行為紀律
1、?進出車間大廳
標準:進入或離開車間大廳時，請隨手關門。開門或關門時，輕推輕放，不要猛烈撞擊，以免損壞玻璃門。
2、?走在車間通道上
標準:上下班時走右邊通道中間。不要嬉戲或快跑。兩人以上能形成隊形，自覺隊形行走。
3.私人鞋櫃
標準:換完鞋，私人鞋櫃要上鎖，不要為了方便。鞋櫃的門要隨意打開。鞋櫃鑰匙掉了，要去安全員那裏登記，拿把備用鑰匙鎖上。鞋櫃的鎖不要隨意撬開，否則要原價賠償。
4、飲水機的使用
標準:接熱水時，註意不要被熱水燙傷。左邊用紅色標記的水龍頭是熱水。接水後，輕輕關上飲水櫃的門。另外，如果杯子裏有茶，不要倒進池子裏。請把它倒進旁邊的桶裏。
5、茶水間、換鞋區地面清潔。
標準:在茶室吃的零食、水果皮屑不要扔在地上，要扔在垃圾桶裏。
6.茶室的書刊管理
標準:書報架上的書借出後，要整齊地放在書報架上，不要拿出茶室。
7.個人服裝
標準:上班要穿工作服，不能穿短褲、七分褲進入車間，不能戴戒指、項鏈、耳環等首飾，男生不能留長發，女生要把頭發緊緊紮在帽子裏，進入車間要穿靜電服，拉鏈要拉到底。
8、作業坐姿
標準:雙膝自然並攏，雙腿直立或側放，雙腿不能交叉。椅子至少要坐滿2/3，人與人之間的距離至少20CM，凳子距離黃線5cm左右。
9.品牌
標準:公司發放的標簽要按要求填寫，字跡要工整。部門欄要統壹寫“陶罐海外作坊”，不準在上面亂塗亂畫，並附上本人壹寸照片。工作時需要將出廠標簽掛在自己對應的作業指導書右側，下班後取回。
10，凳子擺放
標準:工作時，兩腳在凳子外側形成的面應與黃線平行，腳與凳子的距離應保持在1CM左右。不要按黃線。下班後要把大便推進流水線往裏面拉，大便要緊貼下面的氣管。
11，毛巾清洗
標準:毛巾每天5秒後要用洗衣粉或洗潔精徹底清洗，清洗後的毛巾上不能有明顯的汙漬。
12，個人物品管理
標準:個人物品，如飲用水、零食、護膚品等，不得帶入車間。上班不玩手機。
13.公司配件分銷管理
標準:公司發放的配件，如靜電手環、靜電手套、靜電鞋等要妥善保管，不得隨意亂塗亂畫、損壞。
14，操作流程
標準:工作過程中不要交談、大笑、討論與工作內容無關的事情。
徽標管理
1，材料標識
標準:標識長7.5cm，寬1.5cm，統壹放置在料盒正面的卡槽內。
2.裝配線上的標識
標準:logo寬度為1cm，長度視logo實際內容而定，卡在定位線中間。
3.地面標記
標準:logo寬度4.5cm，長度根據logo實際內容確定，貼在定位線中間。
4.身份識別卡
標準:標識長9.5cm，寬8.5cm，夾在周轉箱上，用以識別周轉箱內板的狀態。
5、進出房屋的標誌
標準:標識直徑為10cm，門鎖上方5cm處貼“推”板，“拉”板貼在門後，高度相同。
6.電氣櫃的安全標誌
標準:標誌長6厘米，高8厘米。
7、滅火器指示燈
標準:標誌長30cm，高15cm。
8、煙氣凈化器設備停止、運行標識
標準:標誌長1.5cm，寬1cm。
9、花盆定位標誌
標準:用1cm長和1cm寬的綠色粘合劑將面板均勻地放置在壹個圓形區域內，並貼上標簽。
看板/卡片
1，站牌
標準尺寸:長20厘米，寬15厘米。
2.行主體標簽
標準尺寸:長58厘米，寬35厘米。
3.看板法
標準:車間過道看板高度為150cm，長度根據實際內容確定。統壹用PVC板裝裱，黑邊，統壹Logo，底紋背景。
4、試驗設備狀態標識卡
標準尺寸:長20厘米，寬15厘米。
色彩管理方法
1，黃色
標準:黃色區域用於放置待修產品、周轉車、周轉箱等。也可以作為車間主通道的logo。
2.紅色
標準:紅色區域用於定位缺陷產品，如垃圾桶、滅火器、消防栓和危險區域。
二、AI車間5S實施標準
1，接地
標準:不掉落物料、垃圾、紙屑等。地板上，並在工作時間保持地板清潔。定期(至少3天壹次)清理車間死角區域，如滅火器、貨架下等。
2、設備維護
標準:每天下班後，對設備進行保養，用毛巾將設備表面擦拭幹凈，以手摸不到明顯灰塵為準。車間的空調和貨架至少每三天保養壹次。
3.材料放置
標準:材料要整齊的擺放在架子外面，不同的材料要分開擺放。它們不應混合，並具有準確的材料標識。貨架不使用時，應采取相應的防塵措施。
4.維修區
標準:維修工作時，臺面不能亂放，要整齊的放在L架上，維修記錄要及時更新。維修臺不使用時，應關閉照明電源，及時清理維修區內掉落在地上的垃圾。
5、作業區
標準:工作時請戴耳塞，按照作業指導書的要求進行工作。桌面要擺放整齊。未拆封的箱子留下的垃圾要和要AI的板子分開放，不能放在壹起。桌面靜電皮膚接地。
6.核對表
標準:每天早上開始操作前，應檢查常規檢查表。每天上午9: 00和下午3: 00檢查溫濕度檢查表，並做好溫濕度曲線。
7、半成品區周轉車擺放。
標準:不使用時，周轉車應放在指定區域，保持與指定區域平行或對稱的原則，不得歪斜、超出規劃區域或受壓。
8、空周轉箱。
標準:周轉箱(包括空箱和在用周轉箱)要放在規劃區域內，外面用黃線對齊，限高2層。
9.垃圾箱區
標準:垃圾箱要定期清理，垃圾不能掉在地上。箱內垃圾不能超過垃圾箱水平線，垃圾滿了要及時清理。毛巾每天5S清洗後需要徹底清洗。
10，PCB臨時存儲區
標準:臨時存儲區的板的高度限制為2層。拆封後的板不要直接放在紙箱上，要再次放回周轉箱中，使用時取出。
11，鉚接機區域
標準:桌面上的材料箱內的材料應標識清楚，實物應與標識壹致。不工作時請註意桌面上的5S，不相關的物品不要出現在桌面上。
12，進料區
標準:因為餵食區的大頭針比較多，需要專人幫忙打掃地面，每小時打掃壹次。
三、SMT車間5S實施標準
1，接地
標準:無物料、垃圾、紙屑等。應該掉在地上，而且地上不應該有汙漬。工作時間地面應保持清潔。定期(至少3天壹次)清理車間死角區域，如滅火器、貨架下等。
2、設備維護
標準:每天下班後，對設備進行保養，用毛巾將設備表面擦拭幹凈，以手摸不到明顯灰塵為準。車間的空調和貨架至少每三天保養壹次。
3.SMT準備架
標準:備料後的備料架應放置在計劃區域，BOM等文件不得放置在航班上。
4.SMT托盤的臨時放置區
標準:機櫃上每個隔間的托盤限制為10個托盤。每個隔間的托盤應上下擺放整齊，並做好材質標識。托盤的使用應遵循先進先出的原則。
5、半成品放置區
標準:備料區的半成品要統壹放在車上，靠外面的黃線擺放整齊。非準備區半成品放在地上靠墻對齊，不同型號之間的距離約為10cm。
6.刷紅膠/絲印區域
標準:操作時，板子要壹塊壹塊的放在L型架上，不能直接放在桌面上。由於性質原因，應特別註意該區域桌面的清潔。
7.連接臺
標準:L架上的板子要按照圖紙中的標準擺放，桌子上的報告要及時更新。
8.目視檢查崗位
標準:目視檢查區桌面除L型框、透明膠、配線卡、配線卡外，不得放置其他物品。上述物品應按照指定的位置放置。
9.鋼筋網放置區
標準:鋼筋網應與表格上的編號壹壹對應放置，每格鋼筋網應擺放整齊，用後清理幹凈。
10，冰櫃
標準:冷櫃中紅膠和錫膏的使用應遵循先進先出的原則。紅膠要統壹順序放在鋼圈裏。取出使用時，應登記核對號碼，確保卡上數據與實際數據壹致。同時要控制好溫度和濕度，定期記錄。
11，解凍區
標準:解凍後的紅膠和錫膏要放在指定區域，不能隨意放置，並做好抽查記錄。
12，用垃圾桶接收
標準:垃圾箱內的料帶每兩小時清理壹次，料帶不能超過垃圾箱。如有物料帶超出箱外，應及時整理，避免漏到箱外。
13，坐姿
標準:操作時，操作者應統壹靠近黃線，並保持與黃線平行。離開手術區時，需要將凳子放回原位，靠近對接站。
四、米車間5S實施標準
1，生產信息看板
標準:廣告牌上每天的生產情況需要及時更新，每小時的產能需要在半小時內更新，技能矩陣圖需要每月更新壹次。
2.檔案櫥櫃
標準:文件櫃內不允許放置材料和PCB板。SOP、報告、附件、筆記本、計算器等。可以放置。所有要放置的物品都要按照標註的內容明確定位並標註。
3、夾具分段周轉車放置
標準:該區域只能放置壹輛周轉車。當這個車上只剩下最後壹個箱子的時候，材料員可以從SMT鉛板過來。周轉車更換後，應立即將裝有空箱的周轉車拉到AI車間。周轉車要按定位擺放，不允許壓線。
4、SOP、葡萄牌和吊牌
標準:葡萄牌掛在每個工位對應區域的左側，廠標掛在中間，SOP掛在右側，並嚴格按照定位點掛。
5、靜電手環佩戴
標準:靜電手環佩戴松散，金屬表面與皮膚接觸不完全，達不到靜電接地的效果。靜電手環在固定工位要正確佩戴並及時檢查(確保完好接地)，現場流動人員要戴靜電手套。
6、周轉箱搬運
標準:拖周轉箱會造成周轉箱內的物料碰撞，同時容易擦傷損壞地板。周轉箱要用周轉車吊運或托運，避免周轉箱與地面直接摩擦產生振動和磨損。
7、工具放置
標準:用泡沫雕刻出日常制作所需工具的模型，如刷子、剪刀等，並固定得萬無壹失。放置工具時，應根據軌道放置。
8.材料鑒別
標準:對於在用的物料，每種物料必須至少有壹個物料標識，需要電腦打印，不能手動更改。
9、作業指導書
標準:每個工作崗位都需要發放作業指導書，沒有作業指導書不能在工位上進行任何工作，剛進來學習的新員工除外。
10，表格更新
標準:每天需要更新的例行檢查表，如靜電手環例行檢查表、流水線保養表、烙鐵保養表、ICT保養表、FCT保養表等，應在當天上午9: 00前完成。葡萄卡需要在當天結束前更新，不能拖到第二天。
11，PCB板放置
標準:來不及操作的PCB板要拿起來整齊的放在L型架上，不允許堆、推、拋、甩板等違規操作，容易造成焊盤開裂、貼片、元器件脫落等不良現象，給質量帶來隱患。
12，化學控制
標準:化工產品應放在指定的容器中，並做好標記。容易被他人飲用，誤用飲料瓶內的洗水、防潮油等化工產品，危及人身安全。
13，電源線捆綁
標準:各種電力儀器設備電源線擺放混亂，人在附近容易觸碰，存在安全隱患。電源線要折疊整齊，用紮帶紮緊固定。
14，烙鐵，批量管理
烙鐵溫度和批次參數不能私自調整，應由專業點檢人員進行調整，避免參數過高或過低造成作業質量不佳。如發現異常，應通知設備管理人員進行調整或維修。
15，物料管理
標準:好的材料要用不同的黑匣子分開，不允許混用。數碼管限高10層，繼電器限高6層。不良品要放在紅色料盒裏，可以放在壹起。當天的不良品(包括不良品板)要在工作前清理幹凈。
16，裝配線維護
標準:流水線每天下班後需要維護，毛巾抹布都可以。毛巾主要用於清潔設備表面的灰塵，不用於清潔設備內部的油汙。抹布用於清潔設備中難以清潔的油漬和其他汙漬。毛巾用後需要清洗幹凈，掛在指定區域。
17，現場物品擺放
標準:現場的物品要按照三原則擺放，即要有明確的定位(L架、烙鐵、周轉箱等。應放置在定位區域，不得超出區域或壓線)，應有標誌，放置物品數量不得超標(L架上限為8件)，凳子上不得放置大件物品。
毛巾和抹布的使用。
標準:毛巾只能清洗設備表面的灰塵，不能清洗油汙等難以清洗的汙垢。妳可以用抹布擦油漬。
19，大型材料放置
標準:大數碼管限高10層，變壓器、繼電器限高6層。垃圾桶裏的垃圾要及時回收。
20.MI後成品暫存區和尾數位置
標準:MI線體後段暫存區分為8格。如有任何成品因異常暫時不入庫，應放在定位區，不允許壓線或放在通道上。限高6層，擺放要整齊。尾數區的板子要當天打掃幹凈。