1.使用噴射器結構
註射裝置在原理上相當於液體噴射泵。在泵的出口處，高壓水被引入高壓水室，高壓水通過環形噴嘴進入泵的吸入管。高壓水與吸入管中的水混合進行能量交換，混合水的能量相對於原吸入管有所增加，從而滿足泵入口處必要的汽蝕余量。另外，可以通過增加增壓泵、增加儲罐內氣體壓力、降低輸送介質溫度、采用雙吸泵來達到目的，但實際操作起來比較空轉和困難，成本也比較高。
2.進口空氣供應
補充氣體的方法不能防止氣蝕，但適當的補充氣體可以減少孔洞破裂對流道側壁的損傷，補充的氣體就像壹層海綿保護了流道側壁。這種方法廣泛應用於水輪機等。，但很少使用，因為很難掌握泵的供氣量。有人對防止水泵氣蝕的送風進行了研究，取得了壹定的成果，但同時指出，防止水泵氣蝕的送風是很有技術含量的，只有送風流量、送風位置、送風方式合適，才能取得良好的效果。否則，泵的流量、揚程和效率都會下降很多，造成不良後果。
3.葉輪保護層
葉輪塗層的方法是常用的。非金屬塗層采用環氧樹脂、尼龍粉末、聚氨酯等。此外，轉輪表面堆焊或噴塗合金的方法在汽蝕損傷方面也取得了壹定的成果，如不銹鋼焊條堆焊法、不銹鋼板鑲嵌焊修復法、合金粉末噴焊等。非金屬和合金(包括不銹鋼)的幾種方法相比，非金屬塗層比較經濟，但塗層經常脫落，在實際施工中要不斷總結經驗。壹般合金堆焊都是用戶自己進行。合金粉末噴焊效果好但成本高，有些地方可能不行。有許多保護層的例子。如某泵站經金屬合金粉末噴焊處理的葉片，取得了良好的抗汽蝕性能，並能延長其使用壽命。
4.進水管路
除了盡量減少管道損失(如盡量少用彎頭和不必要的閥門)外，入口管不能高於泵入口，防止管道內氣體積聚。也可以說是吸入管道阻力減小，比如加大管徑，減少管道附件、底閥、彎頭、閘閥等。這種方法通過改善吸入條件來提高NPSHa值，也是方便實用的。
5.使用抗氣蝕材料。
不同材料的抗汽蝕性能差別很大。影響材料耐腐蝕性能的因素很多。通常，高硬度、高彈性的材料抗沖蝕能力更強。低碳鉻鎳合金鋼是國外推薦的壹種在空化狀態下工作的水力機械材料，具有良好的抗沖蝕性能。當氣蝕無法避免時，使用抗氣蝕材料也是有效的。葉輪室用不銹鋼代替原來的鑄鋼，比用鑄鐵和銅更有效。氣蝕會加倍。事實證明，我公司低溫供熱系統中運行的泵的汽蝕現象十分突出。更換由抗汽蝕材料制成的過流部件是解決或減少汽蝕的簡單方法。
6.進水池
在使用現場，檢查泵汽蝕(包括其他故障)進入水池的流動情況是非常必要和相當方便的。關於是否需要破渦板，主要是現場檢查流入池內的流量。如果池面能看到強烈的渦流，就應該考慮加渦流板。此外，還應註意噴嘴和入口池的幾何尺寸。如:噴嘴與池壁的距離是否合適，泵吸入管是否有氣泡進入。
7.修剪刀片頭
修整葉片頭部對減少氣蝕破壞有明顯效果。其原理是減少葉片進口的擠出，降低葉片進口處的液體流動速度。方法是將葉片頭部背面減薄，在葉輪附近多修壹些蓋板。