壹、以顧客為中心
以顧客為中心是全面質量管理的首要原則。市場經濟已經進入“賣方市場”時代，任何壹個企業想要生存，就必須以顧客為中心，為顧客提供其所需的滿意產品或服務，才能獲得生存和發展的動力和源泉。全面質量管理堅持將以顧客為中心作為第壹原則，堅持創新和持續改善來改進產品或服務質量，以滿足顧客需求。
二、領導的作用
領導的作用是全面質量管理的第二原則。全面質量管理是壹項全員參與的活動，涉及到企業的高層、中層、基層管理人員和全體員工。其中最重要的就是決策層的重視程度以及提供的支持，缺乏領導的作用，全面質量管理最終只是壹句口號。
三、全員參與
全員參與是全面質量管理的第三大原則。QC小組起源於日本，並迅速在全世界範圍內得到推廣和學習。QC小組就是將所有人員納入到壹個個小組織中來，***同承擔質量管理和質量改善的責任，給企業帶來巨大的收益。因此，全員參與全面質量管理思想的核心。
四、過程方法
過程方法是全面質量管理的第四大原則。過程方法就是關註產品生產和管理的各個環節，將其作為壹個過程進行研究分析和和改善，堅持PDCA循環改善，以達到質量的持續提高。
五、系統管理
系統管理是全面質量管理的第五項原則。質量管理不僅僅是質量部門的事情，需要企業所有部門的參與才能最大限度地滿足顧客的需要。
六、持續改進
持續改進是全面質量管理的第六項原則，同時也是全面質量管理的核心思想，為了更好的做好持續改進的工作，要善於利用各種先進科學的管理技術和工具，包括統計技術和計算機技術等。
七、以事實為基礎
以事實為依據是全面質量管理的第七項原則。任何有效的決策都必須建立在數據和信息的基礎上，並進行研究分析，從而制定出的對策才是科學、合理、有效的。背離了事實基礎的任何活動都是沒有意義的。
八、互利的供方關系
互利的供方關系是全面質量管理的第八大原則，只有保持企業和供方之間保持互利“***贏”的關系，才能更大調動供方的主動性和積極性，提升其配合力度，為雙方進壹步合作奠定基礎。因此，全面質量管理不僅是企業內部的事情，還應滲透到企業供應商的管理之中。
拓展閱讀： 全面質量管理論文
摘要：質量問題壹直備受生產企業的關註，它是企業生存和發展的永恒話題，現代化藥品生產已經不能再以傳統質量管理作為衡量標準，只有建立全面完善的科學質量管理體系才能夠真正推動制藥企業的發展進步，提升我國制藥企業競爭實力。
關鍵詞：質量管理；經濟體制；制藥企業
前言
本文從我國制藥企業發展現狀出發，對制藥企業建立質量管理科學體系過程中出現的問題進行簡要論述，並就其產生的根本原因提出了相應的解決策略，以科技求發展，利用技術加強管理，進而為我國制藥企業創造更多的發展機遇，全面提升產品質量。
1、我國制藥企業全面質量管理現狀
制藥企業想要在激烈的市場競爭中脫穎而出，就必須要借助產品質量優勢，迅速搶占行業市場。雖然我國大部分企業已經意識到質量管理的重要性，並於上個世紀80年代引入了GMP概念，越來越多的制藥企業通過藥品GMP認證，但由於GMP難以用數據量化產品質量標準，而不少企業就采取TQM來彌補這壹缺點，同時我國也通過努力不斷完善GMP體系，開展全國性的醫藥行業質量管理，揚子江藥業集團成功地開創了醫藥行業質量管理的先河，它通過培訓的方式，更好的鞏固了制藥企業質量管理工作成果，全面提升了質量管理人員素質。但是這樣的`方式仍略顯不足，藥品質量工作體系不夠健全、可實施性較低、體系不夠健全、法律制度不完善等原因造成制藥企業質量風險管理始終未能深入人心。
2、實施全面質量管理工作存在的各種問題
為了更好的解決制藥企業產品質量管理問題，營造良好的產品質量環境，樹立正確的產品質量意識，下面我們就全面實施質量管理工作問題做了以下歸納總結：首先，大多數制藥企業員工缺乏質量意識，認為質量管理是領導才需要考慮的問題，自己制藥做好本職工作就可以了，而有的企業又過分考慮利益忽視了質量問題，這嚴重影響了藥品質量管理體系的正常運行。其次，規章制度缺乏可操作性，過於書面化。制藥企業為了快速實現產品質量規範化管理，大量使用TQM文件，完全照搬照抄其他企業質量管理模式，根本不考慮自身實際情況，造成了生產與管理嚴重脫節，質量管理成為了空談，質量管理相關信息記錄不準確、不及時、不完整，質量管理體系缺乏全面性、合理性和高效性。再次，質量管理辦法難以得到有效的應用。現今應用較為普遍的PDCA循環工作法也就是質量管理工作循環，該循環通過計劃、執行、檢查、處理四個階段實現對產品的質量管理。利用現有工藝，找出藥品生產不規範流程；分析問題的成因，制定相應解決對策；進行檢查結果評價；分析產品不合格原因，進壹步完善產品質量標準；實行小組管理。但這些步驟在具體應用過程中並不樂觀，藥品質量管理理論與實際差距較大。藥品實際生產畢竟與書本上的理論有著壹定的差距，藥品由生產到銷售是壹個完整的供應鏈，任何細微的變化都會改變最終結果，除非存在嚴重的質量問題，不然不能輕易變動流水線，此外，員工對新工藝學習缺乏積極性和主動性。
3、落實全面質量管理相關意見
3.1提高員工質量意識，明確人員崗位職責
制藥行業與其他行業不同，全面質量控制就是實施全過程的質量監管。提高制藥企業員工質量意識，尤其是要提高領導質量管理認識，讓企業領導積極參與到質量問題解決工作當中來，充分發揮其企業領頭作用，更新質量管理觀念，嚴把產品質量關，細致認真做好每個環節質量工作。加強藥品質量安全知識宣傳，培養員工參與質量管理的自覺性，明確各個工序、環節的記錄工作，幫助員工樹立正確的質量意識。
3.2實施標準化作業，加強藥品生產監督管理
通過理論和實踐兩方面加強藥品質量培訓，提高員工質量管理方面的知識含量，使其能夠正確利用質量管理理論，做好各種數據處理，提高各項工藝流程的科學性及合理性，提高制藥企業工作質量，正確衡量藥品質量及工作有效性。制藥企業應當積極的制定質量管理標準，組織起草相關文件，並根據制藥企業實際發展狀況制定相應的質量管理發展戰略。利用PDCA方法增強質量管理工作的靈活性，避免教條化和僵硬，提高藥品質量，將質量管理工作量化，用數據說話，提高藥品質量管理的精確度。
3.3強化制藥企業質量管理監管，提升質量管理的可操作性
藥品生產的每道工序都有著極為明確和嚴格的要求，首先，要確立質量管理制度的建立，利用各種質量管理標準及檢驗方法、操作規程等推動質量管理實際工作的開展；其次，要與企業實際相結合，靈活運用各種質量管理手段，適當放權給員工，提高員工行動的果決性和應變能力，讓員工認識到自身的重要性，不墨守陳規，不做表面文章，著重培養理論知識過硬、專業能力強的人員進行制藥企業質量管理，使每名員工都能有章可循、有法可依，行事有章有法，進而推動我國制藥企業質量管理工作的順利開展，創造更高的企業價值，提高制藥企業公眾信譽，構建良好的藥品安全生產平臺。
4、結束語
全面質量管理是現代制藥企業提高自身競爭力和市場占有率的最佳手段，只有做好各個環節的藥品質量管理才能夠有效提升產品質量，讓人們吃上真正的放心藥，塑造民眾信得過企業。
全面質量管理心得體會
質量是什麽?質量是壹個企業賴以生存的保障，如果說壹個企業所制造出來的產品或所提供的服務失去了質量，那麽這個企業也就失去了市場，註定會在這個歷史舞臺上黯然倒下。尤其像我們這種重型裝備制造企業，可謂成也質量，敗也質量，質量關乎企業的生死存亡，這壹點似乎公司每個人都有***識。但是，如何改善我們公司的產品質量，如何提升我們公司的質量管理水平，如何讓全體員工都具備這種質量意識，卻是我們公司所面臨的壹個問題。
我認為質量管理體系有兩個最為核心的思想：壹是以顧客為中心，使產品滿足顧客要求;二是不斷對產品進行持續改進，獲得創新。有人說質量管理體系約束了企業的發展，給企業帶來了阻力，認為它只是做做表面功夫，沒有任何的實際用處，無論公司組織的學習也好，還是培訓也好，包括各種管理程序文件的建立都只是為了獲得國家質量體系認證，這很顯然違背了質量管理體系的思想，質量管理體系標準的建立，並不是為了統壹文件。在標準引言中，有個總則，是這樣描述的：采用質量管理體系應該是組織的壹項戰略性決策，組織的質量管理體系的設計和實施受各種需求、具體的目標、所提供的產品、所采用的過程以及組織的規模和結構的影響，統壹質量管理體系的結構或文件不是本標準的目的。很多企業或公司管理人員歪曲了質量管理體系的原意。我們必須對它有壹個真正的認識和了解，不然，公司或企業的產品質量將得不到保證，因為誤解了其目的，那麽我們自然領司不到其核心思想了，更加不會把顧客利益放在第壹位，也不會加大投入對產品進行持續改進，創新也就失去了動力。
當然，質量應該是壹個綜合全面的概念，對質量管理的認識不應只局限於生產產品，還應該考慮服務、設備運行、材料供給、測量等行業，也不能局限於某壹職能部門，應屬於公司整體範圍全員參與。保證公司產品的質量應該是公司全體人員的責任，應該使公司全體人員都具有質量的概念和承擔有關質量的責任;要解決質量問題，不能僅僅局限於產品制造過程，而是應在產品質量產生、形成及實現的全過程中進行質量管理。只有全員參與，全員全面提高質量意識，我們公司的產品質量才能不斷持續向前發展。在質量管理方面有八大原則，其中壹條便是“全員參與”。因此，公司必須註重整個公司內部員工的作用，充分發揮他們的積極性，不能僅僅對中層幹部進行管理體系的培訓，而是要把這樣壹種思想從上至下貫穿到整個公司。
大家都知道,質量是企業的生命。在現代國際社會中，企業的競爭實質上是產品的競爭，而產品的競爭力主要體現在質量上。世界著名企業之所以具有強大的競爭力，很重要的壹點，就在於它們始終圍繞產品質量這壹主題，改善經營管理，發展新技術，從而生產出質量更高的產品。如何想方設法提高我們自己公司的質量管理水平對產品質量至關重要.
在這次質量管理學習中，我意識到全面質量管理不僅應貫穿於公司經營活動，還應成為壹種企業文化建設，實現自覺自願的全員參與，使質量文化在企業內部的管理實踐中，形成***同的價值觀、道德準則和行為規範，形成全體員工***同的凝聚力、約束力和推動力，從而牢固樹立起質量第壹的觀念。如果全體員工都能這樣自覺自律自願投入其中，那麽我相信，整個公司的產品質量將會有更大的突破，我們將會取得更加廣闊的市場。
企業管理包含著質量管理，質量管理是企業管理的保障，只註重其他的管理，忽略質量管理，產品質量得不到保證，企業將無法生存。所以必須把質量管理放在企業的重要工作來抓，加強企業的的綜合管理，才能保證企業的長期健康的發展。
近來，通過全面質量管理知識的學習，我對PDCA循環、八個原則、質量信息工作等有了較為深刻的印象。現結合公司質量管理現狀，談談自己的壹些認識：
首先，我們要弄清什麽是質量?質量管理是做什麽的?質量是包含在產品或服務中的固有屬性，是滿足顧客期望的程度;所謂好，就是充分滿足顧客的期望。產品的質量取決於生產過程，包括工作質量、設計質量、工藝質量等。質量管理的目的是通過組織和流程，確保產品或服務達到內外顧客期望的目標，確保企業以最經濟的成本實現這個目標，確保產品開發、制造和服務的過程是合理和正確的。為達到以上目的及目標，企業要建立起質量保證體系，使產品和服務在可預見的範圍內，滿足內外顧客需求，樹立品牌忠誠度和美譽度，從而實現企業的經營戰略目標。而質量管理重要的準則是行動，所遵循的原則是加強流程管理，做到有檢查、有落實、有跟蹤、有反饋、有結果，有始有終，才有效果。
通過學習，我認為我們現在工作欠缺的恰恰是行動。很多人的水平並不亞於某些大公司的職員，但在行動上卻慢人壹步，憑經驗處理問題，沒有經過系統科學的PDCA循環，因而不能徹底解決問題。在質量信息工作上，我也感覺到自己做得很不夠。對PDCA循環，我認為這是壹個非常好的工作方法，今後壹定要應用到工作中，以解決好生產過程中遇到的各種難題。
質量管理沒有止盡，只有不斷探索和改善，才能充分滿足顧客的期望，進壹步提升對“蘇中”品牌的忠誠度、美譽度。這是我公司的目標，也是我們每位員工的責任，讓我們落實於行動，推動全面質量管理再上新臺階，促進企業更好更快發展。