數字化正以其實實在在的價值和巨大的成就，成為推動中國數字經濟持續快速增長的重要引擎。壹方面，數字化和前沿技術的融合創新，將為企業節能減排、實現“雙碳”目標提供根本動能；另壹方面，從傳統制造業到更廣闊的行業領域，數字化的價值正在形成商業裂變，賦能萬千行業加速走向靈活、高效、優質、可持續發展，為經濟發展釋放新的活力。
中國的數字化進程已經進入全面深化階段。
自2010起，汽車零部件制造商中信余炳軒與西門子合作，從此邁出數字化轉型的堅實壹步。從最初的單機數字化嘗試，到美國和中國兩個數字化工廠的完整交付，中信余炳軒基於西門子數字化企業平臺實現了數字化企業價值鏈的完整整合。2020年，雙方開始在工業AI等領域進行探索，以期挖掘前沿技術在工業場景的應用潛力。
早在2016，山東煙臺中糧長城葡萄酒釀造廠就基於西門子制造執行系統(MES)構建了葡萄酒全產業鏈信息系統管理平臺，使生產更加智能高效，實現了從田園到餐桌的數字化全覆蓋。未來，中糧長城將以河北沙城釀酒廠為試點，逐步布局西門子為食品飲料行業定制的智能物聯網解決方案。
當然，數字化不只是大企業的專利。近年來，西門子與廣東中山、四川成都、浙江臺州等地政府合作，建立創新賦能中心，整合資源，服務當地產業集群，尤其是當地特色產業小鎮的中小企業。我們希望在更多的城市推廣這種模式，讓更多的企業享受到數字化紅利。
更令人驚喜的是，在數字化的征程中，我們不僅感受到了數字化對於傳統制造業領域持續輸出的實用價值，更看到了它突破了固有的“圈子”，在更廣闊的行業領域釋放能量。以餐飲行業為例。目前，很多餐飲企業在應用西門子數字化解決方案後，實現了供應鏈體系和門店運營模式的重構，以及門店的高效全自動封閉運營。在降低人力成本的同時，他們可以對菜品進行全流程追溯，大大提高自己的管理水平、菜品質量、運營效率和盈利能力。
數據激發了數字化的巨大潛力。
隨著中國數字化進程的不斷深入，西門子壹直在探索如何通過其創新技術和數字化能力為中國企業註入新的動力。今天，憑借數字化企業解決方案和人工智能、大數據、雲計算、邊緣計算等前沿技術，西門子幫助中國企業有效釋放數據的巨大潛力，打破不同領域之間的傳統壁壘，創造可持續和柔性生產的新機遇。
西門子人工智能+邊緣計算助力廣汽乘用車宜昌工廠在焊接質量上精益求精。
借助基於工業大數據分析的西門子預測性維護軟件SiePA，華潤水泥位於廣西田陽的生產基地的數據可以得到充分的挖掘和利用。在人工智能技術的支持下，SiePA系統中的設備運行狀態預測預警模塊和智能調查診斷模塊不僅可以預測工廠運行中潛在的故障風險，還可以幫助工作人員診斷故障原因，指導他們進行維修，從而有效控制風險，降本增效。
對於品質的極致追求，廣汽乘用車將西門子獨有的工業人工智能軟件應用於車間核心工位，實現了生產過程中的焊接質量預測。未來，廣汽乘用車將繼續發揮人工智能優勢，攜手西門子在焊裝站核心系統的預測性維護、塗裝車間的流程優化等方面展開合作。
科技創新驅動環境效益和經濟效益雙贏。
所有好的原則都應該適應不斷變化的時代，以保持相關性。自從人類進入工業文明時代，在獲得豐富物質財富的同時，生態失衡、氣候變化、自然資源短缺等問題也隨之而來，全球環境治理成為這個時代的新命題。這也啟發我們深入思考，如何打造壹條環境效益、經濟效益和社會效益相統壹的發展道路，而以數字技術為代表的科技創新正是解開這壹難題的金鑰匙。
西門子和太古可口可樂共同創建的MIS系統將擴展到太古可口可樂在中國的65，438+08家工廠和近65，438+000條生產線。
與西門子合作，太古可口可樂杭州數字化生產線成功實施。Siemens定制的制造信息系統(MIS)將擴展到中國大陸太古可口可樂的65，438+08家工廠和近65，438+000條生產線。該系統與生產線其他系統的聯動，可為太古可口可樂所有工廠節約約654.38+00萬千瓦時的電力，減少7500噸二氧化碳排放。
同樣，西門子創新的數字技術在中國鋼鐵行業首個無人堆場項目和與河鋼集團共建的特鋼智能工廠項目中發揮了巨大作用。它不僅提高了生產效率、質量和控制精度，而且大大改善了鋼鐵行業的環境汙染和粉塵排放。
博眾精工標準充換電站采用西門子全集成自動化系統和數字化解決方案。
總部位於江蘇省蘇州市吳江區的博眾精工科技有限公司借助西門子先進的全集成自動化系統和電力交換數字化解決方案，實現了新能源交換的智能、高效、安全、可靠和經濟應用。到2021年中期，應用西門子創新技術的博眾精工交付的充換電站已遍布中國21個省份，年累計可減少碳排放15萬噸以上。
“做妳該做的，妳就無敵了；所有人的智慧所做的事情都不算什麽。”作為壹家科技公司，西門子站在全球環境治理的關鍵節點，願與中國企業攜手，共同挖掘科技價值，成長為技術的驅動者和貢獻者，讓數字技術在“雙碳”時代展現更多活力。
作者是西門子(中國)有限公司執行副總裁兼西門子大中華區數字產業集團總經理。