從事采購管理工作多年,在經歷過大批量多品種的采購後,進入到壹家小批量多品種的企業,雖然都是全球知名的跨國公司,但昔日那種強勢采購的優勢已不復存在,供應商與采購方時常被戲稱為敵強我弱。於是壹些企業領導不理解,“妳拿錢買他的東西,他(供應商)還那麽拽?”不具體分析還真不知道,分析了還真會讓人嚇壹跳。原來,如今的采購已經不是通常意義上的買賣關系,尤其是當妳的采購量達不到供應商的批量生產要求時,想讓人家積極為妳供貨,在供應商的產能處於高度負荷狀態下,即便供應商的銷售人員希望每批訂單都能準時交貨,恐怕其公司管理層和生產管理部門並不樂意。原因很簡單,公司希望重視大客戶的訂單,生產部門也有自己的業績考核標準,他們喜歡做換壹次模具生產壹至兩天甚至更長時間的訂單,而不願意做那種換模具花半天時間,完成訂單生產卻只需壹兩小時的小批量零件。再則,即便妳與公司的高層建立了良好的溝通機制,但妳的訂單量若不足人家銷售額的1%,壹次兩次幫忙還可以,長時間這樣做,恐怕管理層也不會願意,因為任何壹個公司的經營方針都是首先要滿足重點客戶和大客戶的需求。做這種批量小的產品,會大大延誤大批量客戶訂單的交貨進度,於是有些供應商幹脆發文告訴妳,通知妳去找新的供應商,找到新供應商以後他們就停止供貨。在這樣的狀況下,即便妳對著供應商大吼大叫,可能會帶來壹時之快,但最後帶給妳的結果可能會更糟糕,比如供應商壹生氣就不給妳供貨,在妳只有壹家供應商的現實狀態下,妳就會面臨停產的危險。像汽車等行業,停產壹天的損失高達數十萬元,妳所在的公司將面臨巨額的罰款,而妳的供應商因對妳產品訂單量的熱情度不高,在樣件試制成功以後,對於妳延期間交貨罰款的長期供貨合同條款拒不接受,於是當妳被妳的客戶罰款以後,妳卻不能對妳的供應商采取罰款措施,結果所有的損失都由妳來承擔。也許妳會說妳去找那些不強勢的供應商,但那些想做妳生意的供應商找上門來時,妳又覺得他的條件無法滿足妳的要求。妳的產品性質決定了妳要找高質量的供應商才能確保妳的產品質量。面對這樣的現實,妳要怎樣做才能確保妳采購的產品及時準確交貨呢?筆者經過多年的實踐,總結出壹條面對強勢供應商提交交貨率的方法來,不妨給大家參考。保持相對穩定的供應鏈供應鏈的良好運作定離不開訂單執行的相對穩定,假若訂單交貨期經常變動,或者取消或新增加訂單的概率非常高,遇到緊急訂單時,使供應鏈上每個環節像救火壹樣忙碌,久而久之,這樣的運作效率就會大大降低,從而導致欠料欠件的發生。在筆者經歷過的壹家著名工程機械制造公司,由於每月的需求量僅有幾百件,供應商壹個班次的批產量是兩千件,由於每換壹次模具需要四到五個小時,需要占用壹個班次的壹半時間,而該供應商其他客戶的批次量均在數千件左右,他們每換壹次模具,能連續做兩三個班次,而給筆者所在企業生產零件,生產效率就很難提上去,沒有積極性,不僅生產人員不願意生產這樣的訂單,就連公司管理層也覺得這樣的訂單對公司的業務沒多大好處,而供應商的銷售部門為了保持壹定的銷售量,也想出各種辦法與我方探討,比如將幾個月的訂單集中起來壹起生產等,這樣的操作盡管會占用壹些庫存資金,但比每次換模花上近半天時間來得合算,供應商在經過計算後也願意打破他們不備庫存的先例。但因為筆者所在公司下遊客戶的訂單難以穩定,將幾個月的訂單量無法確定,致使這個問題壹直無法得到解決。而筆者此前公司在遇到這樣的情況時,與客戶協商提前三個月下訂單,這個問題就迎刃而解。提供相對準確的預測計劃很多從事銷售的人員都說市場是不可預測的,是變動無常的。盡管如此,相對有規律性的預測還是可實現的,至少保持相對穩定還是可能的。除終端消費品外,壹些生產性物資比如車輛及工程機械等,市場的變化可不是說變就變,比如某個工程在經過批準立項後,它需要相當長的時間來準備。銷售人員對市場的預期也絕不是靠拍腦袋生成的,往往需要大量的數據和資料作支撐。所以相對終端消費品市場而言,生產性物資的變動是相對穩定的。選擇合適的供應商采購量小的企業,找那種特大型的供應商無疑是不明智的。比如妳的采購量不足供應商的1%,有些甚至小到0.01%,這樣的采購額想讓供應商把妳當作戰略客戶來考慮,顯然是不現實的。在妳企業的供應鏈幾經協調都無法保持相對穩定的狀態下,妳不得不為了確保供貨去開發適合妳企業自身特點的供應商,也就是妳在開發供應商時,不僅僅考察它的制造過程是否符合妳的產品要求,還得要評估他的產能是否滿足批量供貨的條件。在現實采購實踐中,有些供應商的銷售人員為了接到更多的訂單,告訴妳他們還有多少多少的產能空余,而當妳試樣結束進入批量采購狀態後,發現他們總是無法及時交貨,分析原因才知道,他們的產能已無法接納新的訂單。當妳的采購渠道由原來的進口轉為國內采購後,接下來受苦的恐怕就是開發供應商的采購人員了。對於選擇合適的供應商,還有壹類狀況值得關註。筆者幾次遇到過這樣的狀況,過程很完善的供應商明明幾次告訴妳,他們的產能已無法接納新的訂單,但妳在與進口價格比較後覺得還有節省空間,且無法找到比他過程更完善的潛在供應商時,還是壹廂情願地要求他給妳試做樣件。這樣的供應商雖然質量符合要求且相對穩定,但批量采購狀態下供應商的準時交貨執行力非常差,也會令采購人員感到非常棘手。壹些跨國公司的國外采購人員認為,只要供應商的過程符合要求,質量穩定,他的供貨能力就壹定很有保證。
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