從雞蛋中提取溶菌酶的新工藝溶菌酶是壹切生物新陳代謝不可缺少的物質，主要用於醫藥、食品、化工等行業。近年來，溶菌酶(固體)供應非常緊張，價格不斷上漲。現在介紹壹種從雞蛋或蛋殼中提取溶菌酶的新工藝，適合家庭生產。工藝簡單，不需要機電設備。設備(大桶、鍋等)。)投入200元，場地約15平米。兩個人三天可以生產1公斤的產品，每10公斤可以提取65438溶菌酶全套技術費420元，包括詳細的技術資料和VCD碟片(提供各地采購單位的詳細地址供參考)。
從動物血液中提取的SOD“SOD”是歧化酶的英文縮寫。它是從豬、牛、羊的血液中提取的壹種有價值的生化物質。是壹種供不應求的生化制藥原料。適用於醫藥、保健和化妝品。價格昂貴，被國家大量收購。該工藝采用了壹步法、快速分離、低溫熱轉化和超濾等新技術，不僅簡化了工藝流程，而且產品質量和收率較老工藝有了很大提高，SOD制劑的單位產量較老工藝有了很大提高。1.生產條件:有充足的原料來源(豬、牛血)和設備(冰箱、攪拌機)，生產場地10-20平方米。二、壹公斤血可提取0.8-1g SOD，三四個小時即可提取完畢，比傳統方法提高了產量，加快了生產速度。用動物血提取“SOD”可以增值幾十倍，利潤可觀，是工人、待業青年、再就業人員的創業之路。全套技術資料收費420元，含VCD碟片，提供全國采集單位詳細地址，供參考。
從米糠中提取植酸植酸是由米糠、稻殼、玉米、麩皮中的任意壹種制成的產品，主要用於食品、醫藥、化工等行業。國內外市場壹直很暢銷。我單位擁有多年生產高質量植酸的先進技術和豐富操作經驗，產品得率是其他技術的兩倍。植酸每噸綜合成本約3萬元(含原材料、人工、水電等所有費用)，市場價11萬元/噸以上；2000年上半年，國際市場價格已經上漲到12.8-13.5萬元/噸。建壹個小型植酸生產廠，每天可生產20公斤，每年可生產7噸植酸，利潤可觀。辦廠條件:每天加工400公斤米糠可獲得20公斤植酸，需要工人3人，廠房用地30㎡，流動資金5-8千元，照明電路，生活用水。設備簡單，原料隨處易得，生產中無三廢，對環境無汙染。下腳料可用作高蛋白飼料。該技術簡單易懂。小學文化1-2天就能完全學會整套技術，5-10天就能建廠投產。全套技術函電費包含420元的VCD操作光盤，免費提供全國各地采購單位的詳細地址供參考。
米糠提取植酸鈣是從米糠和麥麩中提取的物質，化學上用於工業醫藥和食品。國內外市場供不應求。加工植酸鈣，80平米的廠房裏有材料，塑料桶，砂布等地方，不需要電。是壹種投資少、上手容易、見效快、收益大的好辦法。用米糠和麥麩做原料，只要原料每100斤8元。技術資料費:360元。
胱氨酸廣泛應用於醫藥、保健、美容、健身、食品、飼料等行業。我公司提供了壹種變廢為寶的胱氨酸生產技術，在投資條件允許的情況下，還可以生產味精、精氨酸、亮氨酸、酪氨酸等十幾種暢銷國際市場的產品。從理發店、美容院剪下的人發渣，從屠宰場刮下的大量豬、牛、羊毛，城鄉隨處可見的雞鴨毛，經加工制成胱氨酸等系列產品。每13公斤頭發可產生1公斤胱氨酸，價值200多元。全套胱氨酸生產技術函授費用280元包含現場生產操作的VCD碟片，免費提供全國各地采購單位的詳細地址供參考。胱氨酸技術通過了檢測機構的質量檢測。另外提供了從豬毛中提取氨基酸的技術，通過函電寄到300元。
從豬血中提取血紅素的技術，每升血液可提取10-15g血紅素，同時產生約400g蛋白質。加工工藝簡單，成本低廉，技術成本238元。另膽紅素提取技術函授300元；豬血提取唾液酸函授:280元。
新工藝生產硫酸軟骨素的工藝特點是1。新技術生產軟骨素只需要20平方米和兩名工人。2、無噪音，無季節限制，不用電，周期短。3、產量高，每100公斤軟骨可提取28-40公斤軟骨素。4.加工工藝所用的原材料在各個市場都可以買到，我公司也可以供應。成本利潤核算以豬鼻骨為例按目前市場價，1，單價:豬鼻骨(幹)100元/斤，煤炭220元/噸，日工資18元(兩個人)，化工原料5元/斤。2.成本(每餵50公斤)5080元。3.日利潤:50× 25%× 600元-5080元= 2420元，以25%的產量和600元/斤的軟骨素收購價計算。技術資料費:338元。提供各地采購單位的詳細地址，以供參考。
在新的致富路上，投入幾百元買衣服就可以加工蛤蟆，不需要設備，沒有任何風險。10平方米的空間，可以圈養200只蟾蜍。壹只蛤蟆壹年可以手工剝皮3-4次，每只藥不到兩毛錢。起飛後的幹蟾腿價值80-500，每人壹年可省下1000只蟾蜍。全套技術380元包括技術資料和光盤。資料包括蟾蜍的捕捉、養殖技術、如何圈養、剝皮取衣全過程、剝皮劑的配制、配方、加工成藥等。並提供禪推的購買地址以供參考。
肌醇生產的學名為環己醇，分子量為180，外觀為白色結晶粉末，熔點為225 ~ 227℃。肌醇主要用於制藥工業和制造高級化妝品。在醫學上，與生物素、維生素b作用相似，目前多用於治療肝硬化、脂肪肝、肝炎、動脈硬化、高膽固醇血癥。此外，它還具有防止脫發、增強肝功能、降低血液中膽固醇含量等作用。可制成煙酸肌醇、脈通等藥物，也是制造綜合維生素的原料，具有促進細胞生長、防止衰老的醫療作用。近年來，它被用作制造壹系列高級化妝品的原料。在發酵和食品工業中，肌醇也用於培養各種菌株和促進酵母的生長。生產肌醇的原料是米糠，加工簡單，利潤高，化工原料易采購，產品易銷售。技術資料費:338元，免費提供全國各地采購單位地址。
從廢酒糟中提取甘油的技術在國內已經達到幾十萬家酒廠。廢酒糟除了餵少量家禽和農業肥料外，壹直沒有得到很好的利用，不僅汙染環境，而且造成很大的浪費。從廢酒糟中提取甘油(丙三醇)的技術，經國家商檢部門檢測，各項指標均達到規定標準(純度96.8%)。這種產品的生產可以復雜也可以簡單。如果建壹個三人小廠，只需要投資2000元，車間50平米，每天可以處理1000斤酒糟(盈利800元)。由於該產品是醫療、印刷、皮革、煙草等行業不可或缺的幹燥原料，而我國三分之二的甘油需求依賴進口，價格也在不斷上漲。所以，營銷方面不用擔心。全套技術資料338元。
目前國內主要從動物血漿和人血漿中制備凝血酶，然後用活化劑活化成為凝血酶。能催化纖維蛋白原中纖維蛋白肽A和B的裂解，將其轉化為不溶性纖維蛋白凝塊。凝血酶在臨床上應用廣泛。它通常以幹粉或溶液的形式局部應用於傷口和手術部位，以控制毛細血管的血液滲出。多用於骨出血、扁桃體切除、拔牙出血。有時也可以口服治療胃和十二指腸出血。凝血酶局部止血效果好，無副作用。目前，凝血酶的應用範圍日益擴大，已從單純的局部應用發展到外科、耳鼻喉科、口腔、婦產科、泌尿道、消化道出血的止血，還可作為多種局部止血藥物的重要原料，其止血效果優於“對氨基苯甲酸”、“氨甲環酸”、“止血敏”等藥物，註射後可通過血管收縮止血。凝血酶為白色無定形粉末，溶於水，不溶於有機溶劑。目前凝血酶的市場價格高達25000-30000元/公斤，市場非常緊缺。現轉讓凝血酶加工生產技術，全套資料收費338元。根據數據操作，可以生產出合格的產品。
磷酸酶生產技術磷酸酶已在臨床試驗中用於遷延性肝炎、慢性肝炎、早期肝硬化、心血管疾病、膠原性硬皮病、兒童頑固性銀屑病、再生障礙性貧血、白細胞減少癥、矽肺的輔助治療，對促進或調節人體正常代謝及以上疾病有良好作用，且無副作用。磷酸酶是由大麥芽的根制備的多酶混合物，又稱麥芽根制劑，具有增進食欲、增強體質、改善新陳代謝、提高受損肝細胞再生能力的作用。市場很受歡迎，加工簡單，市場價高達4000元/斤。全套制作技術花費338元。
提取肝素鈉的新方法只需要400元，場地18-20平方米，工人1-2人。提取1kg(以100單位/mg計)肝素鈉粗品，大約需要1800-3000次加工。每天加工30-50件，年平均利潤約6萬元。360元中的技術資料費包含VCD碟片，並提供各地采購單位的詳細地址供參考。
壹種從新疆紫草種子中提取超氧化物歧化酶方法，屬於生物工程領域，涉及從新疆紫草種子中提取超氧化物歧化酶，以及用生物工程裝置從新疆紫草種子中提取超氧化物歧化酶的方法。到目前為止，紫草籽是植物中唯壹SOD含量最高、品質最好、最具提取價值的原料，其含量為20萬U/kg籽，是任何動物血液中提取的SOD無法比擬的。創下了國內外從植物中提取SOD的唯壹記錄，不僅填補了國內外空白，也是科研上的重大突破。對延年益壽、防衰老防皺紋、防紫外線、消除人體內氧自由基、保障健康都將做出巨大貢獻。技術資料費380元。
耐高溫、不損失活性的超氧化物歧化酶的制備方法是在提取的固體粉末狀超氧化物歧化酶中加入2-8%的固體保護劑，按上述比例混合均勻後冷凍幹燥。該技術保證了化妝品、口服液、啤酒、牛奶等添加超氧化物歧化酶的產品中超氧化物歧化酶活性的穩定性。擴大了產品的開發和應用範圍，相對保證了含超氧化物歧化酶的產品在高溫工藝和常溫儲存中不易變質。技術資料費380元。
從雞胴體中提取超氧化物歧化酶的方法，包括以下步驟:將雞胴體絞碎、浸泡、過濾、離心，在壹定的時間和溫度控制下，向上清液中加入丙酮提取超氧化物歧化酶。本發明以雞場孵小雞用的雞屍體為原料，變廢為寶，產生高附加值，小雞和人都不生病，避免了牛、羊、豬等血源的汙染，工藝簡單，產量高。技術資料費380元。
壹種重組人錳超氧化物歧化酶的制備工藝，屬於生物工程技術領域，其特征在於首先將工程菌放大，收集菌體，然後將菌體裂解，加熱，離心，得到可溶性部分，用離子交換柱層析純化。本發明具有工藝流程簡單、SOD半衰期長、質量穩定、單位成本低等特點，產品不僅可用於化妝品、保健品等民用領域，也可用於醫藥領域。技術資料費380元。
重組人銅鋅超氧化物歧化酶的制備工藝，其特征在於首先用工程菌發酵，收集發酵後的菌體，然後裂解菌體，分離包涵體，用巰基乙醇尿素變性劑提取，熱處理後用硫酸銅復性，用DE-52離子交換層析純化。本發明具有工藝流程簡單、SOD產量高、單位成本低等特點，產品適用於醫藥領域。技術資料費380元。
從植物原料中提取超氧化物歧化酶的方法包括:a .稱取植物原料，加入K2HPO4溶液，搗碎勻漿，壓榨過濾；b .向濾液中加入乙醇和氯仿的混合溶液，攪拌均勻，離心20分鐘；c .向上清液中加入K #-2 HPO #-4，攪拌均勻，加入丙酮，離心20分鐘；d、取上清液，加入丙酮，離心20分鐘；e .棄去上清液，將沈澱物溶於磷酸鹽緩沖液(pH7.5)中，透析；f .透析液進行凝膠過濾，收集活性部分。該方法工藝簡單明了，生產的產品比活性高、純度高、穩定性好。技術資料費380元。
壹種從植物中提取超氧化物歧化酶(SOD)的方法，其技術方案是:選取植物的根、莖、葉、種子、果實中的壹種，消毒，用清水浸泡，粉碎成漿，用0.5-10倍的保護液提取，過濾去渣，得到粗SOD，精制得到營養原液，與酒混合得到保健液。本發明的優點是從植物的根、葉、種子和果實中提取SOD，原料廣泛，工藝簡單，生產成本低，產品質量安全可靠，適合大規模生產，擴大了應用範圍。技術資料費380元。
壹種從玉米種子中制備超氧化物歧化酶的方法，屬於生物化學領域中制備酶的方法，涉及壹種從玉米中制備超氧化物歧化酶的方法。其特征在於包括以下步驟:浸泡玉米；粉碎；超濾濃縮上清液；將濃縮液反復濃縮；將濃縮液離心除去沈澱，得到上清液；上清液超濾脫鹽得到超氧化物歧化酶。本發明工藝簡單，生產周期短，適合工業化生產，可為醫藥、食品、日用化妝品等行業提供低成本、安全可靠的超氧化物歧化酶產品。技術資料費380元。
采用多級離心分離、超濾膜濃縮和凝膠過濾的方法從植物沙棘中提取分離超氧化物歧化酶(SOD)。在該過程中，有機溶劑是氯仿-乙醇混合溶劑，並加入銨鹽以從原液中分離SOD。同時為了提高收率，采用先進的超濾膜分離技術進行濃縮，凝膠過濾進行精制。該工藝具有提取率高、設備投資少、有機溶劑消耗少的優點。此外，該技術也適用於從其他天然植物中提取分離SOD，不僅為SOD的制備開辟了新途徑，也為天然植物SOD的高效綜合利用提供了壹種切實可行的技術。技術資料費380元。
大豆超氧化物歧化酶的生產方法是以大豆(豆類)為原料生產大豆超氧化物歧化酶(大豆SOD)。生產方法包括制作膨化大豆、制作豆漿、調值、離心取上清液、加熱過濾、超濾濃縮、幹燥等步驟。該方法具有原料廉價充足、方法簡單、成本低廉、適合工業化大生產的特點。技術資料費380元。
從海藻中提取鐵超氧化物歧化酶(Fe-SOD)的方法由於這種方法是從天然材料中提取鐵超氧化物歧化酶，海藻原料豐富，不存在短缺的情況，而且材料成本與提取的產品相比也很低。得到的產品比活性相當高，活力損失比較小，可以滿足壹般的醫療需求，符合當代人“崇尚自然，回歸自然”的心理需求，而且沒有轉基因生產帶來的遺傳汙染。過程中使用DEAE-瓊脂糖凝膠快速流和CM-瓊脂糖凝膠快速流，其特點是流速快，可分離大量樣品，並可反復循環使用，實現大規模工業化生產。技術資料費380元。
壹種從紫草籽中提取超氧化物歧化酶的方法，依次包括以下步驟:將紫草籽廢渣、水、氯化銅、氯化鋅和氯化鈣按比例混合，浸泡24-32小時；提取上清液；熱交換上清液；用大型超濾器過濾上清液，得到濾液1；向濾液1中加入酶保持劑，用小型超濾器過濾；用塞爾過濾器加壓過濾，將濾液冷凍幹燥。關鍵是在提取步驟中，加入了酶接觸劑和酶保護劑，並選擇了上清液的適宜溫度，使其提取物超氧化物歧化酶活性高，酶活為3750單位/mg，酶比活為1950單位/mg蛋白。技術資料費380元。
重組人銅鋅超氧化物歧化酶的制備工藝，其特征在於首先將工程菌發酵擴增，熱休克誘導，收集菌體。用緩沖溶液提取，然後用離子交換和分子篩柱色譜分離純化。本發明具有工藝流程簡單、SOD半衰期長、產量高、單位成本低等優點，產品可廣泛應用於化妝品、保健食品、醫療等領域。技術資料費380元。
大規模生產超氧化物歧化酶的新技術是利用冷凍動物血凝塊，研磨解凍使紅細胞破裂溶血，在銅鹽保護下加熱除去變性血紅蛋白，粗提液經膜分離除去鹽分和小分子雜質。第二次加熱除去大部分外源蛋白，冷凍幹燥得到SOD。比活度≥4000 u/mg pro。技術資料費380元。
從螺旋藻中提取含鐵超氧化物歧化酶的方法包括超聲波破碎、硫酸銨分級沈澱、DEAE-23柱層析和Sephadex G-75凝膠過濾。該方法簡單，Fe-DOS被純化到均勻的程度並具有高的比活度。Fe-SOD在醫藥、化妝品、保健品、食品等多個領域都有應用。技術資料費380元。
人工培育的牛黃是許多中成藥制備的主要成分，但天然來源非常匱乏。因此，要制備大量的中成藥，依靠天然牛黃，即牛的膽結石，遠遠不能滿足生產中成藥的需要。據《北京晨報》2004年4月1日報道，禁止42種中成藥用人工牛黃代替天然牛黃，但可以用培養牛黃和體外培養牛黃代替牛黃。所以人工培育的牛黃價格在上漲，目前每公斤約65438+萬元。現轉讓人工培育牛黃和體外培育牛黃技術，提供詳細配方和加工工藝及VCD教學光盤，收費320元。
油酸的制備油酸是壹種非常有用的化工原料，常見於動植物油(或下腳料)中。可用於制造油墨、復寫紙和圓珠筆油，合成尼龍，制造農藥乳化劑、紡織助劑、礦物浮選捕收劑，塑料生產中用作潤滑劑和脫模劑，紡織工業中用作印染助劑和溶劑等。在我國肉類和油料的加工生產中，有大量的豬皮油、骨油或食用茶籽油，以及壹些豬的下腳料(油渣)。這些原料不僅來源廣泛，富含油酸(50%-75%)，而且廉價易得。如果加以開發利用，不僅有變廢為寶的效果，還能獲得良好的經濟效益。全套技術資料338元。
豬血及血粉制備食用蛋白豬血中不僅含有凝血酶和血紅素，還含有八種人體必需的氨基酸，含量豐富，營養價值很高。豬血制備的食用蛋白廣泛應用於食品加工，可以提高食品的營養價值，改善人們的膳食結構。技術資料費380元。
胰蛋白酶胰蛋白酶和糜蛋白酶都是存在於動物胰腺中的蛋白水解酶。胰蛋白酶是壹種破壞肽鏈的酶。它能選擇性水解精氨酸和賴氨酸肽鏈，能將蛋白質如天然蛋白、變性蛋白、纖維蛋白和粘蛋白結合成肽或氨基酸。因為血清中含有非特異性胰蛋白酶抑制劑，所以胰蛋白酶不會消化正常組織。糜蛋白酶，糜蛋白酶，是壹種斷裂肽鏈的酶。選擇性作用於酪氨酸和苯丙氨酸羧基肽鏈，比胰蛋白酶強，毒性小，副作用小，對眼球睫狀韌帶有選擇性松弛作用。當用於白內障摘除手術時，它可以降低囊膜破裂、外傷性虹膜炎和視網膜脫離的風險。技術資料費400元。
胰蛋白酶是從豬、牛、羊等動物的胰腺中提取的混合酶制劑。主要成分是胰蛋白酶、脂肪酶和澱粉酶。這種混合酶制劑廣泛應用於食品工業、紡織工業、皮革工業、制藥工業和化學工業。將從胰腺中提取的粗胰酶粉添加到洗衣粉中，可以增強洗衣粉的去汙效果。將胰蛋白酶固定在手巾上，可以擦去手上的油漬，方便實用，深受用戶歡迎。在生物制藥中，胰酶經常用於水解和分離壹些產品。該方法條件溫和，分離效果好。在醫學上，胰酶被制成藥粉，可用於治療胰腺功能不全引起的消化不良等疾病。目前市面上的多酶片都是用它配制的。多酶片消化腸液中的澱粉、蛋白質和脂肪，用於治療胰液不足引起的消化不良，以及肝、胰腺疾病引起的厭食和消化障礙。技術資料費400元。
蝸牛酶蝸牛酶是由蝸牛的法氏囊和消化道制備的混合酶，含有纖維素酶、果膠酶、澱粉酶、蛋白酶等20多種酶。蝸牛酶是壹種有價值的酶。它可以用來破壁酵母，因此被廣泛應用於細胞生物學和基因工程的研究。可用作飼料添加劑，提高飼料的消化率；可用於果汁澄清、橘子脫皮、果醬制作等。技術資料費400元。
膽酸的膽汁鹽能降低表面張力，乳化腸油，提高脂肪酶的催化效率。此外，膽酸有很強的溶血作用。在中藥制劑中，膽酸是人工牛黃的主要成分。據報道，人工牛黃的臨床作用主要是膽酸。技術資料費380元。
從豬血中提取的蛋白腖是壹種淡黃色的粉末，具有肉的特殊氣味。作為微生物培養基的主要原料，廣泛應用於抗生素、制藥工業、發酵工業、生化制品和微生物研究等領域。在國際市場上，蛋白腖也是短期內貨緊價高的品種之壹。蛋白腖在中國只有20多年的歷史。其產生原理是在強酸、強堿、高溫的催化作用下或使用胃蛋白酶、胰蛋白酶作為水解劑，蛋白質在其分子中打開長肽鏈，從而生成具有不同肽鍵的蛋白質分子“片段”。蛋白腖主要以豬肉、魚粉、肉骨為原料，生產成本高。實踐證明，利用胰蛋白酶分解富含膠原蛋白的動物血液(如豬血、牛血、羊血、馬血等)的方法。)生產蛋白腖，工藝簡單，易操作，設備便宜，生產成本低，經濟效益顯著，適合中小規模生產。技術資料費400元。
豬血提取的無蛋白血清是國內外緊缺的生化藥物。目前日本、瑞士、英國、德國等國家從牛血清中提取無蛋白血清，成品價格昂貴。以豬血為原料提取無蛋白血清，原料便宜，操作技術簡單，設備國外，生產成本低，經濟效益好。技術資料費380元。
壹種高產蘋果酸的突變菌株曲黴及利用該菌株生產L-蘋果酸的方法，涉及工業微生物及其利用。本發明提供的曲黴n 1-14’CCT CCM 94103可直接發酵糖原料生產L-蘋果酸，產酸菌株在20m罐中發酵糖原料100-120小時，產酸75-85g。本發明還提供了壹套可行的工業化工藝流程，包括發酵過程和L-蘋果酸的提取過程，合理簡化，產品中L-蘋果酸含量≥99×100 #+[-2]，其突出特點是富馬酸含量極低，小於0.2× 10 #+[-2]。技術資料費380元。
通過固定化細胞生產L-蘋果酸是壹種通過固定化細胞從富馬酸生產L-蘋果酸的方法。發酵得到的微生物細胞用多孔珍珠巖粉吸附，再用聚乙烯醇包埋，低溫固化。該方法可減少細胞滲漏，固定化細胞的富馬酸酶回收率在90%以上，產物對底物的轉化率在80%以上，且固定化細胞具有良好的機械強度和彈性。技術資料費380元。
聯產富馬酸和蘋果酸工藝步驟是:取脫色後的馬來酸溶液，在壹定條件下反應，冷卻至常溫，離心過濾，取出富馬酸晶體，水洗，幹燥，得到富馬酸產品。母液通過離子柱，加熱濃縮，冷卻至常溫，結晶析出，離心過濾，取出蘋果酸晶體，幹燥，得到蘋果酸產品。優點:無催化劑反應，富馬酸收率40-56%，蘋果酸收率20-50%，二次母液可重復使用，可降低生產成本。技術資料費380元。
壹種酶法生產L-蘋果酸的新工藝方法，是在裝有富馬酸酶的生物反應結晶器中加入富馬酸鹽，在常溫常壓下進行酶反應，經分離偶聯直接得到L-蘋果酸的晶體，再經分離純化制得L-蘋果酸成品。該工藝方法能將富馬酸壹步完全轉化為L-蘋果酸，酶轉化效率高，時間短，單位酶轉化產物濃度高，可降低生產成本，提高生產能力。技術資料費380元。
固定化黃色短桿菌生產L-蘋果酸的新工藝是在卡拉膠中添加明膠和羧甲基纖維素鈉。加水，加熱，溶解形成復合有機電解質溶液，在38-42℃下與菌泥混合，充分攪拌，機械或人工成型，在0.3M Kcl溶液中固化，用膽汁酸和富馬酸鈉溶液活化，將固定化細胞裝入酶柱，引入富馬酸鹽。這種固定化過程降低了卡拉膠的凝固點，從而減少了酶的失活，提高了固定化細胞的酶活。技術資料費380元。
壹種固定化細胞生產L-蘋果酸的新工藝提供了壹種固定化細胞生產L-蘋果酸的新工藝，以卡拉膠為固定化細胞材料，用銨鹽提高富馬酸酶活性，從而大大提高底物濃度，增加單位轉化液中蘋果酸的產量。其特征在於以1.2m-2.0m富馬酸銨溶液為底物，通過含有富馬酸酶的固定化細胞生產制備L-蘋果酸。與傳統工藝相比，本發明新工藝L-蘋果酸的產量提高了1倍以上。技術資料費380元。
利用酶工程技術制備蘋果酸的方法，涉及利用固定化細胞酶工程技術制備L-蘋果酸的方法。富馬酸鈉經酶轉化、轉晶、酸化、濃縮、幹燥等方法得到質量穩定、純度高的L-蘋果酸，具有與天然L-蘋果酸相同的特性，用於食品、工業、醫藥和化工等領域。技術資料費380元。
蠶蛹復合氨基酸提取分離技術蠶蛹是繅絲的副產品，生產1噸生絲可獲得1噸幹蠶蛹。我國蠶蛹產量約占世界的60%，蠶蛹約130000噸，壹個縣級繅絲廠有200-1000噸幹蠶蛹。近年來，中國的養蠶業和繅絲業得到進壹步發展，產量更大。因此，綜合利用蠶蛹，變廢為寶，制備生化產品，具有重大的社會效益和經濟效益。目前，除少量供人食用外，我國大部分用作牲畜飼料。蠶蛹的特殊氣味使家畜不喜歡吃其配合飼料，長期食用後肉色會變黃，帶有特殊氣味，肉質下降。蠶蛹中的高脂肪含量使配合飼料相對於脫脂飼料的吸收率大大降低，容易使飼料發黴變質。難以保存。蠶蛹蛋白由18種氨基酸組成，其中人體必需的8種氨基酸含量非常高。100克鮮蠶蛹含賴氨酸2.77毫克，蘇氨酸2.34毫克，亮氨酸3.51毫克，異亮氨酸3.09毫克，蛋氨酸880毫克，苯丙氨酸2.73毫克，纈氨酸3.22毫克。蠶蛹中這八種必需氨基酸的含量約為豬肉的2倍、雞蛋的4倍、牛奶的10倍，比例適宜，符合FAO/世衛組織標準，是壹種量大面廣的高營養蛋白質來源。蠶蛹油主要由不飽和脂肪酸組成，是壹種理想的日用油、藥食兩用油。從蠶蛹中提取復合氨基酸有兩種方法:酸水解法和酶水解法。在酸水解過程中，存在過濾困難、操作復雜等問題。酸水解得到的產品收率低，產品有異味。因此，我們對酸水解工藝進行了改進，通過中和沈澱去除雜質和濃縮結晶制備復合氨基酸，取得了良好的效果。此外，幹蠶蛹可以用有機溶劑提取得到蠶蛹油，分離蠶蛹油和蠶蛹蛋白，然後分離精制蛋白粉和粗蛋白粉，粗粉可作為飼料蛋白源，精制粉可進壹步加工制備瑞米邦A、烷醇酰胺表面活性劑、食用油和醫用油。精制後的粉末經脫色、脫臭後，還可作為多種高營養食品添加劑供人食用。蠶蛹復合氨基酸提取分離技術:技術資料費380元，提供合成Remibon、合成蠶蛹油烷醇酰胺、蠶蛹油制洗手液、精制蛋白粉、酶解生產復合氨基酸溶液的技術。
精氨酸、賴氨酸和組氨酸的制備:在血粉水解液和半胱胺提取母液中發現精氨酸和組氨酸。其中賴氨酸和組氨酸是人體必需氨基酸，精氨酸是半必需氨基酸，在臨床和醫學上有重要價值。賴氨酸可用於治療營養不良、發育不全和氨失衡，也是壹種重要的食品和飼料增強劑，特別適合於制造兒童食品。精氨酸和脫氧膽酸制成復方制劑(米諾芬)，是治療梅毒、病毒性黃疸等疾病的有效藥物。