AS是丙烯晴(A)，苯乙烯(S)的***聚物，耐氣候性中等，不受高濕度環境影響，能耐，壹般性油脂，去汙劑和輕度酒精，耐疲勞性較差，不易因能應力而開裂，料質透明度頗高,流動性好於ABS。
合適的塑料產品：托盤類，杯，餐具，牙刷，冰箱內格，旋鈕，燈飾配件，飾物，儀表鏡，包裝盒，文具
ABS 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯***聚體
ABS 丙烯晴(耐化學腐蝕性，表面硬度)丁二烯(堅韌)苯乙烯(良好加工性，染色性好耐氣候性差，易氧化)具良好的綜合性能，高沖擊韌性和良好的機械性能，優良的耐熱耐油性能和化學穩定性，尺寸穩定，易機械加工，表面可電鍍，電性能良好。
合適的塑料產品：作壹般結構或耐磨受力傳動零件和耐腐蝕設備。齒輪，泵葉輪，軸承，把手，管道，電機外殼，電子零件，鐘表殼，水箱外殼，冷藏庫和冰箱內殼，文具，玩具
GPPS 改性聚苯乙烯 204
透明度達88-92%，折光率1.59-1.60，適合作透光制品，染色性強，無毒無味，不致菌類生長，較高的沖擊強度,耐酸堿性能好，不耐依據溶劑，電氣性能優良，易成型，吸濕少於0.02%可在高濕度保持強度和尺寸，但脆性大。
合適的塑料產品：裝飾品，照明指示牌，燈罩，文具，透明玩具，日用品，儀表鏡片，冷藏庫和冰箱內絕熱層(發泡後)。
HIPS 高沖擊聚苯乙烯
成分中含橡膠後抗沖擊強度大大提高，制品上可設計扣位和柱位，而柱位亦可用自攻螺絲，在85度下長時間使用，老化加速壽命減少。
合適的塑料產品：各類家電外殼，文具，玩具，電子零件，電子儀表殼，冷藏庫和冰箱內殼，電話機。
PP 聚丙烯 百折膠
類似白色蠟狀，比聚乙烯更透明更輕，註塑時流動性好，吸水性低於0.02%，耐化學有機溶劑，除濃硝酸濃硫酸外在很多介質中很穩定，抗沖擊強度高，來回屈服力非常高，高頻電性能不好，易成型收縮率大，耐溫度性強，低溫呈脆性，耐磨性不高。
合適的塑料產品：壹般結構件，耐腐蝕件，受熱的電氣絕緣零件。各類家庭用品，文具，玩具，化學容器，醫療用品。
PE 聚乙烯
合適的塑料產品：壹般電纜的包皮，耐腐蝕件，表面塗層。
HDPE:膠袋，日用品水桶，電線，玩具，建材。
LDPE:膠袋，膠花，玩具，高頻電線。
PMMA 聚甲基丙烯酸酯 亞加力 有機玻璃
合適的塑料產品：有壹定強度要求的透明結構件。
儀表鏡片，光學制品，電氣，醫療器材，透明模型，
裝飾品，太陽鏡片，廣告牌。
PVC 軟質聚氯乙烯
質柔軟耐摩擦，撓曲，彈性良好，吸水性低，易加工成型，有良好的耐寒性和電氣性能，化學穩定性強，耐焰自息，消聲減震能制各種鮮艷而透明的制品，硬質PVC機械強度較高。但使用溫度低(-15--+55度)。
合適的塑料產品：通常制成管，棒，薄板，絕緣包皮，表面軟性包皮。
家庭用品，文具，包裝材料，運動器材，水管等。
PC 聚碳酸酯
具有突出的沖擊韌性和抗蠕變性能，有很高的耐熱性，耐寒性也很好，脆化溫度達-100度，抗彎強度與尼龍相當，並有較高的延伸率和彈性模量，但疲勞強度小於尼龍66。吸水性較低，收縮率小，尺寸穩定性好，成型的零件可達很精密的公差，並在很寬的變化範圍內保持尺寸的穩定性。耐磨性與尼龍相當，並有壹定的抗腐蝕能力，但成型條件要求高。可在較高幹溫度.高載荷下條件下長期應用，但不可在濕溫下使用。
合適的塑料產品：各種齒輪，渦輪，齒條，凸輪，軸承，心軸，滑輪，傳送鏈，螺母，墊圈，泵葉輪，燈罩，容器，外殼，蓋板，高溫電氣制品，風筒殼，火牛殼，電機殼，工具箱，奶瓶，照相機零件，安全帽，食品盤，醫療器材，CD等
其它：收縮率 0.5-0.7% 合適的薄厚2-3.5mm。溢邊值0.06mm
PC加入玻纖可改善其收縮率，機械強度，耐溫性，在100度左右長期使用鋼性會增加，制品可用退火改善內應力。
PA 尼龍
PA的機械性能中如抗拉抗壓強度隨溫度和吸濕量而改變，所以水相對是PA的增塑劑，加入玻纖後，其抗拉抗壓強度可提高2倍左右，耐溫能力也相應提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在無潤滑下不停操作，如想得到特別的潤滑效果，可在PA中加入硫化物。
合適的塑料產品：各種齒輪，渦輪，齒條，凸輪，軸承，螺旋槳，傳動皮帶
◆PA66 疲勞強度和鋼性較高，耐熱性較好，摩擦系數低，耐磨性好，但吸濕性大，尺寸穩定性不夠。
應用：中等載荷，使用溫度<100-120度無潤滑或少潤滑條件下工作的耐磨受力傳動零件。
◆PA6 疲勞強度鋼性，耐熱性低於尼龍66，但彈性好，有較好的消振，降噪能力。白色
應用：輕載荷，中等溫度(80-100)無潤滑或少潤滑情況
◆PA610 強度.剛性耐熱性低於尼龍66，但吸濕性小，耐磨性好。土黃色
應用：同尼龍6，宜作要求比較精密的齒輪，工作條件濕度變化大的零件。
◆PA1001 強度，剛性耐熱性低於尼龍66，吸濕性低於尼龍610，成型工藝好，耐磨性好。
應用：輕載荷，溫度不高，濕度變化較大，的條件下無潤滑或少潤滑的情況下工作的零件
◆MCPA 強度，耐疲勞性，耐熱性，剛性均優於PA6及PA66，吸濕性低於PA6及PA66，耐磨性好，能直接在模型中聚合成型，宜澆鑄大型零件。應用：高載荷，高使用溫度(低於120)無潤滑或少潤滑的情況下。乳白色
POM 聚甲醛、聚縮醛(賽鋼)
抗拉強度，沖擊韌性.剛性.疲勞強度，抗蠕變性能很高，尺寸穩定性好，吸水性小，摩擦系數小，具優良的耐摩擦磨損性能，在高溫和水中仍有很大的剛性，耐化學腐蝕，性能同於PA，但價格較低，耐反復扭曲，有突出的回彈能力。成型比尼龍困難，加熱易分解。
合適的塑件產品：可替代大部分的有色金屬，用於各種齒輪，渦輪，齒條，凸輪，軸承，泵葉輪，汽車，儀表，機床等
PSU或PSF 聚碸
其機械性能，耐熱，耐氧化，耐介電性能，熱穩定性優於PC，但其加工性，對斷口很敏感，耐氣候性，耐光及紫外線及有機溶劑的性能欠佳，與PC同樣不能在沸水中長期使用。用F-4填充後可作摩擦零件。表面可電鍍。
應用：高溫下工作的耐磨受力傳動零件，齒輪，微波爐的內配件，相機殼，醫療器械，汽車零件，投影機。
PBT 對苯二甲酸乙丁二酸酯
具優良的抗沖擊性能，摩擦系數低而耐磨，磨損僅為POM的1/4尺寸穩定性好，吸濕性小，冷卻時間短，耐壹般溶劑，會水解。
應用：要求潤滑性及耐腐蝕的壹些部件。齒輪，軸承，螺旋槳，泵殼等
氟塑料 PVF
為含氟塑料的總稱，
◆聚四氟乙烯 PTFE F-4 塑料王
有優異的耐高低溫性能，能在-195--+200度範圍內連續工作200小時以上。耐化學腐蝕為所有塑料中最好，與強酸，強堿，強氧化劑均不發生反應，摩擦系數很低，僅0.04，是極好的自潤滑材料。缺點是機械性能較差，剛性差，有冷流動性，熱導率低，熱膨脹大，耐磨性不高（可加入填充劑適當改善）需采取預壓燒結的方法，成型加工費用高。
應用：要求耐化學腐蝕的容器或密封件。
◆填充聚四氟乙烯 PTFE
用玻璃纖維粉末.二硫化鉬.石墨.氧化鎬.硫化鎢.青銅粉.鉛粉等填充的聚四氟乙烯，在承載能力.剛性等方面都有壹定的提高，
應用：高溫或腐蝕性介質中工作的摩擦零件如活塞環等。
◆聚三氟碌乙烯 PCTFE F-3
耐熱性，電性能和化學穩定性僅次於F-4，機械強度，抗蠕變性，硬度都強於F-4
應用：耐腐蝕的設備與零件，可作金屬的防腐塗層。
◆聚全氟乙丙烯 FEP F-46
力學.電性能.和化學穩定性基本同於F-4，沖擊韌性極高，能在-85--+205度範圍長期工作。
應用同F-4，可註射成型。
◆PPO,中文名稱叫聚苯醚。它具有剛性大、耐熱性高、難燃、強度較高電性能優良等優點。另外，聚本醚還具有耐磨、無毒、耐汙染等優點。PPO的介電常數和介電損耗在工程塑料中是最小的品種之壹，幾乎不受溫度、濕度的影響，可用於低、中、高頻電場領域。PPO的負荷變形溫度可達190℃以上，脆化溫度為-170℃。
它們廣泛運用於：
電子電氣：能夠滿足在潮濕、負載、高溫的條件下具有優良的電絕緣性，運用制備電視機調諧片、線圈芯、微波絕緣件、屏蔽套、高頻印刷電路板，各種高壓電子元器件，電視機、電腦、傳真機、復印機外殼等。
汽車工業：適用於儀表板件、窗框、減震器、泵過濾網等。
機械工業：用作齒輪、軸承、泵葉輪、鼓風機葉輪片等。
化工領域：用於制作管道、閥門、過濾片及潛水泵等耐腐蝕零部件。
◆ PPE聚苯醚
聚苯醚樹脂（簡稱PPE或PPO）屬熱塑性通用工程塑料，聚苯醚合金是五大工程塑料之壹，也是工程塑料合金中消費量最大的品種。
PPE及其合金產品的應用領域主要是家電、辦公和通訊設備及汽車工業。在家電方面主要用於機芯支架、彩電輸出變壓器、空調電控盒等。在辦公和通訊設備方面，主要用於復印機支架、底座、中框、底框、翻板等，傳真機的殼體、支座，復印機墨粉盒，計算機外接插件。在汽車工業方面，主要用於制造壹些小的部件，如出風百葉窗、雨刷、車輛飾蓋、各種電線夾頭等。家庭用品（洗碗機、洗衣機等），電氣設備如控制器殼體、光纖聯接器等。
NORYL 改性聚苯醚
NORYL是PPE/PS***混體。硬而韌，強度較PA,POM,PC為高，蠕變比三種小，機械強度隨溫度上升僅輕微下降，可在-95--+110度的環境下工作，吸水性小，在沸水中仍保持尺寸穩定，絕緣性好，耐化學腐蝕，但對紫外線敏感。
應用：高頻電子零件，絕緣材料，醫療用具，高溫餐具，齒輪，塑料螺釘，復印機殼及零件。
其它：收縮率 0.5-0.7%
合適壁厚：2-3.5mm
◆PET特性：
PET學名為聚對苯二甲酸乙二醇酯，俗稱聚酯。具有高度對稱芳環結構，線性分子鏈上的官能團規整排列，沒有支鏈且有較高的強度及良好的成纖性和成模性。其密度為1.37~1.41g/cm2,熔點高248oC,粘度低與金屬附著力大，易水解，特性粘度（1.V.） dl/g 0.81±0.02。用PET做的瓶子具有強度大、透明性好、無毒、防滲透、質量輕、生產效率高等特點。
◆PS塑料
化學名稱：聚苯乙烯
英文名稱:Polystyrene
比重:1.05克/立方厘米
成型收縮率:0.6-0.8%
成型溫度：170-250℃
特點：電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,無色透明,透光率僅次於有機玻璃,著色性耐水性,化學穩定性良好,.強度壹般,但質脆,易產生應力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑.
用途：適於制作絕緣透明件.裝飾件及化學儀器.光學儀器等零件.
成型特性：
1.無定形料,吸濕小,不須充分幹燥,不易分解,但熱膨脹系數大,易產生內應力.流動性較好,可用螺桿或柱塞式註射機成型.
2.宜用高料溫,高模溫,低註射壓力,延長註射時間有利於降低內應力,防止縮孔.變形.
3.可用各種形式澆口,澆口與塑件圓弧連接,以免去處澆口時損壞塑件.脫模斜度大,頂出均勻.塑件壁厚均勻,最好不帶鑲件,如有鑲件應預熱.
◆ PPS塑料(聚苯硫醚)
英文名稱:Phenylenesulfide
比重:1.36克/立方厘米
成型收縮率:0.7%
成型溫度：300-330℃
幹燥條件：---
物料性能
1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,白色硬而脆，跌落於地上有金屬響聲,著色性、耐水性、化學穩定性良好 。有優良的阻燃性，為不燃塑料。
2、強度壹般，剛性很好,但質脆,易產生應力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑.長期使用溫度可達260度 ，在400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性後，可以使沖擊強度大為提高，耐熱性和其它機械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收縮率較小到0.15-0.25％適於制作耐熱件.絕緣件及化學儀器.光學儀器等零件.
◆LCP(液晶聚合物)，英文名為：Liquid Crystal Polyester
液晶芳香族聚酯在液晶態下由於其大分子鏈式取向的，它有異常規整的纖維狀結構，性能特殊，制品強度很高，並不亞於金屬和陶瓷。拉伸強度和彎曲模量可超過10年來發展起來的各種熱塑性工程塑料。高強度、剛性好、尺寸穩定性好、光學性能良好、電絕緣性能良好、耐化學藥品性、阻燃性、加工性良好、耐高溫(熱變形溫度可高達335℃)、熱膨脹系數非常小。可註塑成型，適合註塑各種薄壁電子、電器元件。
液晶聚合物高分子（LCP）成型加工：
LCP的成型溫度高，因其品種不同，融融溫度在300～425℃範圍內。LCP熔體粘度低，流動性好，與烯烴塑料近似。LCP具有極小的線膨脹系數，尺寸穩定性好。成型加工條件參考為：成型溫度300～390℃；模具溫度100～260℃；成型壓力7～100Mpa,壓縮比2.5～4，成型收縮率0.1～0.6。
液晶聚合物高分子（LCP）的特性與應用
壹、特性
液晶高分子聚合物樹脂壹般為米黃色，也有呈白色的不透明的固體粉末。密度為1.4～1.7g/cm3。液晶聚合物具有高強度，高模量的力學性能，由於其結構特點而具有增強型，因而不增強的液晶塑料即可達到甚至超過普通工程塑料用百分之幾十玻璃纖維增強後的機械強度及其模量的水平；如果用玻璃纖維，碳纖維等增強，更遠遠超過其他工程塑料。
液晶聚合物還具有優良的熱穩定性、耐熱性及耐化學藥品性，對大多數塑料存在的蠕變缺點，液晶材料可忽略不計，而且耐磨、減磨性均優異。
LCP的耐氣候性、耐輻射性良好，具有優異的阻燃性，能熄滅火焰而不再繼續進行燃燒。其燃燒等級達到UL94V-0級水平。LCP是防火安全性最好的特種塑料之壹。
LCP具有優良的電絕緣性能。其介電強度比壹般工程塑料高，耐電弧性良好。作為電器應用制件，有連續使用溫度200～300℃時，其電性能不受影響。而間斷使用溫度可達316℃左右。
LCP具有突出的耐腐蝕性能，LCP制品在濃度為90%的酸及濃度為50%的堿存在下不會受到侵蝕，對於工業溶劑、燃料油、洗滌劑及熱水，接觸後不會被溶解，也不會引起應力開裂。
二、應用
LCP已經用於微波爐容器，可以耐高低溫。LCP還可以做印刷電路板、人造衛星電子部件、噴氣發動機零件：用於電子電氣和汽車機械零件或部件；還可以用於醫療方面。
LCP可以加入高填充劑作為集成電路封裝材料，以代替環氧樹脂作線圈骨架的封裝材料，以代替環氧樹脂作線圈骨架的封裝材料；作光纖電纜接頭護頭套和高強度元件；代替陶瓷作化工用分離塔中的填充材料等。
LCP還可以與聚碸、PBT、聚酰胺等塑料***混制成合金，制件成型後機械強度高，用以代替玻璃纖維增強的聚碸等塑料，既可提高機械強度性能，又可提高使用強度及化學穩定性等。目前正在研究將LCP用於宇航器外部的面板、汽車外裝的制動系統等。
◆EVA(乙烯醋酸乙烯酯，橡皮膠)
由乙烯和醋酸乙烯酯***聚而制得的熱塑性樹脂。工業產品的醋酸乙烯酯(VA)含量為5％～95％,各品種間性能差別較大。壹般隨著醋酸乙烯酯含量增加，結晶度、硬度、剛性和熱變形溫度逐漸降低，而光澤度、透明度、耐沖擊性、柔韌性、耐應力開裂性、在溶劑中的可溶性、熱收縮性和熱焊性等卻有不同程度提高。
EVA樹脂的用途：
(1)發泡鞋材
發泡制品使用的EVA樹脂VA含量在15%～30%。這類材料具有柔軟、彈性好、減震、耐化學藥品等性能，廣泛用於中、高檔旅遊鞋、登山鞋、拖鞋、涼鞋的鞋底，以及隔音板、體操墊、密封型材和玩具等。
(2)薄膜
薄膜所用的EVA樹脂VA含量小於20%。EVA薄膜具有透明度高、抗沖擊韌性好、熱穩定性好，具有生理無害性、透氣性、低溫收縮率低等優點。作為農用功能性棚膜，其透光率高，保溫性能好，耐老化、防霧滴，是較理想的農膜基料。此外，EVA還可用作包裝膜、醫用膜、層壓膜和鑄造膜等。
(3)電線電纜
電線電纜使用VA含量在12%～24%的EVA樹脂。EVA用於電線電纜等絕緣材料的優點是可容納大量填料而不脆裂，且綜合力學性能無損失，容易交聯。這方面典型的應用領域包括熱收縮性絕緣體、半導體屏蔽材料和阻燃絕緣材料。
(4)熱熔膠
熱熔膠使用VA含量在25%～40%的EVA樹脂。由於EVA熱熔膠不含溶劑，沒有環境汙染和易燃的危險，而且適用於高速自動化生產流水線操作，因而廣泛應用於書籍無線裝訂、包裝、家具封邊、汽車和家用電器的裝配、制鞋、地毯塗層和金屬制品上的耐腐塗層。該粘合劑固化時間短，無需幹燥，易於儲存和運輸。
此外，EVA樹脂在油墨、箱包、瓶墊蓋、各種擠出軟管/硬管等領域也有廣泛的應用。
熱塑性彈性體
壹般情況下,市場上常見的熱塑性彈性體為:苯乙烯類熱塑性彈性體(SBC),聚烯烴類熱塑性彈性體(TPO),熱塑性聚氨酯(TPU),聚酯類熱塑性彈性體(TPEE),聚酰胺類熱塑性彈性體(TPAE).在這些彈性體中,每壹種彈性體都有不同的性能.其中,苯乙烯類熱塑性彈性體包括SBS和SEBS.SEBS是氫化的苯乙烯類彈性體,其分子鏈的飽和度較高,因此,SEBS的耐溫性,耐侯性,抗UV性能等要大大優於SBS彈性體,是熱塑性彈性體中，應用最廣泛的壹種。
◆SBS
SBS是苯壹烯/丁二烯/苯乙烯三元嵌段***聚物,屬於丁苯熱塑性彈性體.具有橡膠的高彈性和塑料成型加工性；強度高、質軟、無毒、耐磨、耐寒，良好的回彈性與耐低溫性能。可以註塑、擠出、吹塑和熱成型方法加工。由於與其他塑料具有良好的相容性，可直接用作改性劑和增韌劑，改性HIPS、PS、ABS、PC、PP等樹脂，並大大提高其沖擊強度，改善低溫沖擊強度。廣泛用於鞋材、管材、玩具、電線、手柄、密封膠、日用品、醫療器具等制品；並可以與熱塑性、熱固性樹脂、瀝青***混；也應用於粘接劑、塗料等領域。
◆TPE(熱塑性彈性體)
熱塑性彈性體(Thermoplastic Elastomer)簡稱TPE,也稱熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber)簡稱TPR,是壹種兼具橡膠和熱塑性塑料的特性,在常溫下顯示橡膠高彈性,在高溫下又能塑化成型的高分子材料.也是繼天然橡膠、合成橡膠之後的所謂第三代橡膠。 熱塑性彈性體聚合物鏈的結構特點是由化學組成不同的樹脂段(硬段)和橡膠段(軟段)構成。
熱塑性彈性體TPR，TPE是壹種具有橡膠的高彈性、高回彈性、高強度，又具有可註塑加工的特征。具有環保、無毒安全、質輕(比重低至0.15）、防水、耐寒、耐高溫、硬度範圍廣、有優良的著色性、觸感柔軟、耐候性、抗疲勞性、加工性能優越、無須硫化，可以循環使用降低成本，既可以二次註塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。
但TPE的耐熱性不如橡膠。同時，壓縮變形、彈性回復、耐久性等同橡膠相比較差，價格上也往往高於同類橡膠。
某公司生產的TPR/TPE特點: 柔軟,衛生,透明(全透明,半透明),耐酸堿 ,密封性好.加工簡單註塑 擠出均可,溢料可回收，可替代PVC.可用於握把 鞋底 鞋墊 筆套 減震墊 密封墊。
TPE粒料種類繁多，其典型分類如下：
TPE-s(以SEBS為基材)
TPE-o(TPO, 以熱塑性烯烴POE、塑料PP和三元乙丙橡膠EPDM***混所得的混合物為基材。***聚物包括反應堆型式和聚烯烴橡膠)
TPE-v(TPV,熱塑性硫化橡膠，以塑料和交聯橡膠為基材)
TPE-p(TPE,基於高級的乙烯基技術)
TPE-m(TPEs, 改性的TPE-s, TPE-o,TPE-r, TPE-u 等)
TPE-u(TPU,經乙烷硬硒和聚醚或聚酯橡膠聚合所得)
TPE-e(COPE, 聚酯 TPE，經硬聚酯、軟聚酯和橡膠聚合所得)
TPE-a(COPA, 聚酰胺 TPE，經硬聚酯胺和軟聚酯聚合所得)
◆PO(聚烯烴)
聚烯烴(PO,polyolefin)是壹族由丙烯和乙烯衍生而來的聚合物。作為聚合物，它們可以形成具有多種用途的高強度的、柔韌的塑料產品，還可用來生產冰箱、計算機和汽車部件中的堅硬材料和嬰兒尿布中的柔韌纖維。有些聚烯烴產品有高耐熱性，可用來生產微波爐食品容器；有些則易熔，可用來生產可熱封的食品包裝。
聚烯烴復合材料(PO)是壹種以乙烯、丙烯、丁烯等均聚物為主的改性復合材料，其克服了單壹組份的缺點，具有聚乙烯良好的韌性及耐低溫性、聚丙烯較高的軟化溫度、聚丁烯優良的熱和光的穩定性，是目前最理想的防腐材料之壹。
聚烯烴具有力學性能好、無毒、耐熱、耐化學品、易於加工成型等優點，其應用領域日益廣泛。但由於聚烯烴的結構特點，限制了其在某些領域中的應用，為擴大聚烯烴的應用範圍，可以通過添加成核劑來解決。聚烯烴成核劑是壹種通過改變樹脂的結晶行為，加快結晶速率、增加結晶密度和促使晶粒尺寸微細化，達到縮短成型周期，提高制品透明性、表面光澤、抗拉強度、剛性、熱變形溫度、抗沖擊性、抗蠕變性等物理機械性能的新功能助劑。聚烯烴成核劑的加入，提高了產品的剛性，改善了產品尺寸穩定性以及產品的透明性和表面光澤度。如聚丙烯(PP)添加成核劑後，材料的透明性和光澤度提高，使產品可用於醫用註射器、食品容器、文具及包裝、薄膜、板材等；此外，成核劑還可提高材料的熱變形溫度，使得PP可用於制作透明熱飲杯、微波爐炊具、嬰兒奶瓶等。聚乙烯(PE)加入成核劑後，能明顯降低高壓聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)柵膜的霧度，提高透明度，並改善了PE的加工性能。
◆ MF熱固性塑料(三聚氰胺、密胺)
三聚氰胺與甲醛反應所得到的聚合物。又稱蜜胺甲醛樹脂、蜜胺樹脂。英文縮寫MF。加工成型時發生交聯反應，制品為不溶不熔的熱固性樹脂。習慣上常把它與脲醛樹脂統稱為氨基樹脂。固化後的三聚氰胺甲醛樹脂無色透明，在沸水中穩定，甚至可以在150℃使用 ，且具有自熄性 、抗電弧性和良好的力學性能。 它具有無毒、阻燃、耐高溫、抗電弧、耐水性好、硬度大等特點。
蜜胺樹脂在室溫下不固化，壹般在130～150℃熱固化，加少量酸催化可提高固化速度。
蜜胺樹脂加無機填料後制成模塑制品，色彩豐富，大多用於裝飾板、餐具、日用品。餐具外觀酷似瓷器或象牙，不易脆裂又適宜機械洗滌。蜜胺樹脂與脲醛樹脂混合可配制成膠粘劑，用於制造層壓材料。用丁醇改性的蜜胺樹脂可作塗料和熱固性漆。發泡密胺樹脂可制作吸音材料。
◆ UF熱固性塑料(脲醛樹脂、尿素樹脂)
尿素與甲醛反應得到的聚合物。又稱脲甲醛樹脂。英文縮寫UF。加工成型時發生交聯，制品為不溶不熔的熱固性樹脂。固化後的脲醛樹脂顏色比酚醛樹脂淺，呈半透明狀，耐弱酸、弱堿，絕緣性能好，耐磨性極佳，價格便宜，但遇強酸、強堿易分解，耐候性較差。商品名Beetle。 線性脲醛樹脂以氯化銨為固化劑時可在室溫固化。模塑粉則在130～160℃加熱固化，促進劑如硫酸鋅等可加速固化過程。它具有無毒、硬度大、耐刮傷、價廉、但耐熱性較差、耐水性也差。
脲醛樹脂主要用於制造模壓塑料，制造日用生活品和電器零件，還可作板材粘合劑、紙和織物的漿料、貼面板、建築裝飾板等。由於其色淺和易於著色，制品往往色彩豐富瑰麗。
塑料齒輪時間放久對強度有影響嗎？我是2015年生產的現在使用過程中出現崩齒現象。
請詳細的描敘問題