性狀：無色無味無毒不易揮發的液體。
用途：有各種不同的粘度。有較高的耐熱性、耐水性、電絕緣性和較小的表面張力。常用作高級潤滑油、防震油、絕緣油、消泡劑、脫模劑、擦光劑、隔離劑和真空擴散泵油等；乳液可以用於汽車輪胎上光，儀表板上光等。以甲基矽油最為常用。經乳化或者改性後用在紡織品後整理上的平滑柔軟手感整理，日常的護理用品的香波中也加入乳化矽油提高毛發的潤滑度。此外，還有乙基矽油、甲基苯基矽油、含腈矽油、聚醚改性矽油（水溶性矽油）等。
問題二：矽油的化學學名是什麽？用途？ 矽油：環狀聚二甲基矽氧烷，化學式：(CH3)3SiO[（CH3）2SiO]n-Si（CH3）3
用途：常用於油浴加熱中所用的油。
有各種不同的粘度。有較高的耐熱性、耐水性、電絕緣性和較小的表面張力。常用作高級潤滑油、防震油、絕緣油、消泡劑、脫模劑、擦光劑、隔離劑和真空擴散泵油等；乳液可以用於汽車輪胎上光，儀表板上光等。以甲基矽油最為常用。經乳化或者改性後用在紡織品後整理上的平滑柔軟手感整理，日常的護理用品的香波中也加入乳化矽油提高毛發的潤滑度。此外，還有乙基矽油、甲基苯基矽油、含腈矽油、聚醚改性矽油（水溶性矽油）等。
問題三：矽油是什麽 矽油，英文名稱為Silicone oil，CAS號為63148-62-9，分子式為C6H18OSi2，是壹種不同聚合度鏈狀結構的聚有機矽氧烷。它是由二甲基二氯矽烷加水水解制得初縮聚環體，環體經裂解、精餾制得低環體，然後把環體、封頭劑、催化劑放在壹起調聚就可得到各種不同聚合度的混合物，經減壓蒸餾除去低沸物就可制得矽油。
問題四：有機矽油的主要用途 1、用作絕緣、潤滑、防震、防塵油、介電液和熱載體。2、用作消泡、脫膜、油漆和日用化妝品的添加劑。3、用於縫紉線的處理，增加潤滑，能在高速縫紉機上不斷線。4、用於織物的柔軟整理，增加織物的潤滑性，增加織物的滑爽感、豐滿度和彈性。甲基矽油廣泛用於電子電器、建築材料、電機制造、交通運輸、石油化工、紡織、印染、制線、各種滌綸及滌棉、滌人棉紡織物提高滑挺彈度的後整理以及醫藥衛生、航空科研和軍事技術等領域。
問題五：什麽是矽油？ 矽油 矽油(Silicone oil) ... 乳化矽油. 用於皂基沐浴液。 DC-344. 環狀聚二甲基矽氧烷. 195. 在化妝品中與許多組分有高度的相容性，降低產品的粘膩感，作***溶劑、固體粉末分散劑，用於清爽型膏霜，乳液、洗面奶、化妝水、彩妝、香水。
矽油是壹種不同聚合度鏈狀結構的聚有機矽氧烷。它是由二甲基二氯矽烷加水水解制得初縮聚環體，環體經裂解、精餾制得低環體，然後把環體、封頭劑、催化劑放在壹起調聚就可得到各種不同聚合度的混合物，經減壓蒸餾除去低沸物就可制得矽油。
最常用的矽油，有機基團全部為甲基，稱甲基矽油。有機基團也可以采用其它有機基團代替部分甲基基團，以改進矽油的某種性能和適用各種不同的用途。常見的其它基團有氫、乙基、苯基、氯苯基、三氟丙基等。近年來，有機改性矽油得到迅速發展，出現了許多具有特種性能的有機改性矽油。
矽油壹般是無色（或淡黃色），無味、無毒、不易揮發的液體。矽油不溶於水、甲醇、二醇和-乙氧基乙醇，可與苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶，稍溶於丙酮、二惡烷、乙醇和了醇。它具有很小的蒸汽壓、較高的閃點和燃點、較低的凝固點。隨著鏈段數n的不同，分子量增大，粘度也增高，固此矽油可有各種不同的粘度，從0.65厘沲直到上百萬厘沲。如果要制得低粘度的矽油，可用酸性白土作為催化劑，並在180℃溫度下進行調聚，或用硫酸作為催化劑，在低溫度下進行調聚，生產高粘度矽油或粘稠物可用堿性催化劑。
矽油按化學結構來分有甲基矽油、乙基矽油、苯基矽油、甲基含氫矽油、甲基苯基矽油、甲基氯苯基矽油、甲基乙氧基矽油、甲基三氟丙基矽油、甲基乙烯基矽油、甲基羥基矽油、乙基含氫矽油、羥基含氫矽油、含氰矽油等；從用途來分，則有阻尼矽油、擴散泵矽油、液壓油、絕緣油、熱傳遞油、剎車油等。
矽油具有卓越的耐熱性、電絕緣性、耐候性、疏水性、生理惰性和較小的表面張力，此外還具有低的粘溫系數、較高的抗壓縮性）有的品種還具有耐輻射的性能。
矽油制品及應用
矽油有許多特殊性能，如溫粘系數小、耐高低溫、抗氧化、閃點高、揮發性小、絕緣性好、表面張力小、對金屬無腐蝕、無毒等。由於這些特性，矽油以應用在許多方面而具有卓越的效果。在各種矽油中，以甲基矽油應用得最廣泛，是矽油中最重要的品種，其次是甲基苯基矽油。各種官能性矽油及改性矽油主要用於特殊目的。
性狀：無色無味無毒不易揮發的液體。
用途：有各種不同的粘度。有較高的耐熱性、耐水性、電絕緣性和較小的表面張力。常用作高級潤滑油、防震油、絕緣油、消泡劑、脫模劑、擦光劑和真空擴散泵油等。以甲基矽油最為常用。此外，還有乙基矽油、甲基苯基矽油、含腈矽油等。
制備或來源：由二官能團和單官能團有機矽單體經水解縮聚而得的油狀物。
問題六：矽油是什麽大家知道嗎？ 矽油通常指的是在室溫下保持液體狀態的線型聚矽氧烷產品。壹般分為甲基矽油和改性矽油兩類。最常用的矽油壹甲基矽油,也稱為普通矽油,其有機基團全部為甲基,甲基矽油具有良好的化學穩定性、絕緣性,疏水性能好。它是由二甲基二氯矽烷加水水解制得初縮聚環體，環體經裂解、精餾制得低環體，然後把環體、封頭劑、催化劑放在壹起調聚就可得到各種不同聚合度的混合物，經減壓蒸餾除去低沸物就可制得矽油。
二甲基矽油具有各種優異的特性，因此在工農業生產各部門，國防工業，科學研究及醫療衛生等部門，都得了極其廣泛的應用。它廣泛用於電氣絕緣、脫模、消泡、阻尼、防震、滾壓、防塵、防水、高低濕潤等方面。
1、
在機電工業中的應用：二甲基矽油廣泛用在電機、電器、電子儀表上作為耐溫、耐電弧電暈、抗蝕、防潮、防塵的絕緣介質、目前還用做變壓器、電容器、電視機的
掃描變壓器的浸漬劑等。在各種精密機械、儀器及儀表中，用作液體防震、阻尼材料。二甲基矽油的消震性能受溫度影響小，多用於具有強烈機械震動及環境溫度變
化大的場合下，使用的儀表如：飛機、汽車的儀表中。用於防震、阻尼、穩定儀表讀數，還可作為液體彈簧，且於飛機的著陸裝置中。
2. 作脫模劑：由於本品與橡膠、塑料、金屬等的不粘性，又用做各種橡膠、塑料制品成型加工的脫模劑，及用於精密鑄造中。用它做脫模劑不僅脫模方便，且使制品表面潔凈、光滑、紋理清晰。
3、 作消泡劑：由於本品表面張力小，且不溶於水，動植物油及高沸點礦物油中，化學穩定性好、又無毒，用作為消泡劑已廣泛用於石油、化工、醫療、制藥、食品加工、紡織、印染、造紙等行業中，只要加入10-100PPM的矽油就具有良好的消泡劑作用。
4.
做絕緣，防塵、防黴塗層：在玻璃、陶瓷器表面浸塗壹層而二甲基矽油，並在250-300℃進行熱處理後，可形成壹層半永久性的防水、防黴和絕緣性的薄膜。
用之處理絕緣器件，可提高器件的絕緣性能：用之處理光學儀器，能防止鏡片、棱鏡發黴；用之處理藥瓶，能延長藥品的保存期，並不使制劑因粘壁而損失；用之處
理電影膠片的表面，可起潤滑作用，減少摩擦，延長影片壽命。壹、 作潤滑劑：本品適於做橡膠，塑料軸承、齒輪的潤滑劑。也可做為在高溫下鋼材對鋼的滾動磨擦，或鋼與其它金屬摩擦時的潤滑劑，但由於在常溫下甲基矽油潤滑性能並不特別好，壹般情況下，並不推薦做為常溫下金屬間的潤滑劑。
5、 作添加劑：本品可作許多材料的添加劑，如可作為油漆的增光劑，加少量矽油到油漆中，可使油漆不浮包、不起皺提高漆膜的光亮度，加少量矽油到油墨中，可提高印刷質量，加少量矽油到拋光油中（如汽車上光油），可增加光亮，保護漆膜，並有優良的防水效果。
6、
在醫療衛生中的應用：；二甲基矽油對人體無生毒性，也不被體液分解，故在醫療衛生事業中，也被廣泛應用。利用其消泡作用，制成了口服胃腸消脹片，及肺水腫
消泡氣霧劑等藥用。在藥膏中加入矽油，可提高藥物對皮膚的滲透能力，提高藥效。以矽油為基礎油的某些膏藥劑對燙傷、皮炎、褥瘡等都有很好的療效，利用矽油
的抗凝血作用，可用其處理貯血器表面，延長血樣貯存時間等。
7、 其它方面：本產品在其它方面還有許多用途。如：利用其閃點高、無嗅、無色、透明且對人體無毒等特性，在鋼鐵、玻璃、陶瓷等工業和科研中，作為油浴或恒溫器中的熱載體。利用其抗切變性能好，可做液壓油尤其是航空液壓油。用其處理人造絲紡絲頭，可消除靜電，提高抽絲質量。在化妝品上加入矽油能提高對皮膚的滋潤和保護作用等等。...>>
問題七：無矽油洗發水裏面說的矽油是什麽成份 矽油的化學名叫聚二甲基矽氧烷,是壹種高分子合成的潤滑油,起潤滑作用.
矽油洗發水與無矽洗發水成分基本是壹樣的,都是由若幹種表面活性劑組成,具體使用哪幾種表面活性劑,需要根據成品定位與配方師的個人水平與喜好,目前絕大多數洗發水(包括無矽洗發水)都是采用月桂醇聚氧乙烯醚硫酸鈉,椰油基丙基甜菜堿,椰油酸單乙醇胺這三種表活混合搭配,搭配方式有很多種,細說的話就比較專業了,還會涉及很多輔料的添加,就不壹壹展開了.如果是含矽油的洗發水就再加入矽油,如果是無矽洗發水就直接灌瓶可以賣了.形象壹點的說法就是,洗發水的生產如同炒菜壹樣,放醬油,糖,味精,豬肉,加熱攪拌壹下就成了菜肴,洗發水也是類似
問題八：註矽油是幹什麽用的?眼科註矽油是什麽用途？ 下面是由東莞宏其紡織整染助劑廠家說明： 目前有機矽平滑劑材料在紡織工業中的應用僅限於紗線與紡織機械的潤滑劑和織物整理劑、消泡劑及防粘劑等很少的方面,而在漿紗助劑方面還沒有實現突破,但是有機矽材料的優越性能以及現代化工技術的發展決定了它在漿紗助劑方面將會有大的作為。並考慮氨基矽油氨值對羊毛織物黃變及柔軟度的影響,本實驗制備了不同氨值及摩爾質量的氨基矽油乳液和高摩爾質量的甲基矽油乳液,將其進行復配。有機矽油用作漿紗平滑劑的理論探討紡織產品的升級換代需要性能更優越的漿紗助劑隨著人們生活水平的提升和科技的進步,紡織品的發展越來越趨向高檔化、輕薄化和多功能化和高科技化。