第壹條 生產紀律
1、遵守企業考勤制度。
2、生產過程中必須嚴格按產品配方生產，勤儉節約，杜絕浪費。
3、 愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、 服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、 衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、 嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、 保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃幹凈。
8、 當產品出現不良時應立即停工並上報，查找原因後方可繼續生產。
第二條 操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，註意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條 產品質量
1、必須樹立“質量第壹、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。
3、註意生產過程中的細小環節，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無壹失。
6、裝車前需最後檢查、核對(產品名稱，數量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條 安全生產
1、生產過程中註意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。
3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、註意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，並樹立醒目標誌。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊，
第五條 設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養，每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養計劃，並做好維修保養記錄。
-----生產運行管理
生產是指將人力、物料、設備、技術、信息等生產要素的投入轉化為產品或服務等輸出的過程。而實現以上目標就需要運用壹系列組織方式和行為管理。生產管理的科學化，制度規範化，產品標準化是保障企業利益的實現，健全生產管理制度與實施是當務之急。
看目前公司生產運行程序屬於粗放式管理，各種問題此起彼伏，不管是生產計劃與進度還是產品質量，都需要著手進行管理，但改變不是朝夕之事，需要從很多基礎性的綱領開始。
首先我們要認識公司產品制造形式和行業特點。按照我們公司產品的特性，屬於離散性生產特性。所謂離散性生產：也稱加工裝配生產，指物料離散的按壹定工藝順序移動，在移動中不斷改變形態和性能，最後形成產品的生產。所以這種離散性生產特點需要壹個系統化程序過程細分化的管理形式組合。同時如果按照產品定單形式我們又屬於備貨型與訂貨型生產***存形式，所以這對生產管理又需要非常機動靈活的生產機制。
綜合以上問題，首先對生產運行管理建立壹個數據平臺，作為生產任務進行的數據依據。對所有組成產品的零件配件外協生產加工周期進行分析，成為下達生產任務的依據。也就是我目前在建立的生產流程設計管理計劃，到目前為止，相關數據已經建立。只等壹個合適的時間切入。
第壹步：生產流程設計運行實施計劃
生產流程開始實行，起始階段必將產生很多的矛盾，原因都是人人肚裏壹本帳轉變成為公開透明數據說明計劃性。壹方面需要行政手段強制性執行，另外做好協調工作是保證流程順利實施的支持。當然這需要公司賦予權利和職責。
此項計劃作為長期執行。
第二步：生產現場的管理
生產現場管理包含生產環境與生產流的管理。生產環境包含現場物資流通安放和清潔生產。生產流的控制和調度。
目標：高效－時間性要求；（計劃任務的滿足實現）
靈活－彈性要求；（臨時性任務的穿插和突擊任務的完成）
準時－服務型要求；（客戶的目標要求）
低耗－成本要求；（企業贏利的必須）
清潔生產－環保要求；合格產品和提供滿意服務－質量要求
目標體現在CQSTE五方面特征：低成本（cost）、合格質量(quality)、滿意服務（service)、準時性
（time)和清潔生產（environment)，以此逐步實現現代企業管理的標準。
現場環境的管理運用5S管理理念。5S：整理，整頓，清潔，清掃，素養。
實行過程：
每天實行車間早會形式，向壹線生產人員進行思想梳理，逐步扭轉生產職工的思想意識，提高職工的素質。
早會時間：早上10——15分鐘
開始階段有本人進行，對三個班組職工進行集中早會，以後讓各車間主任對各自管轄的員工進行早會。車間主任可以借用早會向各崗位分配工作任務和目標要求，也是讓車間主任提升壹定的管理能力和責任心。
早會內容：傳達公司相關通知與要求，當前生產總業務情況，各車間生產進度與生產的問題，對問題的解決方式。對先進車間的表揚與鼓勵。對質量問題的反饋和指出生產環節中發現的問題，改進要求和處罰通報。
目的：用早會的形式，自覺形成壹種集體觀念，培養車間的集體榮譽感，讓職工感覺有成就感和對企業的責任感與歸屬感。借此逐步建立良好的企業文化。
車間環境的面貌可以定性企業管理的優劣。看似簡單的問題卻是最難治理的頑疾，因為這需要長期的堅持和不間斷的持續改進。
車間環境治理從生產現場的清潔開始。對生產場地進行劃分，明確區域環境責任，並對環境作出要求，開始階段只需要能保證每天對生產環境的清理，逐步達到標準。此項管理必須每天進行檢查。
我們生產全部靠機床加工，“工欲兵必先利其器”，對機床的保養和維護也是保證零件精度與產品質量的保證，對機床使用壽命起到決定性的作用。所以對機床日保養必須嚴格實行，此項管理與生產清潔檢查合並進行。檢查人員；許峰，陳新衛。
對於不合格情況的處罰進行分步實施：開始階段指出不合格地方，要求進行處理完畢。第二次發生相同的問題進行警告處理，第3次發現進行經濟處罰，額度：10-30元之間，處罰對象所屬車間主任，有車間主任對責任人進行處理。
生產流的管理：
生產流是生產任務輸入與產出的過程監控，生產流的順暢是保證生產流程計劃的實現。也是實現對客戶滿意服務與交貨準時的基礎。
每天對計劃流程任務過程調度有許峰操作，包括對臨時性突擊任務的安排與實現。對於生產流中有阻礙與問題的進行及時修正。修正生產流必須保證業務按時完成為原則。
生產成本的控制：
目前金加工車間材料消耗無數字量化。金加工車間領用原材料無手續，個人加工不顯示料廢和工廢數。只有實際生產數。
以後所有鋸料數據必須歸生產部直接監控。金加工車間領用原材料和毛坯必須有領用手續，外來毛坯歸倉庫數據管理，金加工車間加工也應有領用手續。
第3步：員工的素質教育
員工的素質分技能和行為
員工的面貌是企業的形象，也是企業改變壹切生產經營的條件，最合理的生產流程沒有行政制度保障也是無法實現的。所以對員工的素質教育是決定企業成長的關鍵
生產與行政***同建立職工獎罰制度，此項需要探討。（涉及公司基本管理制度與部門之間的協作）
方向：車間進行技能比賽，獲得班組榮譽和個人獎勵。
定期進行相關技能學習培訓和崗位培養對員工進行相關法律條款的宣傳
建立企業與員工之間的互動機制，讓員工積極參與對企業建設性建議，讓員工融進企業管理，和企業***同成長。
生產與質檢采購之間的管理：
目前質檢與采購全部歸屬生產系統，雖然有利於內部協調和溝通，但也產生其他很多問題。由於以前車間質量過程控制相對薄弱，最近開始增加了質檢人員，以此把產品質量控制在生產過程中，但質檢部缺乏相應的決定權，無法獨立行使監督處理權，造成質檢部與生產員工之間矛盾尖銳。因質檢人員都是新人，對產品的認識度有限，掌握質量尺度有待長進。
以後質檢部應該獨立，行政體制上脫離生產管理
質檢部應設立流程控制要點，對關鍵部位的檢查標準和測量方法
對外協產品的監控：對不合格產品的評判與處理。為了保證外協產品的質量控制，對於產品檢驗不合格產品應該出具檢驗報告單，指出產品質量問題，同時通知采購部，有采購部對外協單位進行協商溝通，要求外協單位作出整改。
采購管理：
采購必須建立生產所需物資清單，然後進行分類。
分類的目的為了采購周期進行細分。建立采購周期表，特別針對需要進行申請采購的物資需要加大采購周期，或者保持庫存平衡。
對壹般電話通知采購的物資可根據半年內平均使用量作為倉庫合理安全數，同時密切註意生產任務單的需要，不斷調節倉庫庫存。
采購每天跟蹤生產進出數和業務任務單，根據采購周期合理安排采購時間，保證采購物資即及時到位。