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對框架柱混凝土的缺陷檢測與處理問題探討

摘 要混凝土質量問題(強度和缺陷),柱軸線偏差(垂直度和平移),主筋移位和保護層厚度偏差等會對框架柱的質量產生重大影響,為此,在施工中按現行工程建設規範對工程進行了檢測與評價,並對部分柱進行了相應的處理,就可以把質量缺陷杜絕於萌芽狀態,在施工中嚴格按規範和規程操作,加強施工人員質量意識,對出現的問題妥善處理,就可以避免損失。

關鍵詞混凝土質量缺陷;加固處理;分析

現澆鋼筋混凝土框架結構由於其施工現場作業工序多,難度大,施工技術要求高,施工過程中不認真落實施工方案,易出現質量問題,其主要施工質量問題是現澆混凝土柱的錯位缺陷。柱子的錯位缺陷,主要有兩方面原因:壹是放線不準確,使柱軸線出現過大的偏差,柱模板支立不準確,支撐不牢或模板受到側面撞動(如混凝土料鬥沖擊撞模板等)容易造成柱上端位移,另壹種是柱子的主筋位移較大,使模板無法正位。那麽怎樣檢測框架柱混凝土的缺陷呢?

壹、工程實例

某下程主廠房高程15~25m層***2O根框架柱,截面尺寸600×1200mm,高度8m,設計強度等級C30。由於工期較緊,天氣熱,為確保工期,框架采用商品混凝土澆註。拆模時發現多數柱表面出現蜂窩、孔洞、露筋現象。

二、缺陷的檢測與評價

2.1 檢測原則

檢測包括兩方面內容:壹是框架柱混凝土內部密實性;另壹方面是結構混凝土強度,即完好區域 昆凝土強度情況。檢測批樣本容量,對於前者,考慮到外觀質量已經出現嚴重質量問題,表明該T程澆築質量控制存存系統問題,因此要全面檢測,即20根框架柱全部要檢測到。對於後者,因為是商品混凝土,只要混凝土密實性較好,強度是能夠保證的,因此可以按《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程》中批量檢測抽樣率進行抽樣。

2.2 結構混凝土密實性檢測與分析

利用超聲法檢測混凝土內部密實性,該方法主要是根據超聲波在混凝土中傳播的聲學參數來表征混凝土質量的。經過對超盧聲速值的統計與分析,結合波形情況,檢測結果如下:缺陷點主要是由混凝土表面缺陷所致,且主要集中在框中、下部。表明混凝土表面完好區域以及外觀質量有嚴重缺陷區域,其混凝土內部密實性較好。經局部鑿開量測,缺陷深約40~160mm。經現場了解,該工程框架柱高度達到10m,而澆築混凝土時未用導管,加上振搗不力,致使柱中、下部出現較嚴重缺陷。

2.3 結構混凝土強度檢測

采用回彈法檢測結構混凝土強度,並利用取芯法對回彈強度進行修正。檢測結果為:高程15~25m層柱混凝土總體平均強度為39.7MPa,強度均方差為3.31MPa,總體推定強度為32.4MPa,達到設計強度等級C30的108%。

三、缺陷的處理

3.1 缺陷處理措施

表面清理:先對表面有麻面及蜂窩現象處用鑿子試鑿,鑿除至密實混凝土處。盡可能將混凝土缺陷部位鑿成開敞式,以便混凝土的澆搗密實,並用鋼絲刷清除表面的浮渣及鋼筋浮銹,用高壓水沖洗幹凈,養護2日,及時請監理及業主驗收,根據現場鑿開的情況確定柱的缺陷按以下三種方式進行修補。

1)面積較小及深度在8cm以內的缺陷部位直接用摻膨脹劑的C35細石混凝土分層抹壓密文,或采用1:2摻膨脹劑的水泥砂漿分層抹 密實後,澆水養護14天。

2)柱最大缺陷截面的深長之和(b和h)小於該面尺寸的1/2時,對表面處理完畢後,采用支模澆灌註修復。視洞口的大小采用100高到300高3O厚的木模配置,柱外側上口比原柱截面大30cm,從底至混凝土有缺陷的地方支成喇叭口。用C35微膨脹細石混凝土(UEA膨脹劑),按150厚分層澆灌密實,並用直徑為33振搗棒振搗。嚴格控制時間,避免漏振與過振,12h後澆水養護,48h後拆模,養護7天後對不砌墻的外露柱混凝土面突m部分用鑿子鑿除,並用1:2水泥砂漿抹平。

3)柱最大缺陷截面的深度之和(b和h)大於該面尺寸的1/2時,對表面處理完畢後,采取局部加大的方式加固。將柱腳鑿成倒“八”字形,柱采取加大截面方式支模,模板每邊加大1O0mm,高度600,分兩次支模,待底部混凝土澆灌密實後,接著迅速支設上模板接著澆灌上部混凝土,內部配圓鋼8@200間距的箍筋,立筋采用12的二級鋼,間距400,澆築前混凝±外表面刷107素漿,接著鋪混凝土配比相同的水泥砂漿,特別對柱跟部混凝土采用人丁搗實後,然後澆築C35細右混凝土摻加膨脹劑(UEA膨脹劑),按300厚分層澆灌密實,並用小直徑的振搗密實。12h後澆水養護,24h後拆模,養護l4天。

3.2 質量控制

1)聘用具有結構加固資質單位的技術人員進行現場指導結構補強。

2)施工前,對施工人員進行質量培訓,加強質量認識。

3)由於該柱及梁、板混凝土澆築時間不長,混凝土強度正處於增長期,為了保證其他混凝土部分不受振動影響,使用鐵錘、鐵鏨子進行混凝土剔除。

4)HJ45結構加固料、多功能修補砂漿,嚴格按廠家提供的產品說明進行使用,在使用前嚴格檢查合格證、質量證明材料等,重點檢查H_J45結構加固料的抗壓強度,在澆築H-J45結構加固料時,留置2組試塊(1組同條件和1組標養),分別於3d,28d後測試其抗壓強度。

5)嚴格控制加固料及多功能修補砂漿的水灰比,用臺秤準確計量。

6)加強技術力量,技術人員親臨現場,指導施工,嚴格按施工工藝施工,專職質檢員24 h跟蹤監督。

7)模板拆除後,用塑料布圍裹養護,對凸出部位(漏鬥處)用磨光機磨平。

8)選用精於的、技術好的、固定的施工人員進行施工。

9)經過專家論證指導對於本層其他柱以及補強柱部分檢查其同條件及標養混凝土養護試塊強度28d確保其結構混凝土強度

10)關鍵下序驗收。缺陷部位鑿除程度及清理為關鍵工序,由監理、業主及現場相關管理人員聯合檢查驗收後方可支模。模板支設並固定後需經監理認可後進行無收縮混凝土的灌註。混凝土澆築完畢拆模養後需經監理驗收認可後進行突出部分的鑿除及抹灰。待柱全部修補完畢後由監理、業主***同進行總體驗收。並對試塊進行送試檢測。

11)柱鑿除前必須采取加固措施,在柱梁交接處梁底加設小橫桿支撐該梁,確保安全。

3.3 缺陷處理後檢測

缺陷經上述處理後28天,利用超聲法兼取 直觀驗證的方法對缺陷處理後的情況進行了檢測。結果表明,修補混凝土與老混凝土結合良好,多數部位已很難分清新老混凝土的界線。且新老混凝土結合體的混凝土抗壓強度也達到了沒計強度等級C30要求,即經過處理後,框架柱完全能夠滿足工程使用要求。

四、結論

各方技術人員認真研討及參閱有關資料決定了針對混凝土柱漏振處及孔洞、蜂窩、露筋處缺陷的補強加固措施。借鑒類似工程經驗及有關專家論證,對於工程缺陷通常采用幹密式混凝土或加固料對嚴重質量缺陷處的混凝土進行填充密實,對壹般質量缺陷處混凝土采用多功能修補砂漿進行處理,以達到混凝土柱結構的整體性滿足其設計要求。

參考文獻

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