1.
倉庫數量多，但布局不夠合理。由於各行業、各部門為了滿足各自的需要，紛紛建立自己的倉庫，造成倉庫數量眾多，它們都在經濟集中的地區和交通便利的地方建立倉庫，使倉儲布局極不合理，造成了壹些地區倉庫數量過剩而壹些地區倉儲能力不足的兩極分化局面。
2、
倉儲空間設計不合理。倉儲空間包括物理空間、潛在利用空間、作業空間和無用空間，即倉儲空間=物理空間+潛在利用空間+作業空間+無用空間，物理空間即貨物實際占用的空間。在大多數企業倉庫中，其物理空間占整個倉庫的75%以上；潛在利用空間占10%左右；作業空間占10%左右；無用空間占5%左右。從整體來看倉庫的空間利用率並不高，存在壹定的擁擠現象，尤其是當產品銷售旺季時，倉庫更是
明顯擁擠，這直接導致了產品裝卸效率的降低，無法保證產品的先進先出原則，當產品堆放不合理時會導致產品的脫落、碰撞、破損。
3、貨物管理混亂。倉庫產品種類繁多，但每個產品的存放並不是嚴格按照同壹品種、同壹規格、同壹生產日期的產品存放在不同的貨位上，因此倉庫產品存放位置顯得混亂，哪裏有貨位，產品就存放在哪裏，不管產品品種如何，都不能保證產品的先進先出。
4、許多企業對提高倉庫作業自動化、機械化的認識不足。壹些大型企業擁有非常先進的現代化倉庫存儲設備，包括各種先進的搬運設備、高級貨架倉庫等。而很多倉庫的作業仍然依靠人工操作。這種倉儲技術發展的不平衡，嚴重影響了我國倉儲業的整體運作效率。
5、倉庫存在安全隱患，嚴重影響操作人員的安全。由於倉庫中壹些裝卸工把卸下的產品隨意堆放，對產品的貨物關註度壹般，隨意堆放的產品存在壹定的安全隱患，如堆放過高的產品在搬運時上面的產品隨時可能掉下來砸傷人或砸壞產品，而且其隨意堆放的產品容易成為搬運其他貨物的障礙物。在使用叉車進行產品搬運的過程中，特別是在作業頻繁的區域，還會出現其他產品的破損現象，有時還會砸傷人。另外，由於人為的原因，裝卸工人往往沒有做到先進先出的原則，人員責任意識淡薄，產品的隨意堆放嚴重影響了作業效率，也影響了人員的安全。
6、人員培訓不夠重視。自動化機械化倉儲設備的使用需要壹些過硬的專業知識：掌握現代管理技術、熟悉設施設備、文秘能力強還要具備壹定的財務管理能力。由於不重視機械操作人員和維修人員的培訓，操作人員的缺乏，使現有設備沒有發揮應有的作用。在新建設備時，不考慮後續的維護和發展，限制了設備的使用，提高了自動化水平。當設備出現問題時，需要外聘維修人員進行維修，進而增加管理成本。
二、采取的措施
1、利用ABC原理，制定ABC分析表，提高倉儲空間的利用率。可以根據各種產品的品種、特點和需求量，我們可以將不同種類的產品在其倉庫中進行
劃分、歸類，然後將每個區域的產品按照產品的品種、生產日期分類存放，這樣既可以對產品進行擺放和組織，又能夠保證先進先出。根據每個品種產品的日均需求量，對倉庫產品進行分類存放。需求量大的相應庫存也要多，所需空間也要多，需求量小的其空間也要小，這樣才能充分有效地利用倉儲空間。
2、提高倉庫管理人員素質，減少安全隱患。倉庫管理是將倉庫的人、財、物等要素合理組織起來，使其能夠正常運轉，實現既定的管理目標，這就需要各崗位人員付出必要的責任和義務，同時也要賦予倉庫管理人員壹定的管理權限。因此，要建立嚴格的倉庫人員崗位責任制，明確各崗位所履行的職責和應具備的基本要求，做到分工合理、各司其職、職責明確、職權清晰，不斷完善倉庫管理，提高倉庫的運作效率。
3、引進相應的配套設備，提高倉庫的利用率。配套設施設備不僅可以減少貨物的損耗，還可以加快貨物的流通，貨架的使用可以充分利用倉庫的垂直空間，增加倉庫的存儲能力。
4、使用有效的倉儲定位系統。倉儲定位的含義是對存儲貨物的位置進行確定。如果定位系統有效，可以大大節省尋找、入庫、取出的時間，節省大量的體力勞動和活勞動，並可防止差錯，便於清點和實施訂貨點的管理等。
5、加強相關人員的培訓。倉儲現代化的關鍵在科技，而科技的發展關鍵在人。在生產力飛速發展的今天，科學技術越來越進步，機械設備的數量和種類也越來越多，人們在操縱現代化生產設備中的作用越來越大，這就要求有壹大批既懂管理又懂專業知識，並掌握現代化管理方法和手段的高素質管理人才。
三、結語
通過以上措施來改善公司現有的倉庫，可以大大節省空間，可以提高倉庫空間的利用率，壓縮庫存總量，解放積壓資金，加快倉庫中商品的周轉，縮短商品在倉庫中的時間，提高庫存周轉率，使庫存結構合理化，節約管理力量；
可以提高倉儲
管理水平，創造商品倉儲的 "時間價值 "和 "空間價值"；還可以提高公司的物流服務水平，充分調動生產人員的積極性，提高勞動生產率。