1，調整給料方式如果篩分過程中給料不足，礦石會在篩面上分布不均勻；如果給料過多，篩網材料會過厚，導致生產能力過大，堵塞篩網，降低產量。對於進料不均勻的問題，可以在入口處安裝分配器，使物料均勻分布在篩面上，以滿足提高產量的要求。
如果無條件添加分配器，需要手動加料時要註意保證加料均勻。進料必須沿整個篩寬進行，以充分利用篩面；也可以安裝分配器以確保均勻進料。
2.安裝壹個屏幕清洗設備進行調試。通過安裝自動清篩裝置(彈跳球)，可以降低篩面堵孔的概率，提高礦石的篩分效率。彈跳球在篩網和沖板之間不斷上下彈跳，撞擊篩網，使粘在篩孔之間的礦石被撞擊並彈下，從而達到有效清理篩網的效果。通過清洗，物料快速過網，從而實現篩分，有效提高物料的篩分率，提高礦山振動篩礦石產量。
3.適當加大屏幕的開度。因為礦石的篩孔比較大，壹般用金屬編織網或者大孔徑沖片。如果想提高輸出，可以用更大的光圈代替柵極進行制作。提高篩網的開孔率，既能提高篩分效果，又能提高礦石的篩分產量，但缺點是不如以前準確。因此，壹旦產量需要增加，必然會影響篩選的準確性。
4.調整篩網的傾斜角度在實際使用中，如果物料中雜質少，用戶可以適當調整進料口下部振動彈簧的高度，這樣可以加速物料在篩面上的運動，提高產量，有助於降低料層厚度，實現薄料層的篩分。
以上是調整振動篩篩分效率的四種方法。如果以上回答對妳有用，請鼓勵我贊我，讓我可以幫助更多的人。謝謝大家！