自動高效混合制粒機概述
自動高效混合制粒機能將潮濕的粉料或塊狀的幹料研制成所需的顆粒。主要特點是篩網裝拆
簡易，還可適當調節松緊。七角滾筒拆卸方便、容易清洗，機械傳動系統全部封閉在機體內，
並附有潤滑系統，整機運轉平穩。整機外型采用不銹鋼板，符合GMP 標準。
自動高效混合制粒機使用範圍
1、本機是壹種用旋轉滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦
可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現成的顆粒之用。
2、在化學藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒，烘幹後供壓制片劑，又可以粉碎在儲藏期間
而凝結成塊的或在化學加工過程中所結塊的塊子，在食品工業上用作處理糖果及糖混合物和
麥芽牛乳等品，在其他工業上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。
3、它不適用於半固體、流體、漿狀或磨損之用。
自動高效混合制粒機基本特征
1、機器結實有力，操作簡易，運轉平穩，有容積大的鬥。旋轉滾筒用不銹鋼制出，保證處
理料的質量清潔和不致變色。
2、網眼篩子的目數多少，應根據顆粒大小要求，由用戶自備，它的裝置用兩根鋼管夾牢，
裝拆簡易，緊松由細牙齒輪撐住，可以適當的調節。
自動高效混合制粒機構造說明
1、主體：機身為壹獨立長方柱體，其上裝置封閉軸承座與粉鬥連接，粉鬥伸向機體外，其
下裝有V 形底盤，著地面廣而平，因此下須安裝，可任意放置室內使用。
2、顆粒制造裝置：旋轉滾筒橫臥置在粉鬥的下面，前後有軸承支座，它通過齒條的傳動，
作倒順回轉，端面的前軸承蓋為活動式，裝拆時，只要旋下壹個翼形螺母，軸承蓋和旋轉滾
筒即可抽出，放置滾筒的兩端制有凸形的方環，嵌入軸承室內，這樣可不使油汙滲入粉子和
不致粘結塞住。
3、減速箱：采用蝸輪傳動，速比來 1：12，箱內可儲機油，保證齒輪潤滑良好及無雜音，
箱上有視鏡可觀察，觀察運轉情況及儲油量，蝸輪外端，裝有偏心軸，帶動齒條作往復運動。
4、篩網夾管：裝置在旋轉滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有壹條長槽，篩網的兩端嵌入
槽內，轉動花形手輪將篩網包在旋轉滾筒的外圓上，手輪內有齒輪撐住，松緊可以進行調節。
5、電機架：壹條與螺桿栓牢，電動機裝在鐵板上，當轉動螺桿栓，電動機上下運動，供調
節皮帶。
自動高效混合制粒機操作說明
1、使用方法：開動機器，將混合料倒入鬥內，由旋轉滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩網形成
顆粒，落入盛器中，如粉碎塊子，應逐漸加入，不宜加滿，以免受壓過大，而使篩網易損。
2、註意事項：粉鬥內如粉末停滯不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應用竹片鏟
或停車工作。
3、速度選擇：由於使用原料性質不壹，因此對速度快慢來進行選擇，壹般可根據物料的粘
度和幹濕程度來選擇。幹品較快，濕品宜慢，但其範圍不能作統壹規定，應由使用者根據實
際操作情況而定。
制粒機
自動高效混合制粒機機件潤滑
1、機器的箱體部分裝有油表，開車前應全部加油壹次，中途可按各軸承的溫升情況和運轉
情況添加之。
2、蝸輪箱體必須長期存儲機油，其油面高度為蝸輪全部侵入油中，如經常使用，須每隔三
月換新油壹次，臬底部有油塞，可放油用。
3、在機器加油時，不要使油溢出杯之外，更不要流到機器的周圍和地上。因為油類容易使
物料汙染，影響產品質量。
自動高效混合制粒機保養說明
1、定期檢查機件，每月進行壹次，檢查蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是
否轉動靈活和磨損情況，發現缺陷應及時修復，不得勉強使用。
2、機器應放在幹燥清潔的室內使用，不得在大氣中含有酸類以及其他對機體有腐蝕性的氣
體流通的場所使用。
3、機器使用完畢後或停止時，應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清鬥內剩余粉子，然後裝妥，
為下次使用做好準備工作。
4、當滾筒在工作中發生前後竄動，請調校前軸承卒上的M10 螺釘到適當位置。
若齒輪軸發生竄動，請調校軸承架後面M10 螺釘到適當位置，調整間隙以軸承不發生響聲，
手轉皮帶輪，松緊適當為宜，過緊或過松均能使本機發生損壞的可能。
5、如停用時間較長，必須將機器全身揩擦清潔，機件的光面塗上防銹油，用布蓬罩好。
自動高效混合制粒機安裝說明
1、本機為整臺裝箱，拆箱後搬至適當使用地方，墊平後即可使用。
2、電器線路的裝置：應註意旋轉方向，切勿倒轉，因為蝸桿的壹端有平面滾珠軸承，受力
的方向須在軸承上，否則會使蝸桿另壹端損物發熱，影響機件使用壽命。