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減壓幹燥的過程通常是幹燥時減壓,幹燥後通入空氣恢復壓力。為什麽幹燥後要通入空氣恢復壓力?

沸騰蒸發是為了濃縮藥物或除去揮發性溶劑,使蒸發器內達到壹定的真空度,降低溶液的沸點的壹種操作方法。由於溶液沸點降低,可以防止或減少熱敏性物質的分解,增加傳熱溫差,強化蒸發操作。同時對加熱熱源的要求也降低了。它廣泛應用於制藥生產,真空蒸餾器也適用於它。

真空蒸發又稱真空蒸發,是壹種在低於大氣壓的壓力下蒸發的蒸發處理方法。二次蒸汽通過冷凝器排出,然後蒸發器中的二次蒸汽可以形成負壓。該操作為封閉式設備,生產效率高,操作條件好。

蒸餾、蒸發、幹燥是制劑生產中常用的三種基本操作,利用熱能進行,如蒸餾水的制備、乙醇的回收、中草藥浸提液的濃縮、顆粒的幹燥等。

蒸餾

指的是將液體蒸汽加熱,然後冷凝成液體的過程。常用的蒸餾方法如下。

1.常壓蒸餾是指將溶液在常壓下加熱變成蒸汽,再經冷凝器冷卻後收集蒸餾液的主要蒸餾方法,如蒸餾水的制備和醫藥中水的回收。這種方法雖然操作簡單,但由於加熱面積小,液體表面壓力高,表面分子必須獲得較高的溫度才能汽化,因此產率也較低。

2.真空蒸餾真空蒸餾是指在減壓下使液體處於較低濕度的蒸餾方法。其原理是降低液體表面壓力,使液體的沸點相應降低。真空度越高,沸點降低得越多。同時改善了濕度差,使得導熱性好。因此,這種方法常用於制備,如回收有機溶劑(乙醇等。)和藥液的濃度。

蒸發

蒸發是指加熱溶液使溶劑部分蒸發除去,從而提高溶液濃度的操作過程。蒸發的部分是溶液不斷獲得熱能,從而不斷排除揮發的蒸氣。影響蒸發的因素有濕度差、蒸發面積、蒸汽濃度(蒸發濃度高,分子不易逸出,蒸發較慢)、攪拌和液位力等。真空蒸發成膜可以增加蒸發面積或降低液面壓力,所以蒸發效率高。

1.常壓蒸發是在壹個大氣壓下加熱以蒸發溶劑的操作。適用於以水為溶劑的藥液濃縮。蒸發鍋壹般要敞開式,蒸汽夾層蒸發鍋要規模化生產。

2.真空蒸發是指通過在蒸發器中形成壹定的真寬來降低溶液沸點的主要蒸發方法。具有濕度低、蒸發速度快等優點,適用於熱敏性藥液的蒸發或有機溶劑藥液的濃縮。普通設備與真空蒸餾相同。

3.薄膜蒸發是目前壹種先進的方法。由於液體在蒸發過程中成膜,表面積大,熱量傳播快且均勻,可以連續運行。常用的方法有兩種:離心式和旋轉式。例如,LE-0.1型薄膜蒸發器適用於小蒸發,其容量為50公斤/小時。

幹燥的

幹燥是指從濕材料中除去水分的操作。除了機械除濕如過濾和離心之外,還可以使用用石灰和矽膠劑的物理和化學除濕。這將集中於通過蒸發從材料中去除水分的熱除濕。常用的幹燥設備如下:

1.烘箱、烘房為靜態幹燥方式:由於熱風只能排斥物料表面,適用於粉末、顆粒等固體物料,有條件時可使用紅外、遠紅外隧道式幹燥機。

2.在真空幹燥器中難以幹燥的糊狀物可以在真空中非法幹燥。由於真空幹燥時加熱溫度低,幹燥速度快,中藥制劑室應增設該設備。真空幹燥後的提取物呈疏松的海綿狀,容易受熱粉碎。

3.沸騰幹燥又稱流化床幹燥,是利用熱空氣使濕顆粒懸浮,在“沸騰狀態”下進行熱交換,達到幹燥的目的。壹般適合批量生產。此外,還有噴霧幹燥。

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