普通洗就是普通洗，水溫60-90℃。
關於，加入壹定量的洗滌劑，經過約15分鐘的普通洗滌，清水後加入柔順劑，使織物在視覺上更柔軟、更舒適、更自然、更幹凈。壹般根據洗滌時間的長短和化學藥品的用量，壹般洗滌可分為輕壹般洗滌、壹般洗滌和重壹般洗滌。通常情況下，輕壹般洗5分鐘左右，壹般洗15分鐘左右，重壹般洗30分鐘左右(時間不準確)。三種洗滌方式沒有明顯的界限。
2.洗石/洗石
石洗是在洗滌水中加入壹定大小的浮石，對浮石和衣物進行拋光，拋光槽中的水位在衣物完全浸濕的低位進行，使浮石與衣物良好接觸。壹般洗滌或漂洗可以在石磨前進行，漂洗也可以在石磨後進行。根據客戶的不同要求，可選用黃石、白石、AAA石、人造石、橡膠球進行洗滌，以達到不同的洗滌效果。洗後布面灰舊，衣物輕度至重度破損。
石磨水洗:石磨水洗是壹種使牛仔布褪色，增加色彩對比效果的物理方法。將壹卷20碼長、62英寸寬的布放入250磅重的帶有浮石的洗滌槽中，用石磨進行洗滌(當占槽容量的35%時洗滌效果最佳)。在洗滌槽裏，牛仔布和石頭混合滾動，相互摩擦。碾壓時間的長短決定了牛仔水洗後的顏色深淺。洗滌時間越長，顏色越淺，顏色對比效果越強。牛仔布經過水洗、漂洗、軟化和幹燥。經過石磨水洗的牛仔面料柔軟，色彩層次豐富，成為家紡行業和服裝行業的時尚首選面料。
3、酶洗(酶
洗)
酶是壹種纖維素酶，在壹定的PH值和溫度下，能降解纖維結構，使布面溫和褪色、掉毛(產生“桃皮絨”的效果)，獲得持久柔軟的效果。石頭可以壹起使用，也可以代替石頭使用。如果它們壹起使用，通常被稱為酶石洗(酶)
石洗).
酶洗:酶和酵素壹樣，可以用來降解棉纖維中的纖維素。因為牛仔布的顏色其實是附著在紗線外層的，酶洗後可以把附著在上面的纖維和靛藍染料壹起洗掉。當獲得所需的顏色時，可以通過改變水的堿度或提高水溫來停止酶洗。然後進行下壹步的漂洗和軟化處理。相比石磨洗，酵素洗更溫和，因為酵素洗的過程中沒有突兀的石頭。酶洗牛仔布色澤均勻，手感柔軟，適用於家紡和服裝。
4、砂洗(砂
洗)
砂洗是用壹些堿性和氧化性的助劑，讓衣服洗後有壹定的褪色效果和陳舊感。如果搭配石磨，洗後的布料表面會產生壹層柔軟如霜的絨毛，再加入壹些柔軟劑，使洗後的布料變得柔軟，從而提高穿著的舒適性。
砂洗:這種整理使用壹排水平放置的滾筒，滾筒可以用砂紙或化學處理的磨料包裹。將牛仔布套在滾筒上，並打磨突出部分。這種整理方法會使牛仔布部分褪色，並在牛仔布表面產生絲絨感，賦予其柔軟細膩的手感。砂洗處理還能讓牛仔產生皺紋、貓須等時尚的外觀效果。
(1)沖砂劑
答
膨化劑:膨化劑、濃度、溫度、時間等膨化條件根據纖維類型、織物結構和緊密度進行選擇。砂洗棉布衣服時，可用純堿等堿性膨化劑進行膨化處理。
b)
磨砂乳液:
衣服膨化後，纖維松散，再經過特殊的砂洗摩擦，使松散的表面纖維產生豐滿柔軟的絨毛。要使絨面飽滿，必須選擇不同形狀和硬度的砂粉，如菱形砂(使松散的纖維產生絨毛)、多邊形砂(使絨毛直立)、圓形砂(使絨毛飽滿)。
c)
軟化劑:
洗砂軟化劑。要求達到柔軟性和蠟質性，這樣織物才能增重，懸垂性也要明顯提高。所以這類柔軟劑碳鏈長，是陽離子型的，可以吸附在織物上，達到增重的目的。
(2)沖砂設備
目前壹般用於膨化的工業洗衣機、洗砂軟化處理、脫水的離心泵脫水機、針織廠烘幹鵝絨的轉鼓烘幹機進行烘幹。
(3)沖砂工藝
棉服可以根據組織結構、經緯密度、紗線支數粗細、撚度強度來確定膨松劑的種類、用量、溫度和時間、洗砂粉和柔軟劑的用量、處理溫度和時間。壹般來說，紗織物的洗沙效果好於線織物，粗支紗好於高支紗，低撚好於高撚，長浮點的產品好於短浮點的產品。
5、化學洗滌(化學
洗)
化學洗滌主要使用強堿助劑(NaOH、NaSiO3等。)來達到褪色的目的。洗完衣服有比較明顯的陳舊感，再加入柔順劑，衣服會有柔軟豐滿的效果。如果石頭被加入到化學清洗中，它被稱為化石清洗(化學
石頭
洗)，能增強褪色和穿搭效果，讓衣服有強烈的被穿破感。化石洗結合了化學洗和石洗的效果，洗後能達到壹種仿舊起球的效果。
6、漂洗(漂白劑
洗)
為了使衣物具有潔白或光亮的外觀和柔軟的手感，需要對衣物進行漂洗，即在清水普通洗滌後，加熱至60℃，根據漂白顏色的深淺加入適量的漂白劑。
(漂白劑)，7-10
讓顏色在幾分鐘內與板子相配。操作時，加入漂白劑的方向應與滾筒的轉動方向壹致，以免漂白劑因不能盡快用水稀釋而直接落在衣物上，造成局部漂白。漂白前，水箱中的水位應稍高，以便稀釋漂白水。衣服漂白後，用大(小)蘇打漂白(
碳酸鈉，
NaHCO3)中和水中殘留的漂白水，完全停止漂白。清水後，加入洗潔精、熒光增白劑、雙氧水等。在50°C的水溫中進行最終洗滌、中和PH值、熒光增白等。，最後軟化。
漂洗可分為氧漂和氯漂。氧漂是利用雙氧水在壹定PH值和溫度下的氧化作用，破壞染料結構，從而達到褪色增白的目的。壹般漂白後的布面會略紅。氯漂是利用次氯酸鈉的氧化作用破壞染料結構，從而達到褪色的目的。氯漂褪色效果粗糙，多用於漂洗靛藍牛仔布。漂白板材後，要用高浪中和水和衣服中的余氯，使之停止漂白，漂白後再進行石磨，稱為石洗(漂白
石洗).
7、毀洗(DESTROY
洗)
服裝經過浮石打磨和輔助處理後，在某些部位(骨位、領角等)會有壹定程度的損傷。)，而且洗出來的服裝會有明顯的磨破效果。
8、雪洗(雪
洗)
將晾幹後的浮石用高錳酸鉀溶液浸泡，然後在專用滾筒中直接用衣服打磨，通過浮石打磨在衣服上，使摩擦點被高錳酸鉀氧化。
使布料表面不規則褪色，形成類似雪花的白點。
雪花洗滌的壹般流程如下:
將浮石浸泡在高錳酸鉀中——幹磨浮石和衣服——木板上的雪花效果——取出衣服，在洗滌槽中用清水將衣服上的石屑洗掉——用草酸中和——用水洗滌——加入柔軟劑。
9.小胡子效應是晶須，但晶須的說法更專業。貓胡子是手沙(手搓，手
BRUSH)，它只是被磨成貓胡子的形狀。
貓須是最常見也是最復雜的工藝，分為普通貓須、立體貓須、手縫貓須、卡扣貓須、手抓貓須、樹脂貓須等。其中前幾根是常規貓須，最後壹根樹脂貓須是真正的立體貓須。
流程生產的步驟:
1:半成品牛仔褲進入工藝部門手工搓、磨、普通貓須。
2.水洗部門檢查工藝是否有偏差，合格後進行底色漂洗和烘幹。
3.底色好的牛仔布送到藥水部，樹脂配比的師傅測試樣板，確定配方後，浸泡在藥水中晾幹。
4.在樹脂中浸泡幹燥至80%的牛仔被送到壓痕部門，由壓痕師傅進行壓痕測試。如果有任何問題，他們可以立即返回到洗滌部門的清水。如果很嚴重，可以用輕比例的癬水沖洗，然後重新混合藥水。直到藥劑不足以損壞布料。
5.皺巴巴的褲子要放在高溫埋頭爐裏，要有專人看管，20分鐘左右就能排出。必要時可用手擦拭，並用馬鐙噴灑。
6:過水後，經過洗水師傅相應的調色清洗後，所有工序就完成了！
退漿:目前大部分牛仔布采用纖維素酶漂洗軟化。生產牛仔布時，無論粗細，在織造過程中都會在經紗上塗上壹層玉米澱粉漿，以提高紗線的硬挺度。在退漿過程中，纖維素酶可以分解牛仔布上的漿料，使其剝離。退漿雖然會使牛仔布輕微褪色，但會提高牛仔布的柔軟度和懸垂感。輕薄牛仔布退漿後可制成手感柔軟、懸垂性極佳的桌布或餐巾布。
10，噴砂，又稱噴砂(噴石洗/砂
爆炸).用專門的設備(形象地說是大型電動牙刷，不過是滾輪式的)打磨在布上，壹般是充氣模型。
11，猴子
水洗和噴砂的本質區別在於前者是化學作用，後者是物理作用。噴鐙就是用噴槍將高錳酸鉀溶液按設計要求噴在衣服上，發生化學反應使布料褪色。褪色程度由高錳酸鉀的濃度和註射量控制。從效果上看，噴塗的馬鐙褪色均勻，可實現表層和內層的褪色，可達到較強的褪色效果。但是噴砂只是在表層褪色，妳可以看到纖維的物理損傷。
12，塗料洗滌/塗料染色洗滌，也稱為“單面塗層/
“塗料染色”是指這種洗滌方式是專門為用塗料染色的衣物設計的，其作用是鞏固原有的艷麗色彩，增加手感的柔軟度。”
全自動直驅脫水機:采用半封閉內通風自冷卻稱重的專用節能電機安裝在中間底座上，內桶和滾筒安裝在電機軸上直接驅動，有效降低多功能損耗，簡化傳統多級復雜旋轉。本機配有變頻啟動的電器櫃機，電阻制動集成有速度顯示、速度和時間可調的面板。這種機器的特點是省電、耐用、維修機會少。這臺機器適用於衣物脫水。
(1)蠟洗(冰粒)工藝是壹種新的水洗工藝。
蠟洗工藝是壹種新的水洗工藝。它將傳統蠟染工藝與現代印染、水洗技術相結合，開發出另壹種新型水洗工藝。特別適用於牛仔布、純棉、亞麻棉、絲綢，也可用於滌棉、人造絲等混紡彈力織物的染整加工。