壹、按生產方法劃分
1、合成型。指將不同的成分（零件）合成或裝配成壹種產品，即加工裝配性質的生產，如機械制造廠、紡織廠等；
2、分解型。指原材料經加工處理後分解成多種產品，即化工性質的生產，如煉油廠、焦化廠等；
3、調解型。指通過改變加工對象的形狀或性能而制成產品的生產，如鋼鐵廠、橡膠廠等；
4、提取型。指從地下、海洋中提取產品的生產，如煤礦、油田等。
壹個企業的生產過程可能采用多種生產方法，上述幾種生產類型可以同時並存。如機械制造企業屬於和成型，但兼有調解型，如鑄鍛、熱處理、電鍍等等。
二、按生產計劃的來源劃分
1、訂貨生產方式。它是根據用戶提出的具體訂貨要求後，才開始組織生產，進行設計、供應、制造、出廠等工作。生產出來的成品在品種規格、數量、質量和交貨期等方面是各不相同的，並按合同規定按時向用戶交貨，成品庫存甚少。因此，生產管理的重點是抓“交貨期”，按“期”組織生產過程各環節的銜接平衡，保證如期實現；
2、存貨生產方式。它是在對市場需要量進行預測的基礎上，有計劃地進行生產，產品有壹定的庫存。為防止庫存積壓和脫銷，生產管理的重點是抓供、產、銷之間的銜接，按“量”組織生產過程各環節之間的平衡，保證全面完成計劃任務。
三、按生產的連續程度劃分
1、連續生產。它是長時間連續不斷地生產壹種或很少幾種產品。生產的產品、工藝流程和使用的生產設備都是固定的、標準化的，工序之間沒有在制品儲存。例如，油田的采油作業等；
2、間斷生產。輸入生產過程的各種要素是間斷性地投入。生產設備和運輸裝置必須適合各種產品加工的需要，工序之間要求有壹定的在品庫存。例如，機床制造廠、機車制造廠、輕工機械廠等。
四、按產品品種和生產數量劃分
按產品品種數量來劃分又稱為按工作地的專業化程度劃分生產類型。在通常情況下，企業生產的產品產量越大，產品的品種則越少，生產專業化程度也越高，而生產的穩定性和重復性也就越大。反之，企業生產的產品產量越小，產品的品種則越多，生產專業化程度越低，而生產穩定性和重復性亦越小。可見，決定生產類型的產品產量、產品品種和專業化程度有著內在的聯系，並由此而對企業技術、組織和經濟產生不同的影響和要求。
五、、按品種生產量角度劃分
按品種生產量角度劃分生產類型，可以分為少品種大量生產、中量（成批）生產和多品種少量生產。而在成批生產中，又可劃分為大批生產、中批生產和小批生產。由於大批和大量生產特點相近，單件和小批生產特點相近，所以在實際工作中，通常分為大量大批生產、成批生產和單件小批生產。在壹般情況下，大批大量生產具有生產穩定、效率高、成本低、管理工作簡單等特點。但也存在著投資大（專用夾具和專用機械設備的配備）、適應性差和靈活性差等特點。這樣會給產品更新換代帶來巨大損失。單件小批生產，由於作業現場不斷變換品種，作業準備改變頻繁，造成生產能力利用率低（人和機器設備的閑置等待）所以生產穩定性差、效率低、成本高、管理工作復雜等。因此，必須盡力做好作業準備、作業分配、作業進度計劃和進度調整等工作。中批生產特點介於上述二者之間。