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是什麽原因導致振動篩篩網堵塞破碎?

振動篩是壹種分級、脫水、分選的篩分設備,能達到物料分離的效果,是制砂生產線中不可缺少的制砂設備。在日常生產過程中,振動篩可能會遇到軸承發熱、軸斷裂、零部件磨損等故障,影響振動篩的篩分效率,需要及時解決。

振動篩篩孔堵塞或磨損1,篩孔堵塞。

振動篩篩孔堵塞的主要原因是物料含水量和含泥量高,物料粘在篩孔上,使篩孔堵塞。這種情況下,應先清理篩孔,適當調整振動篩的噴水量和篩面傾角。

2、篩孔磨損

振動篩長期使用造成篩孔磨損嚴重,導致振動篩磨損或篩孔堵塞。篩孔可以修復或更換新篩網。

振動篩軸承加熱在振動篩調試或運行期間,軸承溫度應保持在35℃至60℃之間。如果超過60℃,就需要降溫。軸承發熱有三個主要原因:

1,振動篩軸承徑向間隙過小

振動篩軸承徑向間隙過小,軸承承受的載荷過大,頻率高,會使軸承發熱。在這種情況下,必須采用大間隙,或者將軸承外圈研磨成大間隙。

2.軸承壓蓋壓得太緊

振動篩的壓蓋不能壓得太緊,需要與軸承外圈有壹定的間隙,以保持正常散熱和壹定的軸向移動。因此,如果軸承壓蓋太緊,只需將端蓋和軸承座之間的墊片調整到合適的間隙即可。

3、軸承油不合適,油質有問題。

潤滑系統既能保證振動篩軸承的正常運轉,又有密封和防止異物侵入的作用,還能消除摩擦,防止軸承發熱過高。因此,如果軸承潤滑脂過多或過少,油質問題也可能導致軸承發熱。

因此,在振動篩生產中,要保證振動篩軸承潤滑油的油量和質量,定期給軸承加油,如有油質問題要及時清洗或更換軸承。

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