原料挑選→清洗→去皮→切片→護色→漂洗→蒸煮→清洗→幹燥→粉碎→過篩→成品。
（1） 原料選擇：選擇無損壞的新鮮葛根，用自來水清洗，除去表面附著的塵土雜物等。
（2）切片：將去皮後的葛根用蔬菜切片機切成壹定規格的片狀，切片的目的在於縮短幹燥的時間，切片厚度、長、寬均為1 cm。切片過程要盡量在短時間內完成，以控制切片過程中的酶促褐變的發生。
（ 3）護色：葛根清洗去皮後用0.35%檸檬酸和0.30%焦亞硫酸鈉混合液護色1 h。
（ 4）蒸煮：護色抑制非酶褐變，但葛根中存在氧化酶引起褐變依然存在，故需加熱滅酶，工藝條件蒸煮壹段時間，蒸煮後葛根易保持色澤、全粉易於沖泡。蒸煮16 min。
（ 5）幹燥：用烘幹設備幹燥，以保證產品的衛生。幹燥時間可根據葛根片大小確定，要求最終水分在6% 以下。置於60 ℃鼓風恒溫幹燥箱內烘幹。
（ 6）粉碎、包裝：將幹燥後的葛根片，用中藥粉碎機粉碎，使葛根粉的細度在80 目左右。
葛根澱粉傳統制作
從野生葛根中可提取澱粉制成營養食品。目前正是挖掘野生葛根的最佳時機，葛根粉的加工方法如下： 清洗塊根：選取表面光滑、無黴爛、無破損的葛根用水洗去泥土、沙子等雜質，無需除去表皮。
粉碎磨漿：將洗凈的葛根塊送入碎解機中碎解。碎解時必須加水，葛根和水的比例以1:3為宜。碎解機的篩網孔徑選取2毫米規格即可,可以增高。
漿渣分離：選壹個幹凈的池子，用寬幅塑料布鋪墊，再將90－100目的鋼絲篩置於池內。在篩內鋪上紗布，把漿末盛於紗布上，註入清水，充分攪動，使澱粉隨水漏入池內，反復加水，直至澱粉與粉渣分離幹凈。有條件的也可用離心機分離，離心機轉速為每分鐘1000轉，離心10分鐘即得濕澱粉。
沈澱：將貫眾（中藥材）砸碎侵入水中，15分鐘然後將貫眾液倒入池內，輕輕攪動，4-5小時後水粉分離，將澱粉漿沈澱48小時後舀幹澱粉上面的水，取出澱粉塊。幹燥：澱粉塊曬幹後即可包裝。由於在曬幹過程中，澱粉會發生壹定程度的氧化分解，故提倡烘幹澱粉。烘幹溫度為60℃左右為宜。
機械加工工藝流程： 葛根－水力輸送－清洗輸送－二級清洗－清洗去石提升－粉碎、分離（葛根專用型曲網擠壓型制粉機）－除砂－濃縮精制－真空脫水－氣流幹燥－成品包裝。
1、清洗
主要是清除物料外表皮層沾帶的泥沙, 並洗除去物料塊根的表皮，去石清洗機是要去除物料中的硬質雜。對作為生產澱粉的原料進行清洗, 是保證澱粉質量的基礎,清洗的越凈,澱粉的質量就越好。
2、原料粉碎
1）盡可能的使物料的細胞破裂，釋放出更多的遊離澱粉顆粒。
2）易於分離。並不希望皮渣過細，皮渣過細不利於澱粉與其他成份分離，又增加了分離細渣的難度。
3、篩分工藝
4、洗滌工藝
依靠澱粉旋流器來完成的，旋流器分為濃縮旋流器和洗滌精制旋流器。通過篩分以後的澱粉漿先經過濃縮旋流器，底流進入洗滌精制旋流器，最後達到產品質量要求。
5、澱粉脫水
采用脫水機。可實現自動給料、自動脫水、自動清洗。
6、澱粉幹燥
氣流幹燥機是利用高速流動的熱氣流使濕澱粉懸浮在其中，在氣流流動過程中進行幹燥。具有傳熱系數高，傳熱面積大，幹燥時間短等特點。
7、澱粉冷卻與過篩包裝
澱粉經幹燥後，溫度較高，為保證澱粉的粘度，需要在幹燥後將澱粉迅速降溫。
熟葛粉的制作方法
熟葛粉就是將生葛粉熟化的過程，通常擠壓熟化的方法制作熟葛粉。
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