度為主的水質，應以 Na2C03為主，少加或不加 NaOH。
2）對於堿性水，也可按上式計算，但如果當JDG以標準允許的最高值代入時，計算結果為負值，則說明原水鈉鉀堿度偏高，會導致鍋水堿度超標，宜選用酸性藥劑，如Na2HP04、NaHJ04等。
四、磷酸（Na3P04-12H20）用量計算：
磷酸在軟水器的鍋水處理中，壹般用作化渣介質和消除殘余硬度。在鍋水處理中單獨使用時，用量按經驗用量計算。
〈 1) 空鍋爐上水時，磷酸三鈉的經驗用量 Yl：
Y1=（65十5YD）VU）（7-8）
（2）鍋爐運行時磷酸三鈉的經驗投加量（Y2）：
Y2=5YDU/m3)
五、其他常用有機藥劑的用量：
有機防垢劑壹般作為除垢劑和殘余硬度消除劑，用於軟水器的處理。p>有機防垢劑壹般每噸水的經驗用量如下：
（1）古柯堿：5~1Og/t；
（2）腐植酸針：每lmrnol/L水硬度添加3~5g；
（3）有機聚磷酸鹽或有機聚葉酸：根據不同水質，壹般為1~lOg/t。
以上加藥量只是理論計算，實際運行加藥裝置時，由於Vh各種因素如（鍋爐負荷的大小、實際排汙率的高低等）的影響，加藥裝置加藥後鍋水的實際堿度有時與希望控制的堿度不同，這就要根據實際情況，適當調解加藥量和鍋爐排汙量，使鍋水各項指標達到國家標準。