1.機床主機部分:激光切割機的機床部分，實現X、Y、Z軸運動的機械部分，包括切割工作臺。用於放置被切割的工件，並能按照控制程序正確、準確地移動，通常由伺服電機驅動。
2.激光發生器:產生激光光源的裝置。對於激光切割的目的，除了少數場合的YAG固體激光器外，大多使用電光轉換效率高、輸出功率大的CO2氣體激光器。因為激光切割對光束質量要求很高，所以並不是所有的激光都能用於切割。
3.外部光路:折射鏡，用於將激光導向所需方向。為了防止光路故障，所有的反射鏡都要用保護罩保護起來，並且要通入幹凈的正壓保護氣體，保護透鏡不受汙染。壹組性能好的透鏡會將壹束沒有發散角的光束聚焦成壹個無限小的光斑。
4.數控系統:控制機床實現X、Y、Z軸的運動，也控制激光器的輸出功率。
5.穩壓電源:連接在激光器、數控機床和電源系統之間。主要起到防止外部電網幹擾的作用。
6.切割頭:主要包括腔體、聚焦鏡座、聚焦鏡、電容傳感器和輔助氣體噴嘴。切割頭驅動裝置用於驅動切割頭按程序沿Z軸方向移動，由伺服電機、絲杠或齒輪等傳動部件組成。
7.控制臺:用於控制整個切割裝置的工作過程。
8.水冷卻器:用於冷卻激光發生器。冷卻水帶走多余的熱量，保持激光發生器正常工作。冷水機還對機床外部光路反射鏡和聚焦透鏡進行冷卻，保證光束傳輸質量穩定，有效防止透鏡因溫度過高而變形或開裂。
9.氣瓶:包括激光切割機的工作介質氣瓶和輔助氣瓶，用於補充激光振蕩的工業氣體和切割頭的輔助氣體。
10、空氣壓縮機、儲氣罐:提供並儲存壓縮空氣。
11.風冷幹燥器和過濾器:用於向激光發生器和光路提供清潔幹燥的空氣，以保持光路和反射鏡正常工作。
12、排氣除塵器:將加工過程中產生的煙塵抽出過濾，使廢氣排放符合環保標準。
13.除渣機:去除加工過程中產生的邊角料和廢料。
擴展數據激光切割機通過光路系統將激光器發出的激光聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與激光束同軸的高壓氣體吹走熔化或汽化的金屬。隨著光束與工件相對位置的移動，材料最終形成狹縫，從而達到切割的目的。
激光切割用不可見光束代替傳統的機械刀，具有精度高、切割速度快、不限切割圖案、自動排版節省材料、切口光滑、加工成本低等特點，將逐步改善或取代傳統的金屬切割工藝設備。
激光刀頭的機械部分不與工件接觸，工作時不會劃傷工件表面；激光切割速度快，切口光滑平整，壹般不需要後續加工；切割熱影響區小，板材變形小，狹縫窄；切口無機械應力和剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數控編程可以加工任何方案。
參考資料:
百度百科-激光切割機