首先要看壹下混凝土攪拌站設備中的帶式輸送機的故障現象:在空載或負載運行過程中，混凝土攪拌站設備中的帶式輸送機壹會兒向左壹會兒向右運行，造成漏料，設備非正常磨損損壞，降低生產率，會影響整個設備的正常工作。
然後分析混凝土攪拌站設備中帶式輸送機輸送帶跑偏的原因:外力對輸送帶寬度方向的合力不為零或垂直於輸送帶寬度方向的拉應力不均勻。由於導致皮帶跑偏的因素很多，應從輸送機的設計、制造、安裝、調試、使用和維護等方面解決皮帶跑偏問題，如皮帶兩側松緊度不同、皮帶兩側高度不同、托輥支架等裝置沒有安裝與皮帶運行方向垂直的斷面等。
混凝土攪拌站設備中帶式輸送機跑偏時的正確調整和處理方法:(1)調整張緊機構方法。
皮帶運行時，如果在空載和重載的情況下偏向同壹側，說明皮帶兩側的松緊程度不同，可以按照圖A所示的方向進行調整；如果膠帶左右偏離，沒有固定方向，說明膠帶松動，應調整張緊機構。
(2)調整滾輪法
如果膠帶偏離滾筒，說明滾筒沒有水平安裝，滾筒軸向移動，或者滾筒壹端在前端後面。此時，應校正滾筒的水平度和平行度。
(3)調整滾筒支架(或框架)的方法。
如果皮帶在空載時總是偏向壹側，應將偏向壹側的滾輪支架沿皮帶運行方向向前移動1-2cm(見圖B)，或適當升高另壹側的滾輪支架(或框架)。
(4)清除粘性物體的方法
如果有物料粘在滾輪和托輥的局部，這部分的直徑會增大，導致膠帶的張力增大，造成跑偏。粘附的材料應及時清理幹凈。
(5)調整重力法
如果膠帶空的時候不跑偏，重的時候總是跑偏到壹邊，說明膠帶已經跑偏了。應調整受料鬥或帶式輸送機的位置，以使皮帶均勻裝載，防止跑偏。
(6)調整膠帶的方法
如果膠帶邊緣磨損嚴重或者膠帶接縫不平行，膠帶兩邊的張力就會不壹致。膠帶應修整或更換。
(7)安裝導向輪的方法
如果在輸送機上安裝幾組調心托輥(平輥或槽輥)，皮帶的跑偏可以自動糾正。比如皮帶跑偏，摩擦壹側的小擋輥時，那壹側的支架要沿著皮帶運行方向向前移動，另壹側要相對向後移動。此時，皮帶將向向後移動的停止輥壹側移動，直到它回到正常位置。