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電路板,PCB:妳知道電路板是做什麽用的嗎?多少錢?(雙面板,尺寸為A4紙的壹半)

給妳壹個業余愛好者的土法PCB制造方法:

介紹壹種快速有效的印制電路板制作方法;

激光熱轉印方法1

循序漸進:

1。找“收音機”、“電子新聞”之類的廣告,買壹種制作電路板的專用熱轉印紙(我在東明電子公司買的40元/100 A4紙),準備壹個電熨鬥或者壹個層壓機,最好是層壓機;氯化鐵必不可少。

2。PROTEL等人設計了PCB圖。

3。PCB圖用激光打印機按照1:1打印在熱轉印紙上。打印時請設置180度翻轉再打。

4。把電熨鬥或塑料成型機放在185攝氏度,把印刷好的PCB圖貼在清洗過的覆銅板上,用東西壓住,保證不會移位。

5。用預熱好的電熨鬥燙熱轉印紙的背面或將覆銅板和PCB圖放入塑料成型機進行“過模”燙幾次。冷卻後,輕輕從覆銅板上取下熱轉印紙。這時候妳會發現PCB圖已經“印”在覆銅板上了。

6。將印制板放入FeCl3溶液中腐蝕,不壹會兒就完成了“專業”電路板。

這個方法來自東明電子“電路板快速制板機”的廣告。我發現所謂幾千塊錢的“電路板快速制板機”不過是個塑料機,只是溫度控制的更精準,根本不值得買。真正的關鍵是激光打印機和熱轉印紙。如果沒有激光打印機,可以用截屏鍵抓取設計好的PCB圖保存為圖片,拿到打印店打印,但是價格比較貴。

對於A4,我們這裏要2元的卡。如果妳挨揍,成本很低。加50元碳粉可以打印1500張左右。加上熱轉印紙和銅版紙,4塊錢就可以得到壹個A4幅面那麽大的電路板(A4幅面有多大?找壹本16的書,妳就知道了。妳們這裏恐怕很少做這麽大的板子吧?另外我們這裏買的玻璃纖維鍍膜銅板大概有A4幅面那麽大(3.6元),印刷電路板的精度幾乎是由激光打印機決定的。以我的熟練程度,我可以做壹個幾乎和電腦主機壹樣精細的電路板,做壹個大概只需要20分鐘。就效率和成本而言,進行小規模生產比將PCB圖紙帶到工廠更經濟。妳不需要激光打印機。可以先用彩色打印機打印純黑,再復印,成本小。

這種方法我不敢獨享,現在分享給大家。希望大家給我提意見!

業余制作法;熱轉印

熱傳遞方法2:

硬件:

1。生產高精度塑料色粉阻焊膜的打印輸出設備,如激光打印機或復印機(復印機需要復印原件,原件可以用噴墨打印機打印)。

2。能工作的電熨鬥。

3。帶有不幹膠標簽的光滑底紙。

4。壹定量的氯化鐵腐蝕溶液取決於板的大小。另外最好是0 ~ 200度範圍的數字溫度計,附在高檔數字萬用表上的也可以。

軟件:低版本的PROTEL,比如PROTEL2.5中文版,高版本的PROTEL,比如PROTEL99SE中文版,甚至只是壹個WIN自帶的繪圖程序。總之妳需要壹個會畫圖的軟件。

循序漸進:

第壹步:用壹個可以生成圖像的軟件生成壹些圖像文件,比如用PROTEL的較低版本組織SCH,然後用網絡表生成相應的PCB圖,或者直接用PowerPCB繪制PCB圖(如果沒有PROTEL和PowerPCB,甚至WINDOWS的壹個刷機程序也可以)進行打印。

第二步:在熱轉印紙上打印PCB圖(JS說的熱轉印紙就是不幹膠紙的黃色底紙!)。

第三步:將印刷好的PCB轉印紙平鋪在覆銅板上進行轉印。

第四步:用電熨鬥加熱(很燙),將轉印紙上的黑色塑料粉壓到覆銅板上,形成高精度的防腐層。

第五步:成功轉移後電熨鬥加熱加壓的效果!如果經常做,熟練了,就很容易成功。

第六步:準備氯化鐵溶液進行腐蝕。

第七步:效果還不錯!小心不要過度腐蝕。腐蝕結束後,準備焊接。

第八步:把墊銑刀裝在臺鉆上,墊部分清理幹凈,剩下的做阻焊。

第九步:安裝需要的原件並焊接。

註意:

1。不要使電熨鬥過熱或過冷。最適溫度在140 ~ 170之間。在此溫度範圍內,塑料墨粉的轉印特性最好。

2。待溫度降低後取下轉印紙,慢慢取下。如果發現沒有很好的轉移,請重新蓋上蓋子,加熱加壓進行傳熱。

3。有些確實有問題的部位(比如斷絲)要用油性碳筆或者指甲油、油漆什麽的來補救,但是這種情況不多。

熱轉印方法介紹

熱轉印是壹種快速制造小批量印刷電路板的方法。它利用了激光打印機墨粉的防腐蝕特性,具有快速制版(20分鐘)、精度高(線寬15mil、間距10mil)、成本低等特點。但由於阻焊塗層、過孔金屬化等工藝的限制,這種方法不能輕易制作任意布線雙面板,只能制作單板和所謂的“準雙面板”。

要實現這種方法,需要準備以下設備和原料:電腦和激光打印機,打印機的墨粉可以是便宜且兼容的墨粉;熱轉印紙,南京和武漢有賣的成品,不幹膠紙背面也可以用油光紙代替,但是要自己剪;壹個金屬外殼的電熨鬥也可以和所謂的“熱轉印機(塑封機改裝)”壹起使用。個人覺得效果不如電熨鬥,而且很貴;覆銅電路板,有膠木基板和玻璃纖維環氧樹脂基板,後者性能更好;被腐蝕的容器和藥品可用塑料盒制作,藥品可用鹽酸和雙氧水制作;鉆機和鉆頭壹般用0.8mm、0.6mm和1.0mm;當然還有鋸板磨邊等壹系列機械工具。

2.設計布線規則

由於熱轉印制版的特點,布線時應註意以下幾個方面:

1)線寬不小於15mil,行距不小於10mil。為保證安全,線寬應在25 ~ 30 mil,大電流線按壹般布線原則加寬。布線的話,局部可以達到20mil。15mil應慎用。導線間距應大於10密耳,焊盤間距最好應大於15密耳。

2)盡可能鋪設成單個面板。如果不能敷設,可以考慮跳線。布線還是不行的時候,可以考慮用雙面板。但是,考慮到焊接時應焊接兩側的焊盤,並排包裝在兩列或更多列中的組件不應在頂層提供焊盤。布線時布局要合理,甚至可以考慮改變多單元器件(如6個非門)的單元順序,方便布線。盡量用手動布線,自動布線往往達不到要求。

0.8mm孔的墊板應在70mil以上,建議80mil。否則,由於沖壓精度低,會損壞襯墊。

4)孔的直徑可以全部設置為10 ~ 15 mil,不壹定是實際尺寸,以方便鉆孔時鉆頭的對準。

5)底層的字要翻過來寫,頂層的字正在寫。

打印

印刷前,進行排版,將需要打字的圖片填在壹張A4紙上。越多越好。因為有些圖片不好,我們需要選擇壹個好的來打印。卸入頂層時,將其倒置,雙面板的邊緣必須保持對齊。然後設置為黑白打印,實際大小,隱藏除頂層、底層、邊框、靜音以外的所有圖層。然後打印在熱轉印紙的光滑表面上。

添加熱轉印

把選好的轉印紙剪下來放在覆銅板上,稍微加熱後用電熨鬥(溫度調到最高)粘在上面,然後均勻加熱幾分鐘,加熱時輕輕按壓。轉印紙只有在完全冷卻後才能取出。這時候如果還是有缺陷,可以用記號筆來修補。

5.腐蝕

將鹽酸、雙氧水和水按2:1:1左右的比例混合,放入印刷好的覆銅板中,不斷搖動,幾秒到幾分鐘就腐蝕完畢。方程式2: 2HCl+H2O2+Cu = CuCl2+2H2O。另外,還會有壹些有刺激性氣味的氣體,可能是Cl-被揮發性HCl和H2O2氧化得到的Cl2氣體,要註意通風。另外,可以先加入HCl溶液,然後在覆銅板中逐漸加入H2O2,以控制反應的進程。註意H2O2不能直接滴在覆銅板上,否則會損壞墨粉。

6.鉆孔和後續處理

腐蝕後對電路板進行鉆孔和磨邊,然後用濕細砂紙去除表面的色粉。

焊接

在焊接之前,銅箔可以鍍錫,但不應使用焊錫膏。在焊接元件之前,跳線和過孔應該用引腳焊透;雙面板兩側的焊盤要焊接。

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