肉桂油可分為春季肉桂油和秋季肉桂油。春桂油，簡稱春油，是清明節前後采摘、剝肉桂時，修剪枝葉蒸餾出來的油。春油含有較高的肉桂醛，壹般在85%以上，但含油率較低，鮮枝葉出油率為0.3-0.4%。秋桂油，簡稱秋油，是秋天采摘枝葉蒸出來的油。秋油中肉醛含量低，壹般在80%左右，但出油率高，鮮枝葉出油率為0.4-0.5%。肉桂油為微黃色或棕黃色液體，有肉桂的特殊香味，味辛甜，在空氣中易氧化變黑。肉桂油相對密度(20℃) 1.045-1.072。折射率(20攝氏度)1.602-1.614。旋光度-1 ~ 6度。肉桂油是揮發性的。它幾乎不溶或微溶於水，所以可以用水蒸氣蒸餾法生產肉桂油。肉桂油易溶於汽油、石油醚、乙醚、乙醇等溶劑，因此原料中的肉桂油可以用上述溶劑提取。肉桂油易溶於各種樹脂、蠟、橡膠或某些塑料，生產和儲存時應避免與上述物質接觸。此外，光線、空氣、水分對肉桂油的品質有不利影響，可促進肉桂油的氧化變質。
肉桂油是由多種化學成分組成的復雜混合物，其主要成分是反式肉桂醛。肉桂油的質量是基於醛的含量。肉桂醛含量越高，肉桂油質量越好。肉桂枝葉如何收集和保存？肉桂枝葉的采摘具有很強的季節性，包括春季和秋季。春天，在農歷“春分”至“長夏”采摘肉桂皮，簡稱“春剝”，春剝采摘的枝葉稱為“春葉”。秋天，農歷“秋分”到“初霜”這段時間，在桂花樹上采摘的枝葉稱為“秋葉”。秋葉采摘的數量要控制在不影響桂花樹正常生長的範圍內。采摘春秋葉時，枝葉長度應控制在80厘米左右，折斷處的桂枝直徑為7-8毫米。
最好把新鮮的枝葉放在草地上晾幹，因為草上的溫度不會太高，可以減少肉桂油在幹燥過程中的損失。當大部分葉子變成黃石的時候，就可以把枝葉收起來了。最好在早晨露水還濕的時候收割樹葉。此時枝葉不會太脆，葉子也不容易掉落，可以減少葉子的損失。它們會用竹竿紮成捆，每捆重10-15公斤，然後運到倉庫儲存，農村稱之為“疊葉”。枝葉的存放方式有兩種:室內存放，即把曬幹的枝葉在倉庫裏整齊有序地堆成捆。疊的時候，腳盡量用穩，疊的越密越好。壹方面可以多放，有利於枝葉的發酵，因為儲藏過程也是原料的加工過程。另壹種方法是沒有倉庫的露天儲存。即在室外找壹塊相對幹燥的空地，周圍開排水溝，地面先墊上木條或片石。堆放時，枝條向外，葉尖向內，逐層堆放，直至高度約為1米，周圍枝條凸出30-40厘米，再以凸出的枝條為標準繼續向上堆放，高度可達3-4米。屋頂堆成脊狀，便於排水。堆放後，頂部要用茅草覆蓋，防止雨水滲漏。由於受室外風吹日曬的影響，出油率較低，品質較差，不宜長期存放。並且室內存放壹年不影響蒸油。
桂枝葉壹般經過上述“疊葉”發酵處理。如果用新鮮的肉桂枝葉來蒸油，油的顏色淺，質量差，出油率低，油耗高。所以鮮葉壹般不用來蒸肉桂油。火法直接生產肉桂油的設備和工藝是什麽？傳統的火法直接生產肉桂油的設備由蒸餾鍋、冷凝器、油水分離器和爐子組成。蒸餾器多為鐵木結構，由直徑為90-110 cm的鑄鐵鍋和木柵欄組成。木質圍欄是由杉木或松木制成的中空圓錐體，厚度為5厘米。下部直徑與鐵鍋相同，上部直徑約80 cm。木柵欄和鐵鍋用石灰和草木灰的混合物粘合密封。鐵鍋下面是燒木頭的爐子。壹個冷凝器直接放在木圍上，既是冷凝器又是鍋蓋。這個冷凝器的外殼是圓柱形的，冷凝面就像壹個半球面。殼體的下邊緣與冷凝表面的下邊緣對齊並焊接在壹起。在冷凝面下邊緣的內側，焊接壹個高約5 cm，直徑與冷凝面下邊緣內側相同的錐形平臺。平臺的壹側與冷凝面的內側形成壹圈橫截面為三角形的“油河”，焊接有連接管，餾出物從連接管流出。排水管焊接在餾出物排放管的相對側，以排放冷卻水。油水分離器是壹個金屬桶，直徑30厘米，高約40厘米。桶的頂部有壹根直徑2厘米，長約5厘米的排水管，用於排出蒸餾水。為了防止漂浮的肉桂油流出，出口處有擋板。
制作時，先將桂枝葉浸泡，再“散”在鍋外。將約120kg蒸餾水或上壹壺蒸餾出的清水放入壺中。將3-4對浸泡過的桂枝葉呈放射狀平放在木柵欄上，每對的樹枝朝向鍋的中心，然後用叉子將樹枝壓入鍋內。當枝條向下，葉片向上時，去掉束縛桂葉的竹漬，然後將枝條壓入鍋中，調節松緊壹致。暴露在木柵欄上的樹枝被修飾成半球形，突出於木柵欄外，但要註意不要讓樹枝接觸到冷凝面，以免冷凝水順著枝葉流入盆內。蓋上冷凝器，連接相關管道，引入冷卻水，燒火生產。燒火時，在鍋裏的水燒開之前，火力要大，讓鍋裏的水盡快沸騰產生蒸汽。水沸騰時，要用力、緩慢地將鍋內空氣驅出，以免肉桂油隨空氣被帶走。空氣耗盡時，要燃燒平穩均勻，禁止忽大忽小停燃；蒸餾結束前，要加大火力，把原料中的高沸點成分蒸出來。蒸餾過程中，鍋內產生的蒸汽接觸冷凝面凝結成液體，液體順著冷凝面向下流動，在下面的“油河”中濃縮，通過出水管流入油水分離器進行油水分離。油沈在分離器的下部，分油後的蒸餾水不斷從出水管流出，在儲槽中濃縮，放入下壹個鍋裏重新蒸餾。油水分離器中的肉桂油每7天排放壹次。
蒸餾結束後，揭開冷凝器，用叉子將枝葉移出鍋外，撈出枝葉加足水，再充電蒸餾。直接蒸汽肉桂油生產的設備和工藝是什麽？直接蒸汽法生產肉桂油的設備和工藝有多種，現介紹其中壹種。主要設備由蒸餾鍋、冷凝器、油水分離器和工業鍋爐組成。蒸餾鍋和壹般的直接蒸汽法基本相同。鍋底裝有活蒸汽管，鍋蓋用法蘭密封。為了方便裝卸物料，蒸餾鍋配有吊籃。原料先裝入吊籃，再吊入鍋內蒸餾。壹般兩個蒸餾鍋配三個吊籃，形成壹套生產設備。該冷凝器是專為肉桂油生產而開發的。它的形狀是圓柱形的，並且內部容器是不同的形狀。如果操作正確，可以避免餾出液乳化嚴重，油水容易分離。油水分離器由兩部分組成:上部為圓柱形，下部為圓錐形。在圓錐體的下部有壹個肉桂油排放管，用於定期排放肉桂油。在圓錐體的中間，有壹個肉桂水排放管，將肉桂水放回鍋中重新蒸。筒體上部設有餾出液進口管和油分離後的肉桂水溢流管。工業鍋爐最好選擇能燒葉渣的型號，以便用葉渣作燃料。生產時，用切碎機將桂枝葉切碎浸泡。鍋裏加壹鍋油後的蒸餾水也叫桂花水。將浸泡後的枝葉放入吊籃，用電動葫蘆將吊籃吊入蒸餾鍋內，蓋上鍋蓋，連接相關導管，向冷凝器通入冷卻水，然後通入蒸汽進行生產。來自工業鍋爐的飽和蒸汽從蒸餾鍋底部的新蒸汽管噴出，肉桂油通過料層蒸餾出來。油水混合氣體通過鍋蓋和鵝頸管進入專用冷凝器冷凝，冷凝後的餾出液進入油水分離器進行油水分離。餾出物在油水分離器中停留0.5-65438±0.0小時，分離出肉桂油。分離出的肉桂液流入儲槽，儲槽用於儲存肉桂液，形狀與油分離器相同。如果有少量肉桂油，可以進壹步分離。
每鍋蒸餾時間約2小時。蒸餾後打開鍋蓋，用電動葫蘆吊起吊籃，拉到鍋爐房卸下廢渣，即可作為鍋爐的燃料。把鍋裏的廢水排幹，放入上壹鍋的桂皮水中，掛入新的原料進行下壹鍋的生產。肉桂油的質量標準是什麽？如何鑒別肉桂油中的雜質？肉桂油有些書叫肉桂油，或者中國肉桂油。國家標準有些差異。根據《中國藥典》標準，肉桂油應符合以下要求:本品為肉桂幹燥枝葉水蒸氣蒸餾所得的揮發油。肉桂醛(C9H8O)含量不得低於85.0% (ml/ml)。
性狀:本品為黃色或黃褐色澄清液體；具有肉桂特有的香氣，香甜刺鼻，暴露在空氣中或存放時間較長，顏色漸變較深，品質較濃。本品可溶於乙醇或冰醋酸。相對密度:25攝氏度時1.045-1.063。折射率:折射率為1.602-1.5438+04。
根據法國標準和國際標準，用肉桂葉的莖和幼枝制成的肉桂油的質量應符合以下指標:密度20度/20攝氏度克/立方厘米1.052-1.070折光率20攝氏度1.600-1.61.614。酸值，mg氫氧化鉀，不高於15羰基化合物含量(以肉桂醛計)%，且不低於80。20攝氏度時，壹體積油在70%乙醇中的溶解度是該體積的三倍。市面上常混有松香、脂肪油、酒精、煤油來假冒肉桂油。檢測肉桂油摻假的最佳方法是用氣相色譜儀進行分析。而在廣大農村，這種條件是欠缺的，在收購中壹般采用以下方法:1，在壹杯清水中滴幾滴肉桂油，不斷攪拌，誰的水面沒有薄膜誰的好。2.在壹張白紙上滴壹滴肉桂油，然後加熱烘烤，使肉桂油蒸發。蒸發後，紙張上最好沒有油漬或其他汙垢。
肉桂油的主要成分肉桂醛怎麽測定？中性亞硫酸鈉法常用於測定肉桂油的主要成分肉桂醛的含量。測定方法如下:1，主儀10 ml移液管。150ml醛量瓶在瓶頸上的刻度為0-10ml，刻度為0.1’ml。100毫升燒杯。100毫升量筒。玻璃棒和漏鬥等。2.試劑A與中性亞硫酸鈉的飽和溶液:取約30克無水亞硫酸鈉，加入80-100毫升蒸餾水，溶解於燒杯中，以酚酞為指示劑使其變紅，然後用水乙酸滴入無色，即中性。b、1%酚酞溶液:取1 g酚酞，用100ml 95%酒精溶解，然後倒入瓶中。c、50%冰醋酸溶液:將50毫升95%以上的冰醋酸加入50毫升蒸餾水中，搖勻，然後倒入滴瓶中。3.操作方法:用移液管吸取10 ml油樣，置於醛量瓶中，加入75 ml配制好的飽和中性亞硫酸鈉溶液，搖勻。加入2滴酚酞，然後放入沸水中，不斷搖動。當出現紅色時，加入幾滴50%冰醋酸，使瓶中混合溶液的紅色褪色。反復加熱振蕩。當紅色不再出現時，加入幾滴酚酞，繼續加熱15分鐘。如果紅色不再出現，取出冷卻至室溫，粉紅色仍然出現，則加熱並滴入50%冰醋酸溶液，直到粉紅色消失，取出冷卻至室溫。當油層與溶液完全分離時，加入中性亞硫酸鈉飽和溶液，使油層完全上升到瓶頸刻度，讀取剩余油的毫升數。