蜂蜜粉（Honey Powder），又稱固體蜂蜜。美國食品加工企業為了徹底解決液態蜂蜜含水量高、吸濕性強、不易儲運以及難以保證食品衛生、安全、穩定等問題，於20世紀60年代初率先研究開發了以天然蜂蜜為主要原料的蜜粉
蜂蜜作為壹種高粘度膠體流體，其中的酸性成分可與金屬容器發生反應而引起腐蝕，此外還受季節和溫度的影響。此外，蜂蜜易受季節和溫度的影響，夏季溫度過高，導致蜂蜜中的還原糖大部分發酵成酸，貯存時間有限；冬季過冷（15℃以下），蜂蜜易發生不完全結晶，影響其釀造性能和質量均勻性，給蜂蜜的運輸、貯存和食用帶來諸多不便。將蜂蜜制成蜜粉後，既保留了液態蜂蜜的營養價值，又便於長期運輸儲存和後期深加工利用。蜂蜜粉的研制成功，大大提高了蜂蜜作為天然產品在食品加工業中應用的深度和廣度，拓展了天然蜂蜜的使用範圍，從根本上解決了液態蜂蜜難以使用、無法保證食品安全的問題。
二：生產工藝
目前，常見的蜜粉加工方法有加熱烘烤法、加熱輥壓法、冷壓輥壓法、結晶法、真空幹燥法、微波真空幹燥法、真空冷凍幹燥法、輥筒幹燥法和噴霧幹燥法等。
1、加熱烘烤法
熱風幹燥（對流幹燥）的壹種。直接以高溫的熱空氣為熱源，通過對流傳熱將熱量傳遞給物料。熱空氣既是載熱體，又是載濕體。壹般熱風幹燥是在常壓下進行的。在真空幹燥場合，由於氣相在低壓下，其熱容量最小，不可能直接以空氣為熱源，而必須借助其他熱源。在35～45℃時，要經過8～12小時，但受熱時間長，蜂蜜在長時間加熱後會損失較多的功能成分，需要較長的周期，不能連續生產。
2、加熱輥壓法
這種方法是用30%的豆粕或澱粉與70%的蜂蜜，以及適量的卵磷脂和抗粘結劑混合而成。此外，還有壹種純蜜粉制備法，先將蜂蜜濃縮，然後加溫，再通過壹對冷輥壓制成固體蜜片。加熱輥壓時與蜂蜜的接觸溫度較高，大於 100℃，蜂蜜中的功能成分會有壹定的損失。
3、冷輥法
工藝流程：原蜜調配→加熱脫水→升溫→冷壓→幹燥→粉碎→包裝。首先，將不同來源的原料蜜進行調配，使其符合加工標準的需要。然後，將調配好的原料蜜加入蒸發器中，並迅速加熱，使其含水量降至 1%-2%；脫水後的蜂蜜通過特制的熱交換器，在 10s 內將蜂蜜溫度升至 116℃，之後通過壹對冷壓輥將加熱後的蜂蜜壓成幹片（溫度約為 0℃），最後將幹片蜂蜜粉碎成粉末進行包裝。這種蜜粉的生產成本比冷凍真空幹燥蜜要低得多，但它的缺點也很明顯，就是不能保持天然蜂蜜的風味和營養價值，所以壹般用等級較低的蜂蜜進行這種加工。
4、結晶法
利用結晶技術生產固體蜂蜜，結晶蜜的加工是將液態蜂蜜經過濃縮、晶種制備、接種、均質和誘導結晶制成白膩的結晶蜜；另外，研究開發的***結晶蜜顆粒糖，是利用蔗糖作為夾持基質，在高濃度的蔗糖糖漿中使蔗糖自然結晶形成微晶聚集體，並將蜂蜜均勻地嵌入聚集體內部，形成具有實用功能的微晶聚集體。結晶法生產周期長，產品溫度需控制在結晶範圍內，否則產品極易吸潮復原。
5、真空幹燥法
工藝流程：原料蜜調配→真空幹燥→超微粉碎→包裝。接觸幹燥（傳導）壹種。在調配好的蜂蜜中加入輔助脫水劑鋪在幹燥盤上，在50℃-80℃條件下進行真空幹燥，然後將幹燥後的蜂蜜進行超微粉碎，將粉狀蜂蜜包裝。這種方法的缺點是：真空條件下的蒸發會帶來蜂蜜風味的損失和蜂蜜質量的下降；雖然能保證蜂蜜的功能成分，但不能實現蜂蜜的完全幹燥；當純濃縮蜜暴露在空氣中時，會很快吸收水分，變成很硬的不可加工的塊狀物。
6、微波真空幹燥法
工藝流程：原料蜜調配→預熱蜂蜜→水浴取蜜→過濾→測定蜂蜜濃度→微波真空→幹燥→冷卻粉碎→中空包裝。將不同來源的原蜜進行調和預熱（20℃-35℃），然後在水浴熔蜜槽中加熱50℃，同時不斷攪拌、過濾，確定蜂蜜濃度後，緊接著對蜂蜜進行微波真空幹燥，溫度保持在35℃-50℃，使含水量在2%-8%，粉碎、包裝。微波真空幹燥技術能較好地保留被幹燥食品物料原有的色、香、味及對熱敏感的營養成分或活性成分，使物料得到較好的幹燥，特別是幹燥高粘度食品具有獨特的優勢。微波真空幹燥蜂蜜速度快、溫度低（不超過50℃），幹燥過程中不會發生美拉德反應，幹燥後的蜂蜜色澤基本不變，但揮發性成分會有壹定的變化。
7、真空冷凍幹燥法
工藝流程：原蜜→低溫冷凍→真空幹燥脫水→粉碎→包裝。食品的真空冷凍幹燥，是在水的三相點以下，即低溫低壓條件下，使食品中凍結的水分升華脫水。水有三種狀態：固態、液態和氣態。根據熱力學中的相平衡理論，隨著壓強的減小，水的凝固點變化不大，而沸點卻越來越低，接近凝固點。當壓力下降到壹定真空度時，水的沸點和凝固點重合，冰就可以不經液化直接汽化成氣體，這壹過程稱為升華。這種方法生產周期長、成本高，用於蜂蜜幹燥技術難度大。
8、滾筒幹燥法
工藝流程：原料混合→保溫→膠體磨→滾筒幹燥→粉碎機粉碎→包裝。這種方法是將原料按照壹定比例混合（物料濃度為 80%，糊精含量為 20%），在壹定溫度下（22℃）通過膠體磨研磨充分混合，用滾筒幹燥得到含水量較低的固體蜂蜜，然後粉碎、包裝。滾筒幹燥溫度為 125 ℃～135 ℃，滾筒幹燥時間為 60 s。滾筒幹燥適用於處理粘度較低的細粒物料。利用滾筒幹燥生產固體蜂蜜的配方包括蜂蜜、糊精和水。滾筒表面的溫度和幹燥時間對產量和質量也有影響。在食品工業的不斷發展中，滾筒幹燥因其幹燥速率高、運行成本低、可連續操作等特點而備受關註，是壹種較為經濟的連續生產技術。滾筒幹燥生產的固體蜂蜜產品口感細膩、安全無毒、成本低、復水性好、成品成本低、易包裝、易食用、不易吸潮、不易結塊，很好地保持了蜂蜜原有的獨特風味，這種方法被蕪湖市同力食品有限公司采用。
9、噴霧幹燥法
工藝流程：蜂蜜→混合→加熱→攪拌→均質→調節pH值→噴霧幹燥。噴霧幹燥是將溶液、乳濁液、懸浮液或漿狀物料加工成幹粉產品的單壹工藝的壹種幹燥方法。他將液體通過霧化器的作用，噴成極細的霧滴，並依靠幹燥介質（熱空氣、煙道氣或惰性氣體）與霧滴均勻混合，進行能量交換和物質交換，使水分（或溶劑）氣化的過程。液態蜂蜜的工藝通常是噴霧幹燥。噴霧幹燥使液態物料經霧化器霧化成細小霧滴，與熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發，幾秒鐘內即幹燥成粉末或細小顆粒。噴霧幹燥技術的主要特點是：幹燥速度快，時間短（約3s～l0s），無需蒸發、結晶、固液機械分離等操作；但也有其自身不可忽視的缺點：幹燥器的體積大；傳熱系數低，導致熱效率低（約40%以下），力耗大；操作彈性小，易出現沾壁現象。
三、應用範圍應用範圍
1、在烘焙制品中的應用
蜜粉在烘焙行業中可廣泛應用於面包、蛋糕、曲奇、月餅等各類烘焙食品以及各種預拌粉的生產中，既可作為產品的改良劑和營養劑，也可作為不含蔗糖的甜味劑加以使用，具體效用如下。
（1）、有效改善烘焙制品的組織結構，使制品的形狀結實而富有彈性；
（2）、改善制品的形狀和質地，在含水量較多的烘焙制品中有助於保持制品的濕潤和柔軟狀態；在含糖量較低的產品中，水分較少，促進產品形成硬脆或酥脆的口感；
（3）、蜜粉（蜂蜜）中含有大量的單糖，可直接用作發酵劑，也可用作非糖甜味劑。大量的單糖可直接作為酵母發酵的主要能量來源，能促進酵母的繁殖和發酵；
（4）、蜂蜜在烘焙過程中會使產品形成金黃色或棕黃色的表皮和烘焙香味，且著色時間短，可適當減少烘焙時間和溫度，是壹種很好的天然著色劑；
（5）、蜂蜜在攪拌面團的過程中起到抗氫化的作用，可有效改善面團的物理性能，調節面筋的膨脹，增加面團的可塑性，使產品外觀、花紋清晰，還可防止產品收縮變形；
（6）、蜂蜜中的天然果糖具有吸濕性和保濕性，有利於制作各種含水量較高的糕點，並可使面包、蛋糕等焙烤食品在較長時間內保持松軟；
（7）、蜂蜜粉不僅能提升烘焙食品自身的獨特風味，還能有效抑制不良氣味，改善產品性能，如添加在蛋糕中可去除蛋腥味和各種不良澀味，使用在月餅皮中可大大縮短回油時間；
（8）、使用方便，可直接拌入面粉中，適合大規模工業化生產，適合如烘焙企業的中央工廠或其他冷凍面團廠使用。
在面包中的應用
蜂蜜粉能有效改善面包的質地特性，有效提高面包的彈性、內聚力和回彈性，並能降低面包芯的硬度，提高面包的品質。蜂蜜粉能在壹定程度上增加面包的比容，改善面包的口感，在降低成本的同時，質量更好。
在蛋糕中的應用 在蛋糕中使用蜂蜜粉，能明顯改善蛋糕的口感和香味，掩蓋蛋味和油膩感，能明顯提高蛋糕的硬度、凝聚力、彈性和反應性，加入蜂蜜粉的蛋糕整體結構更加蓬松、蛋糕內部色澤呈金黃色，能明顯縮短回油時間，同時提高蛋糕上色速度，所以在烘焙蛋糕時加入蜂蜜粉是可以適當調整烘焙時間的，蛋糕應在烘焙時間內烘焙完成。因此，加了蜜粉的蛋糕烘烤時間和溫度應適當調整。
在餅幹中加入蜜粉，可明顯改善韌性餅幹和酥性餅幹的氣味和口感，在與奶粉的搭配中加入適當比例的蜜粉，可使餅幹具有濃郁的奶香味，使產品變得酥脆。在韌性餅幹中加入蜂蜜粉，硬度明顯增加，蜂蜜粉促進了韌性餅幹的著色，明顯改善了韌性餅幹的氣味和口感，使韌性餅幹吃起來更酥脆。
在月餅中的應用
（1）、表皮晶瑩剔透，色澤鮮艷誘人，口感棉沙；
（2）、回油快，添加蜜粉的月餅回油時間可縮短壹半以上；
（3）、提高月餅品質，使感官指標得到改善；
（4）、有效降低蔗糖用量，適合更廣泛人群食用！
2、在乳制品和冷飲中
（1）、能最好地融合產品中多種不同配料的風味，突出和達到最終產品所追求的特色。特別是對低檔產品中的粗味、劣味有明顯的掩蓋、抑制和修飾作用。同時，它還能間接起到底料的作用，使最終產品口感飽滿、醇厚、細膩、爽滑，回味自然。該產品是壹種理想的輔助材料，其綜合優勢和作用是其他任何添加劑都無法比擬的。使用蜂蜜粉制作液態奶、冷飲產品中的純奶香精、花生香精、小麥香精產品以及巧克力香精、芋頭、堅果香精、五谷雜糧等產品都會獲得最佳口感和自然風味。
（2）、對冷飲產品還具有表面幹燥快、冰晶小、組織結構更細膩、口感更有嚼勁和增強耐熔性等優點。
（3）蜜粉與傳統意義上的液態蜂蜜在功能和優勢上有明顯區別。蜜粉比液態蜂蜜在食品衛生安全方面有其特殊的優勢，如液態蜂蜜中肉眼看不見的雜質、大量耐糖酵母菌的存在、各種花粉對易過敏人群的潛在風險、最終產品造成的不穩定等諸多問題都會導致液態蜂蜜不能適應大規模工業化連續生產的需要以及蜂蜜子粉在冰淇淋產品中的應用效果。
3、在冰淇淋中的應用
蜂蜜子粉在冰淇淋產品中的應用起源於美國，在北美和歐洲的冰淇淋行業經過多年的應用實踐，形成了固定和成熟的生產加工技術，在產品中替代了部分鮮奶和奶粉。蜂蜜子粉在冰淇淋產品中的應用具有天然性、'營養性、保健性、功能性、降低生產成本於壹身的天然食品添加劑。具體體現在以下幾個方面：
（1）、改善和提升冰淇淋產品的口感和風味，蜂蜜子粉間接起到了香基的基底作用，使產品所產生的口感和風味是任何人工糖類香料所無法比擬的，真正做到入口清爽、綿軟、回味持久；
（2）、增強產品的不溶性由於天然蜂蜜自身具有獨特的保水保濕性，從而使產品具有不溶性。由於天然蜂蜜有其獨特的保水保濕性能，從而使產品的不溶性提高，同時蜂幹粉還具有增稠劑、粘合劑、穩定劑的功效，也是最好的增量劑；(3）由於天然蜂蜜的PH值趨於酸性，在冰淇淋產品中使用蜂蜜子粉，可有效抑制部分有害微生物；
（4）使冰淇淋產品具有更細膩的組織結構，同時具有冰淇淋產品表面。快幹、冰晶等效果；
（5）、易添加、易量化，保證產品衛生指標要求。不改變、不影響現有生產工藝，特別適合大型食品工業生產使用蜜粉彎頭，在全面提升產品質量的同時，還能有效降低企業生產成本，對於高品質冰淇淋產品尤為突出。
4、在肉制品類
蜜粉在肉制品行業的應用，是對傳統生產配料的創新，不僅可以起到改善肉制品的口感、質地和色澤等作用，還可以去除腥味、鮮味、油膩感等從而達到理想的目的，同時還可以提高產品的出品率。蜂蜜粉表現出較好的保水效果，使產品硬度降低，含水量增加，口感嫩度提高，使產品質地美觀。蜂蜜粉中特有的天然果糖、葡萄糖和多種天然氨基酸的成分與肉制品生產工藝相結合，可使產品色澤自然、鮮艷誘人、護色持久。
5、其他產品
如植脂末膏、花生醬、保健品等，將蜂蜜幹粉應用於這類產品中，可調節和修飾產品的香氣，使之自然、醇厚，還能起到掩蓋不良氣味的作用，使產品柔滑細膩、香味濃郁、回味自然，明顯改善產品的口感和風味。
蜂蜜粉既保留了蜂蜜的營養價值，又克服了液態蜂蜜在使用過程中的不便，因此作為壹種新型的天然健康食品配料被廣泛應用於食品工業中的烘焙、冰淇淋、乳制品、肉制品、調味品、谷物早餐、營養麥片等，還可應用於保健品和醫藥等行業。
外觀顏色為金黃色粉末或顆粒，
顆粒大小：20~40 目
總
糖含量：
物理、化學、微生物指標如下：檢驗項目 檢驗標準 檢驗方法 外觀 棕色無定形粉末，感官檢驗 無外來雜質，無結塊 感官檢驗 味道和氣味 蜂蜜特有的氣味。色澤 淡黃色 標準色度計 細度 ≥20 目 標準篩法 水分 ≤5% 105℃，5 小時還原法 灰分 ≤0.5% 800℃，3 小時還原法 蛋白質 ≤2.0% 凱氏定氮法 不得檢出雜質 采摘 總糖含量 ≥60.0% 滴定法 砷含量≤1ppm 原子吸收法 鉛含量≤1ppm 原子吸收法 菌落總數≤1000 個/克 GB/T 478 GB/T 478 GB/T 478 GB/T 478 GB/T 478 GB/T 478 GB/T 478 GB/T 478 GB/T 478 GB/T 478 GB/T 478 GB/T 478 GB/T 478 GB/T 478 GB/T 478 GB/T 478 GB/T 478 GB/T 480 1000 個/克 GB/T 4789 .2-2008 黴菌 ≤200/g GB/T 4789 .15-2008 大腸桿菌 不得檢出 GB/T 4789 .3-2008 沙門氏菌 不得檢出 GB/T 4789 .4-2008