2.紡紗落紗是紡紗車間生產的重要環節。落紗工人的壹切工作都是圍繞優質、高產、低耗展開的。基本要點如下:
1，組織嚴密，行動壹致
紡紗落紗組是4-6人壹組，所以落紗工要服從落紗組長的統壹調度和指揮，壹到落紗機就各就各位，做到組織嚴密，行動協調，步調壹致，充分發揮集體的力量。
2.合理安排，相互配合
落紗工作的基本內容是移紗、穿紗、插管、理毛、壓管、落紗，合理組織這些工作是提高效率的有效方法。因此采用定位編號、程序往返、分工協作、相互配合、密切配合的方法，達到停機時間短、生產效率高的目的。
3.加強清洗工作，提高產品質量。
清潔工作應合理、均勻地安排在壹個班次中每次落紗之間的間隙中。應采用“三做”、“四定”、“五不落地”的方法。道夫的清理工作壹定要輕，防止飛花帶入生條，造成人為疵點。
4、提高操作水平，不斷改進生產技術。
落紗是落紗工的基本操作，必須熟練掌握，在工作中多學多探，練好操作技術，提高落紗速度。
5.防止人為缺陷
當落紗開始時，禁止將紗線附在後面。禁止再生頭、纏頭、撚接，防止清洗時飛花帶入紗線。註意錠帶是否在錠盤中，防止紗線緊撚或弱撚。
6、強化責任意識，提高質量意識。
不要無故離崗。壹旦發現紗線質量問題，立即匯報，認真執行操作方法，執行落紗時間，縮短落紗停止時間，提高紡紗機效率。
擴展數據:
壹.紡紗
紡紗工序是紡紗生產的最後壹道工序。它是將粗紗紡成壹定數量的符合質量標準或客戶要求的細紗進行加撚、織造或針織。紡紗過程主要完成以下任務:
(1)牽伸:餵入的粗紗或條子被均勻地拉長並細化到紡紗所需的特定支數。
(2)加撚:在並條中加入適當的撚度，使紗線具有壹定的強度、彈性、光澤和手感等物理機械性能。
(3)卷繞成型:將紡成的紗線按照壹定的成型要求卷繞在筒管上，便於運輸、儲存和後續加工。
紡紗是紡紗中非常重要的工序。棉紡廠的生產規模往往用細紗機的錠子總數來表示，紡紗產量是決定棉紡廠各工序機器數量的依據。產量和質量的高低，原材料、機械材料和電力的消耗，勞動生產率和設備完好率也反映了紡紗廠的生產技術和管理水平。
二、落紗的結合點
接頭要求動作快，質量好，接頭短，這樣紡出的棉紗質量高。
循序漸進，更重要，自求多福。
1，拔管以左手中指為主，以無名指為輔，握住線軸拔管，輕巧快速。
2.找到頭。用右手拇指和食指捏住紗頭，將紗線引出，快速找到紗頭的位置。
3.小絲從筒管底部引出，大中絲從筒管上部引出的長度盡量縮短，不影響插管和提絲。
4.將旅行者的右手食指伸出旅行者，用指尖扣緊旅行者的雙手，使其保持基本水平。
5、插管時略用力垂直插入導管。
6、同時繞過導紗槽和卡盤，卡盤長度壹般為16-22mm。
7.連接者右手食指輕輕向上挑捏紗頭，對準須的右側。
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