(2)應降低分離器的過濾風速。由於使用0.2~0.6 mm鋼丸，風速過高時容易被吸走，通常風速為2 ~ 3 m/s(清洗黑色金屬零件時，分離機風速壹般為4 ~ 5 m/s)。同時，分隔板頂點的坐標位置也相應發生變化，即分隔板上的調節板發生變化。
(3)鋼丸的拋射速度發生了變化。由於鋁合金零件的硬度不高，為了滿足規定的表面粗糙度要求，在給定鋼丸粒度和鋼丸材料的條件下，鋼丸的拋射速度需要通過實驗來確定。然而，它通常低於為黑色金屬零件的噴丸清理選擇的射彈速度。
(4)除塵系統應配備防爆裝置。鋁合金零件在拋丸清理時會產生鋁粉，鋁粉具有導電性，易燃易爆粉塵，應特別註意。鋁粉按其物理性質為ⅲA級，著火溫度在T組(高於270℃)，沈積在高溫表面的粉塵(5 mm厚)著火溫度為320℃，雲狀粉塵著火溫度為590℃，爆炸下限濃度為37 ~ 50 g/m3。鋁粉的爆炸是連鎖反應，即粉塵雲被火源觸發產生原始的小火球，火球的溫度靠粉塵燃燒的熱量維持。當火球表面溫度達到塵埃自然點以上時，連鎖反應成立，火球不斷膨脹形成爆炸。因此，控制設備表面溫度成為防止鋁粉爆炸的突出問題。因此，拋丸清理設備不應放在熱處理爐、熔化爐等有高溫或明火的設備附近，而應放在車間內陰涼通風處。拋丸機的集塵器最好放在車間外面或車間靠墻的壹側。在緊急情況下，應在除塵器和除塵管道的頂部設置防爆自動開啟窗。出於安全考慮，所有電機、風扇和電控部件都應防爆。