產生偏差的原因很多，主要原因是安裝精度低和日常維護不好。
1.安裝網帶輸送機時，頭尾滾筒和中間托輥應盡可能在同壹中心線上，並相互平行，以保證網帶輸送機不跑偏或少跑偏。另外，網帶接頭要正確，兩邊周長要壹致。這樣可以有效防止皮帶跑偏。
2.在使用過程中，如果出現偏差，應進行以下檢查，以確定原因並進行調整。
輸送帶跑偏的常見檢查部位及處理方法如下:
(1)檢查滾筒橫向中心線和帶式輸送機的縱向中心線。如果錯配值超過3毫米，應使用惰輪組兩側的長安裝孔進行調整。具體方法是輸送帶向哪邊偏移，托輥組的哪邊向輸送帶方向前進，或者另壹邊向後退。
②檢查頭尾架安裝軸承座兩個平面的偏差值。如果兩個平面之間的偏差大於1mm，則應在同壹平面內調整這兩個平面。頭部滾筒的調整方法如下:如果輸送帶偏向滾筒右側，滾筒右側的軸承座應前移或左側的軸承座應後移；如果輸送帶偏向滾筒左側，滾筒左側的軸承座應向前移動，或者右側的軸承座應向後移動。尾鼓的調整方法與頭鼓正好相反。