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倉庫管理總結報告範文精選5篇

在管理學中,計劃具有兩重含義,其壹是計劃工作,是指根據對組織外部環境與內部條件的分析,提出在未來壹定時期內要達到的組織目標以及實現目標的方案途徑。其二是計劃形式,是指用文字和指標等形式所表述的組織以及組織內不同部門和不同成員,在未來壹定時期內關於行動方向、內容和方式安排的管理事件。下面我給大家整理的倉庫管理 總結 報告 範文 精選5篇,希望大家喜歡!

倉庫管理 總結報告 範文精選1

1、指導思想:

經公司總經辦開會決定,本著負責、協作、學習、創新的精神,以最短時間、最佳成本、最好服務、最優質量的服務承諾,對倉庫進行整改。

2、存在問題:

a:貨物儲存倉庫

壹、倉庫使用面積利用率不高二、倉庫貨物庫存準確率不能確定三、貨物沒有庫位、標識,找貨難四、倉庫沒有收發貨以及盤點流程五、庫容庫貌不整潔美觀六、硬件設施不齊全

b:中轉庫

壹、沒有劃分功能區域二、貨物堆放混亂,找貨難三、貨物的安全沒有保障

3、整改目標:倉庫使用面積率大於80%

倉庫庫存準確率大於99%

倉庫貨損貨差率小於0.2%

倉庫收發貨準確率大於99%

倉庫盡可能到達5距要求

4、整改 措施 :

a:貨物儲存倉庫

壹、提議使用立體貨架增加倉庫使用面積,提高利用率。

預計立體貨架高度為三層,具體使用庫房為71號庫,公司此刻倉庫面積為2400多平方米(不包括兩個小庫),使用三層立體貨架後,可供使用托盤位為520個以上,可節省倉庫面積約為600平方米,可節儉成本約為每年600平方米_30天_12月_0.6元/平方米、天=129600元,

建立立體貨架成本約為70000元,托盤約為600塊_30元塊=18000元, 其它 如貨卡、貨卡袋鉤、進出貨專用單據以及移庫單據等成本約為3000元,合計約為90000元

使用立體貨架可使倉庫使用面積率約為80%

二、建立帳、帳、卡、物制度,實施定期循環盤點、年終大盤點方式,確保倉庫庫存準確率

統壹對倉庫所有貨物進行全部盤點,在盤點同時建立貨卡標識、確立庫位、包裝堆垛整齊美觀、盤點實物時確定實物數量、品名、庫位、盤點人員姓名、盤點日期等,並將實物存放在指定的庫存位上,將所有盤點數據準確無誤的輸入至電腦系統內。

盤點工作完成後,進行收發貨物時,首先從電腦賬務系統中查找相對應的貨物品名、庫位和庫存,而後去對應的倉庫,找到相對應實物的庫位,按照標識找到相對的貨物核對品名後,先銷卡並結存剩余庫存後簽字確認,按照相關單據進行收發貨,收發貨出庫完畢後,將相關單據復印三份,壹份交於電腦賬務作賬,壹分交於客服作賬,壹份留底備查,電腦賬務員當天必須完成相關單據的電腦進出庫操作,確保賬、卡、物壹致。

建立循環盤點流程,確保每壹天對收發貨頻率大以及貴重物品的實時盤點,核對系統帳務、貨卡、實物的壹致性。每個月或者每個季度對倉庫所有貨物進行壹次實物盤點,確保庫存的準確性。每年年終或者年初對倉庫所有貨物進行壹次大盤點,並將實物盤點數據與貨卡、系統賬、以及客戶的賬進行核對調整,並出具年終盤點報表和盤盈盤虧情景分析,確保賬、賬、卡、物的壹致。

建立此項制度能夠明確職責,便於倉庫管理員查找庫存不準確的原因,並第壹時間對其進行預防改善措施,及時與客戶進行溝通,使倉庫的庫存準確率和收發貨準確大於99%,貨損貨差小於0.2%。

三、使用預設庫存庫位標識(如:71-a1-0001)、區域標識、貨卡標識、實物品名標識,每次接到收發貨指令和單據時從電腦賬務系統中查找相對應的貨物品名、庫位和庫存,再去庫位上進行收發貨的操作,能夠改變找貨難、找不到貨的問題,也能夠節省收發貨的時間和準確度。

四、建立和完善收發貨流程,以及循環盤點流程.此項工作於安裝完貨架和盤點工作完成後實施,具體完成人由李建雲進行。

五、定期對庫存進行整理,每壹天倉庫管理員在完成收發貨工作後,利用工作空閑時間及時對倉庫的衛生和貨物的堆放進行及時的整理,過道和消防通道嚴禁堆放貨物,最終要到達托盤堆垛橫平豎直、每個單品貨物貨卡品名數量職責人標識清晰明了、包裝規範、貨物無積灰、區域劃分清楚,經過以上整理和控制到達倉庫庫容庫貌的整潔美觀。

六、應增加和采購相關的硬件設施。例如:高位叉車(1臺)、托盤(600個)、貨卡(__pcs)、貨卡袋鉤(200pcs)、液壓車(每個倉庫至少壹個)、手推車(可選)、電子稱(可選)、倉庫專用收發貨及移庫單據(若幹)、相關標識牌線(若幹),以滿足倉庫的日常業務操作。

b:中轉庫

中轉庫應設專人管理,並對倉庫進行功能區域劃分,例如:可劃分為市內配送區域(可細分到每輛線路車)、委外四省貨物區域(可細分到山東安徽浙江江蘇)、暫存區域、客戶自提貨物區域、億都川的沃卡貨物存放區域等,中轉庫的兩名交接人員對相應貨物進行清點驗收保管管理,並對進入中轉庫的貨物進行記錄,貨物堆放整齊美觀,包裝完好無損,交接要準確及時,並有相關記錄,準確及時的將相關信息傳遞至相關調度及其它人員處,每壹天晚班下班時將倉庫外的貨物全部存放至中轉庫中。劃分了區域,貨物標識和運單明確清晰,這樣能夠大大避免了貨物堆放混亂、找貨難的問題,設置了專人管理,能夠職責明確到人,使貨物的安全得到有效保障。

5、整改時間:

倉庫上貨架以及盤點工作預計從公司領導審核、修改、同意方案後起兩個月內完成,倉庫收發貨流程,以及循環盤點流程和其它相關制度,在完成上述工作後壹周內完成。中轉庫的整改在下周內實施,預計完成時間為2月底

以上是本人在進入高斕後根據以往工作 經驗 對倉庫的提議,由於時間短暫有很多業務不是很熟悉,提出的提議可能會與實際操作不相貼合,請公司管理決策層予以指正。

倉庫管理總結報告範文精選2

關於倉庫整改計劃報告書

尊敬的公司領導:

目前公司倉庫屬各車間管理。倉庫雛形構成,但概念模糊,缺乏核心管理系統,缺乏軟、硬件基礎設施,區域劃分不明,布局分散,標示不清,管理混亂,倉庫運作無章可循,出入庫隨意,且無單據憑證,個別就算有單據也比較單壹;物料擺放混亂,包裝不規範,部分物料甚至沒有包裝,導致物料臟汙、擠壓、變形、氧化,影響品質,各種物料沒有相應的物料標示卡,沒有相應的物料標簽,容易引起混料、發錯料等情景。

公司要做大、做強,要發展。為促進公司發展,使倉庫工作得到科學、合理、規模化的提升,公司各倉庫研究如下整改計劃:

壹、半成品倉庫

1、半成品倉為待加工鋁產品,有防水盒、傳感器等產品,其中又分毛坯和加工的半成品。

2、區域劃分:主要分毛坯、待加工產品和其它三個區域,各區域有清晰的標示,研究消防、安全、運輸通道。

3、物料的碼放:物料最好放到托盤上,能起到防潮和周轉的作用,用膠框或其它箱類盛具分排碼放;每箱規定數量,必須要有壹個有效標簽,采用不幹膠標簽,能夠張貼在外包裝上,標簽上有清晰的品名規格、數量和入庫日期,有明確的品質狀況,每種物料只能有壹個零頭,設定最高層數。

4、物料卡的標示和記錄:每種物料需有物料卡,物料卡清晰記錄各種物料的品名規格、物料編號、最高庫存量,記錄每壹天的物料活動狀況,結存數量且有保管員的簽名。

二、塑件倉

1、塑件倉由塑件產品和安裝好五金零件的半成品組成,區域規劃可分塑件和半成品塑膠件兩大類,然後再由兩大類細化到各小類型,研究消防、安全和運輸通道。

2、物料碼放同樣有塑料托盤分排碼放,同樣做到每箱有標簽,每種物料僅有壹個零頭,設定最高層數,同樣懸掛或張貼物料卡。

3、物料的包裝:塑膠件分大、中、小三等,根據物體的大小設定標準裝,大件物料提議用大包裝箱,中等物料用pp袋(物料周轉袋)包裝,小件物料用方形紙盒裝,這樣能防塵、防汙,抗氧化,起到延長保質期的作用;規範包裝,能夠使出、入、盤庫工作方便快捷,提高工作效率,提高數據準確性。

4、塑膠料可大致分為全新料、邊角料(也稱回料)、報廢的塑膠件,亦可劃分三個區域,全新料每包標準25kg,邊角料(必須粉碎)也可標準25kg,報廢塑件可按包裝袋最大容量,只要便於操作即可。邊角料和報廢塑件入庫時必須要有相應的物料標簽,標簽上有清晰的品名規格、物料編號、重量、入庫日期。

三、五金零件倉

1、五金零件倉物料多元化,可劃分五金零配件、辦公用品、工具、機物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆危險品等多個區域;均屬外購物品。

2、五金零件目前倉庫存放較為混亂,包裝不規範;承重安全研究,提議使用塑料托盤分排擺放,包裝統壹pp周轉袋標準裝,膠框碼放,統壹數量,同樣張貼物料標簽;供應商送貨,提議采購員通知供應商小批物料標準裝,大批物料分散標準裝,有利於倉庫整齊擺放,美觀整潔,有利於品質保證,有利於提高工作效率和數據準確性。

3、各區域標示清楚,辦公用品、工具、機物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆品等存放於貨架上,做好標示,便於出、入盤庫。

物料管控與運作

倉庫運作、物料管控在於單據憑證,各車間所需物料根據類型及對應單據進行領料、入庫作業,領料須有領料單,入庫須有入庫單,退料須有退料單;糾正原先各部門領料只在倉庫單壹的領料單登記作業原則,要求各部門自我打印或開好領料單再領料,車間領料須有倉管員的陪同下,方可進入倉庫領料;入庫、退料要貼合倉庫的要求,才予以辦理,倉庫堅持見單作業的原則。關於外購物料的管理辦法,首先請采購部要求各供應商按公司要求,後續每宗物料須有標簽,要求小包標準裝,第壹批數量由供應商定,以後每批按第壹批為標準;倉庫開辟壹塊待檢區,

所有物料供應商送到待檢區,檢驗合格後辦理入庫手續,不合格則驗退處理。

倉庫的整改工作,需要公司的大力支持,各部門的通力配合,倉儲部全體人員的不懈努力,為公司的發展添磚加瓦。

倉庫管理總結報告範文精選3

1、指導思想:

經公司總經辦開會決定,本著負責、協作、學習、創新的精神,以最短時間、最佳成本、最好服務、最優質量的服務承諾,對倉庫進行整改.

2、存在問題:

a:貨物儲存倉庫

壹、倉庫使用面積利用率不高二、倉庫貨物庫存準確率不能確定三、貨物沒有庫位、標識,找貨難四、倉庫沒有收發貨以及盤點流程五、庫容庫貌不整潔美觀六、硬件設施不齊全

b:中轉庫

壹、沒有劃分功能區域二、貨物堆放混亂,找貨難三、貨物的安全沒有保障

3、整改目標:倉庫使用面積率大於80%

倉庫庫存準確率大於99%

倉庫貨損貨差率小於0.2%

倉庫收發貨準確率大於99%

倉庫盡可能到達5距要求

4、整改措施:

a:貨物儲存倉庫

壹、提議使用立體貨架增加倉庫使用面積,提高利用率.

預計立體貨架高度為三層,具體使用庫房為71號庫,公司此刻倉庫面積為2400多平方米(不包括兩個小庫),使用三層立體貨架後,可供使用托盤位為520個以上,可節省倉庫面積約為600平方米,可節儉成本約為每年600平方米_30天_12月_0.6元/平方米、天=129600元,

建立立體貨架成本約為70000元,托盤約為600塊_30元塊=18000元,其它如貨卡、貨卡袋鉤、進出貨專用單據以及移庫單據等成本約為3000元,合計約為90000元

使用立體貨架可使倉庫使用面積率約為80%

二、建立帳、帳、卡、物制度,實施定期循環盤點、年終大盤點方式,確保倉庫庫存準確率

統壹對倉庫所有貨物進行全部盤點,在盤點同時建立貨卡標識、確立庫位、包裝堆垛整齊美觀、盤點實物時確定實物數量、品名、庫位、盤點人員姓名、盤點日期等,並將實物存放在指定的庫存位上,將所有盤點數據準確無誤的輸入至電腦系統內.

盤點工作完成後,進行收發貨物時,首先從電腦賬務系統中查找相對應的貨物品名、庫位和庫存,而後去對應的倉庫,找到相對應實物的庫位,按照標識找到相對的貨物核對品名後,先銷卡並結存剩余庫存後簽字確認,按照相關單據進行收發貨,收發貨出庫完畢後,將相關單據復印三份,壹份交於電腦賬務作賬,壹分交於客服作賬,壹份留底備查,電腦賬務員當天必須完成相關單據的電腦進出庫操作,確保賬、卡、物壹致.

建立循環盤點流程,確保每壹天對收發貨頻率大以及貴重物品的實時盤點,核對系統帳務、貨卡、實物的壹致性.每個月或者每個季度對倉庫所有貨物進行壹次實物盤點,確保庫存的準確性.每年年終或者年初對倉庫所有貨物進行壹次大盤點,並將實物盤點數據與貨卡、系統賬、以及客戶的賬進行核對調整,並出具年終盤點報表和盤盈盤虧情景分析,確保賬、賬、卡、物的壹致.

建立此項制度能夠明確職責,便於倉庫管理員查找庫存不準確的原因,並第壹時間對其進行預防改善措施,及時與客戶進行溝通,使倉庫的庫存準確率和收發貨準確大於99%,貨損貨差小於0.2%.

三、使用預設庫存庫位標識(如:71-a1-0001)、區域標識、貨卡標識、實物品名標識,每次接到收發貨指令和單據時從電腦賬務系統中查找相對應的貨物品名、庫位和庫存,再去庫位上進行收發貨的操作,能夠改變找貨難、找不到貨的問題,也能夠節省收發貨的時間和準確度.

四、建立和完善收發貨流程,以及循環盤點流程.此項工作於安裝完貨架和盤點工作完成後實施,具體完成人由李建雲進行.

五、定期對庫存進行整理,每壹天倉庫管理員在完成收發貨工作後,利用工作空閑時間及時對倉庫的衛生和貨物的堆放進行及時的整理,過道和消防通道嚴禁堆放貨物,最終要到達托盤堆垛橫平豎直、每個單品貨物貨卡品名數量職責人標識清晰明了、包裝規範、貨物無積灰、區域劃分清楚,經過以上整理和控制到達倉庫庫容庫貌的整潔美觀.

六、應增加和采購相關的硬件設施.例如:高位叉車(1臺)、托盤(600個)、貨卡(2000pcs)、貨卡袋鉤(200pcs)、液壓車(每個倉庫至少壹個)、手推車(可選)、電子稱(可選)、倉庫專用收發貨及移庫單據(若幹)、相關標識牌線(若幹),以滿足倉庫的日常業務操作.

倉庫管理總結報告範文精選4

倉庫管理的目的、現存問題、目標、實現目標的基礎倉庫管理的目的有幾點:

(1)物料的有序保管;

(2)庫存實時反饋;

(3)通過倉庫的調整使整個ERP系統能運轉起來,將公司的工作流程及工作狀態能實時地系統反映,給管理層決策提供支持。

倉庫目前存在幾個問題:

(1)待檢區職責不明確。待檢區本身的定義只是存放待檢物料,原則上己檢完的物料不能在待檢區過夜,考慮到三樓倉庫空間不夠,可以臨時存放AI加工回來的半成品。但現在待檢區經常長時間存有己檢完並入庫的物料,三樓的帳與物對不上,出現經常到處找料的情況。

(2)待檢區物料檢數不細致。對有原廠封條的物料,在忙的情況下待檢員不作開封檢驗,千萬生產線上才發現少料的情況。

(3)帳的實時性差。現倉庫有直接庫管5名,每人手上都壹本賬冊,單獨作帳,而制造的領料單壹般都會涉及所有庫管,每張領料單可能會包括四次領料,全部完成後才會交給記帳員作帳,這種情況下帳面數據很難反饋實時庫存。

(4)物料的擺放規則不明確。對於物料擺放壹直沒有壹個明確的原則,專案成堆擺放的執行也不徹底,出現物料是否上架的判斷由每個庫管自己來決定。

(5)倉庫的物料編碼與研發部的物料編號無法壹壹對應。

根據這幾天的專門統計,目前在倉庫的庫存的物料,有六百多無法確定研發部制定的料號,需要研發部協助處理,工作量將會很大。倉庫管理的目標:

(1)帳、卡、物壹致,達到最基本的保管作用;

(2)實時反應倉庫的專案備料、實時庫存、呆滯物料狀態;

(3)實時、系統地反饋倉庫所能涉及到的工廠相關數據;倉庫能反映出物料的來料周期、來料的不良率、專案備料進度、成品的庫存走勢、出廠成品返修比率、產品制造的損耗比例。倉庫管理目標實現的基礎:

(1)倉庫流程電腦化,並盡量多的過程數據通過電腦實時、系統反饋出來;

(2)對倉庫相關的數據進行采集,盡量多地將工廠各個相關流程上的數據反饋出來。

倉庫管理總結報告範文精選5

壹、數據準確,目視管理基本到位。具體達到要求:數據準確率95%左右,盤點工作二日內完成;貨品區域規化合理,產品標識清楚,相關倉管工作能輕松替換,方便工作交接;各區域地面貨架清潔,產品擺整齊統壹。

二、流程相對完善,貨品進出通暢。具體達到要求:流程嚴謹,不會因流程給公司帶來重大損失;跟進貨品進出及時做出反饋,確保來料交貨準時率高(95%以上),出貨準確率高(99%以上),勞動強度降低,工作效率高。

三、庫存呆滯料減少,庫存周轉率提高。通過數據和報表,分析產品呆滯時間,呆滯原因,提出可行處理方案,消化庫存,提高周轉率,減少庫存管理壓力,達到精益化管理。

針對倉庫各個階段不同,工作重心相應轉移:

首先,進入新公司了解公司架構,相關負責人及日常工作相為協助事項。了解公司倉庫現行流程和管理制度,傳承現有習慣,會對其中復雜進行簡化,不完整進行補充。了解員工 崗位職責 和目前工作完成程度,個人目標,對公司和團隊及我看法和接受程度。針對現狀本著“降低勞動強度,提高效率”為原則,對短期能改善,效果明顯優先改進,樹立形象;解決員工日常工作和生活中存在困難、困惑(包括壹些福利待遇),提升在員工心裏認可度;遇到艱巨和困難工作,身先士卒,樹立典範;讓兄弟們有敬有畏,敬能為兄弟們辦實事,畏老大全能,離開誰都不會影響整體工作。

其次,有話語權後,進行倉庫管理細化培訓,從進出倉流程、工作溝通與反饋、供應商管理、現場管理,盤點及差異處理等第壹段培訓,使前壹段工作系統化,程序化基本完成,工作中不會出大紕漏,再進行職業規化,設立目標,輔助溝通技巧、精益生產、陽光心態等培訓,讓員工自覺主動按流程完成工作,並保持激情。數據準確率自然提高、工作事半功倍。

最後,強化倉庫管理理念,在進銷存準確基礎上,加強庫存管理,定期清理呆滯物料,提出處理建議,不斷跟進,同時建立安全存量,加快周轉,降低管理難度和庫存成本,達到高效率低成高待遇良性循環。

在這些日常工作進行同時,做好部門規化,對成本加以核算和控制即節省支出又提高效率,有形成本和無形人力成本雙低;培訓階梯團隊,避免人才流動時無人可用,留住合適人才。

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