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分析研討會工作總結

20xx年,在工廠的正確領導下,車間充分調動了全體員工的工作積極性,進壹步細化了車間管理,緊緊圍繞工廠開展各項工作,在配合工廠生產過程的監控、原材料進廠檢驗、產品出廠檢驗、環境監測等方面圓滿完成了任務。分析及時率100%,準確率100%,安全穩定生產無事故,考核指標全部達標。摘要如下:

壹、主要工作

1.夯實基礎工作,全面開展“實驗室達標會活動”。

分析車間將車間基礎工作與公司組織的“實驗室達標活動”相結合,以“實驗室達標活動”為主線,全面紮實地開展各項工作,夯實我廠質量管理基礎,提升檢驗分析水平。按照公司要求,全面落實實驗室標準化采樣及其安全監測、檢驗分析流程、留樣管理、LIMS系統標準化使用等重點工作,組織實驗室標準化工作。目前,原料、芳烴、乙丙、動力實驗室已通過標準實驗室的考核。

2、加強質量控制,嚴格進廠原材料、產品質量分析。

為加強質量控制,車間對主要產品的重點項目制定了項目對比計劃,並組織相關實驗室定期對重點項目進行對比分析。原料實驗室通過重點項目比對,及時發現溴指數儀分析數據異常,清洗後分析正常。

在日常檢驗過程中,對分析數據異常、質量下降的原料或產品進行兩次嚴格分析,確保分析數據準確上報。上半年丁苯橡膠質量有所波動。同時,車間組織了第二次樣品分析,通過復檢標準膠和跟蹤硫化機曲線,及時消除了分析過程中帶來的影響,為裝置調整提供了準確的數據。

3.積極參與標準的制定和修訂,重視標準的驗證和實施。

標準的普適性意義重大,無論是工廠產品標準還是原材料標準。在標準化工作中,分析車間積極參與國家和行業標準的制修訂,為標準的制修訂提供產品質量數據,做好方法標準的驗證試驗,以利於標準的盡快實施,促進生產技術水平的提高。

1)MTBE國家標準制定的實驗工作

分析車間積極參與國家標準和行業標準的制定和修訂。在MTBE國家標準制定過程中,車間根據擬定的技術指標和分析方法購置了分析儀器,先後進行了儀器驗收、方法驗證試驗和產品質量積累試驗。

從5月份我廠30批次產品質量累計數據來看,除壹批次甲醇含量超標外,其他項目均符合汽油調合技術指標;按化學級技術指標,純度、甲醇含量、甲基仲丁基醚含量不能滿足優等品控制要求,滿足化學級合格品指標。

2)GB/T 13291-2008丁二烯產品標準實施驗證。

我廠丁二烯產品檢驗標準GB/T 13291-1991已被替代。分析車間已完成相關方法驗證試驗,並於今年6月進行了GB/T 13291-2008的產品質量累積試驗。根據30批產品的累積測試數據,我廠丁二烯純度基本能達到壹等品指標,總炔烴和過氧化物達到優等品指標,水和羰基化合物只能達到合格品指標。因此,新標準實施後,由於水和羰基化合物的影響,我廠丁二烯產品質量將由原來的壹等品降為合格品,但能滿足標準中的技術要求。目前,根據工廠的要求,該標準尚未實施。

3)1-丁烯企業標準修訂

為了滿足危險化學品生產許可證的檢查,分析車間修改了1-丁烯的產品標準,分析方法全部采用行業標準。經過方法驗證和產品質量累積試驗,1-丁烯產品質量符合標準要求。由於羰基化合物測試中備件的影響,該標準尚未實施。

原材料和產品標準的編制;收集了31個產品標準和70多個方法標準的電子版,並轉換為PDF文件。

4)標準的修訂和實施

今年與藍花研究院合作完成了乙丙橡膠評價方法行業標準的修訂工作,並已提交征求意見稿。與藍花橡膠廠完成了環保丁苯橡膠企業標準的制定,現已提交審議。完成乙丙橡膠J-0043、丁苯橡膠SBR1500E、1-丁烯等5項企業標準備案工作。

對丁二烯產品組織了產品質量積累試驗,確定了新產品標準實施後的產品質量,並向技術部提交了報告。預計最新版本將在下半年用於丁二烯產品檢測。上半年還組織修訂了11分析規程、1儀器操作規程、165438原料標準,完成了公司原料產品標準手冊的編寫和審核工作。

4.加強分析測量儀器的管理。

車間指定專人負責計量器具的管理,制定年度和月度檢定計劃,並按計劃收集、審核、集中檢定、發放給實驗室負責人,保證了檢定的及時,最大限度地降低了損耗率,節約了檢定成本。針對今年的窗口維修,分析車間提前做好準備,及時將氧氣檢測儀、爆炸檢測儀、露點檢測儀送去維修,保證了維修現場的使用數量和儀器處於良好狀態。

5、強化安全管理,加強環境監測,全面提高安全和環保工作質量。

1),根據分析專業的工作特點,建立健全各項規章制度,進壹步完善和修訂分析車間應急救援預案、尺工取樣規則等制度,使整個車間的安全生產有法可依、有章可循,確保全廠所有裝置的安全生產。

2)、加強職工事故應急預案的演練。以確保員工在緊急情況下會報警並使用滅火器滅火。模擬緊急情況下實驗室氫氣系統的疏散,電氣設備的火災,化學室的火災。

3)、為確保安全生產,立足崗位在員工中開展風險隱患排查活動,對發現的隱患進行評估,車間、實驗室能及時處理的及時處理,不能處理的上報相關單位解決。每天對化學品的儲存和使用、電氣儀表的檢查、氫氣的安全使用進行詳細檢查,采取措施解決問題,車間制定相關管理要求,確保安全生產。

4)為確保安全生產,實驗室分析完樣品後對三廢進行處理,根據實驗室所在設備的實際情況,將廢液回收到工藝指定地點進行妥善處理。廢棄包裝車間集中後交由工廠處理。分析實驗室使用氫氣的安全註意事項,將室內產生的樣品廢氣通過連接管道排到室外。保證室內空氣清新和員工健康。

5)積極配合廠內各項分析工作,做好分析作業的特殊防護,分析1 ~ 11 * *來料106,1061批次,分析出廠產品4255批次,封存油罐車745輛。中控分析486862次,其中正常分析454164次,加樣20572次,測氧1773次,測爆9565438次,測毒859次。今年公司抽檢丁苯橡膠1500和1500E,EPDM J-2070 1,中石油丁苯橡膠SBR1500兩次。抽樣產品的質量等級與工廠分析壹致。處理乙丙橡膠糾紛3起,其中遺留問題2起,1為今年6月生產的J-0030;壹次2塊丁苯橡膠。

6.充分發揮支部職能,做好各種形式的基層活動。

充分發揮工會職能,關心員工,做好員工健康療養工作,全年組織松花湖療養院16期療養;深入了解員工困難,做好困難補助工作,年內給予3名員工困難救助,上門走訪15人次;組織了“三八”系列活動;為玉樹地震捐款;乒乓球比賽、長跑比賽、毽球比賽、唱響秋歌唱祖國等活動都取得了理想的成績。在“反三違”討論中,收集合理化建議17條,提案9條,提出安全隱患5條,整改2條。組織了兩次食堂夥食調查和統計。積極為員工創造良好的工作和休息環境,完善“車間工人之家”和“工人小家”的硬件更新。

7、創新思維,突出重點,全面提高黨建思想政治工作質量。

圍繞車間安全穩定生產,黨支部努力塑造壹支管理規範、核心技術能力強的分析專業隊伍,發揮黨支部戰鬥堡壘作用和黨員先鋒模範作用,有力促進了車間各項工作的順利完成。員工的作風建設和精神面貌發生了顯著變化。

1)抓好員工隊伍建設,不斷提高員工整體素質。

繼續深化以創建“五型”團隊為主線的工作,做好崗前狀態監控,通過觀察、詢問、溝通、家訪、保險等方式,充分了解和掌握員工的情緒變化及其原因,發揮團隊骨幹作用,及時掌握本崗位員工的情緒變化。使員工在愉快的環境中工作,營造和諧、穩定、友愛、積極的工作氛圍。完善團隊職責、工作程序和標準,嚴格執行“八大制度”,將生產控制要求轉化為實際行動,使執行“規定動作”成為員工的工作習慣。

2)做好黨員隊伍的先鋒模範作用,攻堅克難,建功立業。

在黨員隊伍建設方面,重點加強黨員責任區和安全示範崗建設,號召全體黨員做到“思想覺悟高於群眾,專業技能高於群眾,工作業績高於群眾”,帶領班組人員爭創五型班組,為全面完成年度任務做出優異成績。黨員在新項目開工、登高測爆、扶貧濟困等工作中發揮了模範帶頭作用,贏得了車間員工的壹致好評。

二、存在的問題

1.設備:部分實驗室色譜分析儀器嚴重超期服役,儀器靈敏度和準確度不能完全滿足分析要求,儀器陳舊且無更換備件。門尼機和拉力機老化嚴重,目前只能靠儀器維修使用。

2.試劑質量給分析工作帶來隱患。

去年試劑氨水不符合使用要求,今年氨水試劑質量再次出現問題。當制備緩沖溶液時,氯化銨沒有變化。使用新鮮氨水時,按GB/T 603-2002配制,溶液PH值達不到標準要求,直接影響滴定分析結果。

此外,個別試劑的質量也存在同樣的問題,全部檢測後只能選擇性使用,給工作帶來不便,也給數據的準確上報帶來隱患。

3.車間沒有充分調動人員的積極性,個別員工工作不積極,工作自覺性不強。

以上是分析車間20xx年的工作總結。雖然取得了壹些成績,但與工廠發展的要求還有差距。在今後的工作中,我們要進壹步提高自己的工作標準,加強責任心和服務意識,努力高標準完成各項任務!

分析研討會

20xx 10年10月21日

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