石蠟是礦物蠟的壹種，也是石油蠟的壹種；它是從原油蒸餾所得的潤滑油餾分經溶劑精制、溶劑脫蠟或經蠟冷凍結晶、壓榨脫蠟制得蠟膏，再經溶劑脫油、精制而得的片狀或針狀結晶。又稱晶形蠟，碳原子數約為18～30的烴類混合物，主要組分為直鏈烷烴（約為80％～95％），還有少量帶個別支鏈的烷烴和帶長側鏈的單環環烷烴（兩者合計含量20％以下）。
石蠟 - 基本資料
石蠟
石蠟又稱晶形蠟，碳原子數約為18～30的烴類混合物，主要組分為直鏈烷烴（約為80％～95％），還有少量帶個別支鏈的烷烴和帶長側鏈的單環環烷烴（兩者合計含量20％以下）。石蠟是從原油蒸餾所和的潤滑油餾分經溶劑精制、溶劑脫蠟或經蠟冷凍結晶、壓榨脫蠟制得蠟膏，再經脫油，並補充精制制得的片狀或針狀結晶。根據加工精制程度不同，可分為全精煉石蠟、半精煉石蠟和粗石蠟3種。每類蠟又按熔點，壹般每隔2℃，分成不同的品種，如52，54，56，58等牌號。粗石蠟含油量較高，主要用於制造火柴、纖維板、篷帆布等。全精煉石蠟和半精煉石蠟用途很廣，主要用做食品、口服藥品及某些商品（如蠟紙、蠟筆、蠟燭、復寫紙）的組分及包裝材料，烘烤容器的塗敷料，用於水果保鮮，電器元件絕緣，提高橡膠抗老化性和增加柔韌性等。也可用於氧化生成合成脂肪酸。
化學中，石蠟是固態高級烷烴混合物的俗名，分子式為CnH2n+2，其中n=20-40。石蠟通常是白色、無色無味的蠟狀固體，熔點在47°C-64°C，密度約0.9g/cm3。它不溶於水，但可溶於醚、苯和某些酯中。石蠟不與常見的化學試劑反應，但可以燃燒。
純石蠟是很好的絕緣體，其電阻率為1013-1017歐姆·米[2]，比除某些塑料（尤其是特富龍）外的大多數材料都要高。石蠟也是很好的儲熱材料，其比熱容為2.14–2.9J·g–1·K–1，熔化熱為200–220J·g–1。石蠟是蠟燭的主要成分。
關於石蠟的化學元素符號有幾種說法，壹種說法是石蠟的的主要成分是C、H兩種元素的物質混合而成。（可能含有氧元素，但這不主要）其化學元素符號為CxHy。另種說法是石蠟是幾種高級烷烴的混合物，主要是正二十二烷（C22H46）和正二十八烷（C28H58），含碳元素約85％，含氫元素約14％.沒有單壹的化學元素符號。
石蠟的主要質量指標為熔點和含油量，前者表示耐溫能力，後者表示純度。每類蠟又按熔點，壹般每隔2℃，分成不同的品種，如52，54，56，58等牌號。根據加工精制程度不同，可分為全精煉石蠟、半精煉石蠟和粗石蠟3種。其中以前二者用途較廣，主要用作食品及其他商品（如蠟紙、蠟筆、蠟燭、復寫紙）的組分及包裝材料，烘烤容器的塗敷料、化妝品原料，用於水果保鮮、提高橡膠抗老化性和增加柔韌性、電器元件絕緣、精密鑄造等方面，也可用於氧化生成合成脂肪酸。粗石蠟由於含油量較多，主要用於制造火柴、纖維板、篷帆布等。石蠟中加入聚烯烴添加劑後，其熔點增高，粘附性和柔韌性增加，廣泛用於防潮、防水的包裝紙、紙板、某些紡織品的表面塗層和蠟燭生產。
石蠟 - 石蠟切片
石蠟切片的制作
石蠟切片
以石蠟制作的切片，可以制成極薄的切片。壹般的切片厚度要求在4—6微米。而石蠟切片不但可以達到這個要求，甚至可以切得更薄到2微米以至1微米。這壹點是冰凍切片和火棉膠切片難以獲得的結果。另外，石蠟切片還便於制作大批的或是連續的切片。而且以石蠟包埋的組織塊便於長期保存。所以石蠟切片是目前各種切片制作方法中最普通常用的壹種方法。
·切片前的準備
1、恒溫水浴鍋首先預熱至35℃—40℃。
2、蠟塊整修，將蠟塊組織面的石蠟用刀修去，使組織全部暴露出切面並修平，以減少切片刀的磨損。將組織塊左右兩側的石蠟在不損傷組織及影響診斷的原則上，全部切除；否則切片容易皺褶。組織塊上下邊緣的石蠟視組織情況修齊修平；石蠟不須留得過多，應盡量少留，以保持組織間距的最小限度。這樣切下的切片既呈帶狀，也不彎曲。片距小，在貼片時就可相應多貼片，有利於檢查診斷。修切蠟塊時只能壹點壹點地切掉蠟邊，要是大片修切易使蠟塊斷裂露出組織；遇此情況應返入新蠟再次包埋。
3．載玻片應事先洗滌幹凈，無油膩和不透明現象，應將載玻片浸入酸缸內12小時後流水沖洗，再烤幹備用。根據切片需要張數，每片塗上壹層極薄的蛋白甘油，插於載片板（或載片架）上備用。蛋白甘油的配制：取新鮮雞蛋1份加甘油1份再加適量麝香草酚攪勻。此法主要是防止脫片，實際上壹張很清潔的載玻片不塗蛋白甘油也不會脫片。
4、將鋒利的刀片裝入切片刀夾鉗內，調整角度和位置後隨即緊固，檢查切片刀的傾斜度是否正確，傾角過大、則切片上卷；傾角過小則切片皺起，以20°-30°為佳。
5、備用小型毛筆、小型無鉤鑷子、鉛筆。
·切片的步驟
1、將蠟塊固定於切片機頭上的夾座內，調整到稍離開切片能夠切到的位置上，註意蠟塊組織切面與切片刀口要垂直平行。
2、再調整蠟塊組織切面恰好與刀口接觸，旋緊刀架，固定好機頭。
3、根據需要調整切片厚度。
4、搖動切片機手輪先進行修整切片，直到切出完整的最大組織切面後，再進行切制。
5、實踐中可用右手轉動切片機手輪，左手用毛筆托起蠟片，協調地進行切片操作。
6、切下的切片帶，壹端用鑷子輕輕拉起，應盡可能將切片帶拉直展開，用毛筆將切片帶從刀口向上挑起，拉下切片帶，然後輕拖鋪於恒溫水面上。
·切片的註意事項
1、切片質量的好壞，除與技術熟練程度和切片機的好壞有關外，切片刀是決定的因素，所以刀壹定要磨得十分鋒利。否則在切片時會自行卷起或皺起，或將組織劃傷出現刀痕，更不能順利地將切片切成連續地長條帶狀。切片刀如有缺口存在，將使制成的切片斷裂、破碎，不完整，切片時應時時擦凈刀口。
2、切片機的各個零件和螺絲應旋緊，否則將會產生震動。在每次更換蠟塊時，應習慣地檢查壹下組織塊是否夾緊，切片刀是否穩固，稍有疏忽就會影響切片質量，甚至將蠟塊全部切壞，造成不可彌補的後果。在切制切片的開頭階段如出現切制不良與其他故障，最常見的原因是蠟塊或切片刀的松動所致。
3、在搖動切片機時，用力要求均勻壹致，不宜過重過猛，否則可因用力過重而使機身震動，造成切片厚薄不均。遇有硬化過度的腦、肝、脾等組織時，更應該輕輕切削，以防組織由於震動形成空洞現象。
4、在夏秋季節進行切片時，應使用冰塊加強冷卻，這樣不僅可保持石蠟的硬度，同時也減少了切片的褶皺，給切片制作帶來方便。
·貼片
1、將單張或數張切片，用鑷子夾住蠟片的壹邊並提起，鋪於恒溫水中，（光亮的壹面朝下）立即用毛筆輕輕拉展以切片無皺褶為最好。如有皺褶時用鑷子細心地逐個輕輕撥開，註意不可撥破組織。然後分開每張切片，選取其中最完整的，沒有皺褶的切片。
2、待切片在恒溫水內充分攤開展平後，將載玻片垂直插入水中以塗有蛋白甘油面輕靠切片，並用毛筆將切片壹邊撥於玻片上，隨即將玻片直立提起，趁玻片上仍有少量水份時用毛筆，撥正切片位置。如組織較小，可在玻片上多貼幾片或幾排，但排列應密集、整齊。
3、用鉛筆在玻片壹端的毛玻璃上寫上標本編號，字要寫得小而清楚、端正。
4、將附貼好的切片置於60℃恒溫箱內幹燥2小時，蛋白質凝固後即可進行染色。
石蠟 - 液體石蠟
液體石蠟
化學結構：熔點在40℃以下的比從C10到C18的各種正構烷烴組成的混合物。有時白油也被成為液蠟。但結構上存在明顯的不壹樣。
生產工藝：煤油、柴油等輕餾分油經過分子篩和冷榨脫蠟、濃硫酸精制、堿洗、水洗
性質：不吸水、電絕緣
主要用途：洗滌劑原料、化妝品、日用品稀釋劑、溶劑等
根據餾分，可以分為（輕質）液體石蠟和重質液體石蠟，以及C11到C18的各種正構烷烴單體或幾種正構烷烴的混合物。每個正構烷烴的揮發性質、運動粘度不壹樣，因而派生出了各種應用。
石蠟 - 種類介紹
微晶石蠟
用作潤滑劑的烴類是壹些分子量在350以上的脂肪烴，包括石蠟、合成石蠟、低分子量聚乙烯蠟以及礦物油。實用的烴類潤滑劑是有壹特定分子量、粘度或熔程的烴類混合物。烴類潤滑劑是優良的外潤滑劑，但不是理想的內潤滑劑，因它們與聚合物的相溶性較差。
·石蠟
主要成分為直鏈烷烴，並含有少量的支鏈烷烴。直鏈烷烴含量從75%到接近100%不等。石蠟是壹種白色團體，溶於苯、氯仿、四氯化碳、石腦油等壹類非極性溶劑，不溶於如水和甲醇等極性溶劑。
·微晶石蠟
微晶石蠟主要是出文鏈烴、環烷烴和壹些直鏈烴組成，分子量範圍大約是500-1000。這是壹種比較細小的晶體，溶於非極性溶劑，不溶於極性格劑。
·液體石蠟
液體石蠟的種類很多，其潤滑效果也各不相同。在擠出加工中初期潤滑效果良好，熱穩定性也較好。但因相溶性差，用量過多時制品易發粘。
·聚乙烯蠟（簡稱ACPE）
聚乙烯蠟指分子量為1500-25000的低分子量聚乙烯或部分氧化的低分子量聚乙烯。其呈顆粒狀、白色粉末、塊狀以及乳白色蠟狀。具有優良的流動性、電性能、脫模性。
石蠟 - 用途介紹
石蠟
石蠟的用途是十分廣泛的。將紙張浸入石蠟後就可制取有良好防水性能的各種蠟紙，可以用於食品、藥品等包裝、金屬防銹和印刷業上；石蠟加入棉紗後，可使紡織品柔軟、光滑而又有彈性；石蠟還可以制得洗滌劑、乳化劑、分散劑、增塑劑、潤滑脂最等。
現在，市場上有多種不同的石蠟制品。以聚乙烯、聚丙烯及巴西蠟等為基礎的蠟制品在塗料和油墨中使用最為普遍。以聚四氟乙烯（PTFE）為基礎的蠟制品也可做為消光劑使用。
與二氧化矽相比，石蠟是通過浮在最外層表面對漆膜進行改性。由此還會影響以下性能：消光度/光澤；防滑和防汙性；抗粘連性和抗磨性，抗沈降性以及抗表面張力性。
這些產品多數是進行了微粉化加工，使其在以蠟乳液為基礎的塗料中，可以在較寬的濃度範圍內使用。其分散性依據粒徑和粒徑分布的不同而變化。