鋼筋進場時的驗收:
鋼筋進場時，應按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499的規定進行試件的力學性能試驗，其質量必須符合相關標準。
驗收方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和復檢報告。
取樣方法:按同批、同規格、同爐號、同出廠日期、同交貨狀態，每批重量不超過60t為壹個檢驗批，進行現場見證取樣；超過60噸時，每40噸作為壹個檢驗批，進行現場見證取樣。將試樣分為兩個拉伸試樣和兩個冷彎試樣。
試樣長度:冷拉試樣長度壹般≥500mm(500~650mm)，冷彎試樣長度壹般≥250mm(250~350mm)。(註:取樣時，將≥500mm的鋼筋從任壹鋼筋端部切除，然後取樣。)
取樣數量:兩個拉伸試樣和兩個彎曲試樣。
二、鋼筋焊接
建築施工中鋼筋焊接壹般分為:閃光對焊、電阻點焊、電弧焊、電渣壓力焊、預埋件T型接頭埋弧焊、鋼筋氣壓焊。
取樣方法:
1.閃光對焊:同壹級別、同壹直徑的300根鋼筋由同壹工作班的同壹焊工焊接。
該頭應視為壹個檢驗批。當同壹臺班內少於300個接頭時，也視為壹個檢驗批。
其機械性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，每批成品應切取6個試樣，拉伸試驗3個，彎曲試驗3個。拉伸試樣長度壹般≥500mm(500 ~ 650mm)；冷成型試件長度壹般≥250mm(250~350mm)。
驗收方法:
(1)接縫處不應有橫向紋理；
(2)焊接I ~ III級鋼筋時，鋼筋與電極接觸的表面不應有明顯燒傷；ⅳ級鋼筋焊接時應無燒傷；負溫閃光對焊，對於ⅱ~ⅳ級鋼筋，均不得有燒傷；
(3)接頭的彎曲角度不得大於4°。；
(4)接頭處鋼筋的軸線偏差不應大於0.1倍鋼筋直徑，同時不應大於2mm。
2.電阻點焊:所有鋼筋等級、直徑、尺寸相同的焊接產品為同類型產品，每200件為壹批。
熱軋鋼筋的點焊應進行剪切試驗，試件3個，長度壹般≥600mm；低碳鋼絲焊點拔出時，小鋼絲除剪切試驗外，還應進行拉伸試驗。試件有3個，試件長度壹般≥500 mm(500~650mm)。
3.電弧焊:在現場安裝條件下，每壹樓層內同類型(同壹鋼筋等級、同壹接頭類型、同壹焊接位置)的300個接頭視為壹批，不足300個接頭仍視為壹批。
從每批成品中切取三個接頭進行拉伸試驗，試樣長度壹般≥500 mm(500~650mm)。
4.電渣壓力焊:壹般結構中，同類型(同鋼筋等級、同焊接位置)的每300個接頭為壹批；現澆混凝土框架結構中，每層以300個同類型接頭為壹批。
從每批成品中切取三個接頭進行拉伸試驗，試樣長度壹般≥500 mm(500~600mm)。
驗收方法:
(1)接頭的焊包應均勻，不得有氣泡和裂紋。焊接包從鋼筋表面到其外緣的寬度應≥2mm，厚度應≥4mm；
(2)焊接時，鋼筋表面不得有明顯燒傷，零線不得與構件主筋連接；
(3)接頭處鋼筋的軸線偏差不應大於0.1倍鋼筋直徑，同時不應大於2mm。
(4)接頭的彎曲角度不得大於4°。。
(備註:審核焊接檢驗報告時，焊縫的機械性能必須大於或等於原材料的機械性能。埋件T型接頭的埋弧壓焊和鋼筋壓焊在本現場暫時還沒有使用過，就不贅述了。)
三、水泥、砂石
1，水泥
水泥進場驗收:對進場水泥的品種、等級、包裝或散裝倉號、出廠日期進行檢查，並對其強度、安定性等必要的性能指標進行復驗。其質量必須符合現行國家標準《矽酸鹽水泥和普通矽酸鹽水泥》GB175。
當對使用中的水泥質量有懷疑或水泥出廠日期超過3個月(快硬矽酸鹽水泥超過1個月)時，應進行復驗，並根據復驗結果使用。
鋼筋混凝土結構中嚴禁使用含氯水泥。
檢驗數量和驗收方法:按連續進場的同廠家、同等級、同品種、同批號的水泥，袋裝不超過200噸的壹批和散裝不超過500噸的壹批至少抽檢壹次。檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
取樣方法:水泥樣品必須在同壹批號的不同部位等量取樣，取樣點不少於20個，混勻後裝入防潮容器中，重量不小於12kg。
(備註:委托單位在填寫檢驗委托單時，應逐項填寫以下項目:水泥生產廠家名稱、商標、水泥品種、強度等級、出廠編號或日期、工程名稱、全套實物檢驗項目等。)
(註:壹般水泥的強度報告3天出來，但28天的強度報告還是要提交給施工單位審批，3天強度報告後就是負數了。)
2.砂巖
以400m3或600t為壹檢驗批，每壹驗收批至少應檢驗顆粒級配、含泥量和泥塊含量。
取樣方法:對料堆中的水取樣時，取樣部位應均勻分布。在樁的頂部、中部和底部，均勻分布五個不同的部位，形成壹組樣本。每部分提取砂8份，每部分提取石15份。沙子30公斤，石頭40公斤。
四、混凝土配合比
砂石和水泥同時送檢，混凝土配合比和砂漿配合比的檢驗壹般與砂石和水泥檢驗報告同時出示。首次拌制混凝土或砌築砂漿時，應至少留置壹組標準的標準養護試件(標準養護條件:溫度20±3℃，相對濕度90%，試件間距10~20mm)作為驗證配合比的依據。
五、建築砂漿
1水泥砂漿
驗收方法:根據砂漿配比，對砌築砂漿用混合砂的粒徑、水泥用量、攪拌時間、砂漿和易性進行驗收。
取樣方法:每臺攪拌機應對每層或每250m3砌體的各種強度等級的砂漿至少檢查壹次，每次至少制作壹組6個砂漿立方體(70.7mm立方體)。當砂漿強度等級或配合比發生變化時，應重新制作試塊。
砂漿試塊應在標準養護條件下進行“標準養護”(標準養護條件為:水泥混合砂漿養護溫度為20±3℃，相對濕度為60% ~ 80%；水泥砂漿和微泡沫砂漿的養護溫度為20±3℃，相對濕度在90%以上。在養護期間，試件之間的間隔應不小於10毫米。當現場沒有“標準養護”時，可采用自然養護，或盡快將試模送到實驗室進行“標準養護”(試塊不得晃動)。
制作和提交試塊時，必須有見證人在場見證。試塊送試驗室時，應認真填寫委托單，註明使用部位、砂漿種類、強度等級、工程名稱、生產日期、配合比、稠度、養護條件等。檢驗報告出具後，不得更改相關內容。
砂漿試塊制作監理註意事項:
1、制作砌築砂漿試件時，應丟棄鐵底模，將無底試模放在事先鋪好吸水性好的紙的普通粘土磚上(磚的吸水率不小於10%，含水率不大於2%)，試模內壁事先塗脫模劑。
2.放在磚上的濕紙應該是濕新聞紙，磚的表面要光滑。
3、振搗時，應將搗固棒(直徑10mm，長350mm的鋼筋，端部磨圓)，從內向外螺旋方向均勻差搗25遍。
六、墻體材料
根據磚和砌塊的生產方式、主要原材料和外觀特征，磚和砌塊可分為蒸壓灰砂磚和燒結多孔磚。
取樣方法:
1，蒸壓灰砂磚
每654.38+萬元為壹批，不足654.38+萬元也為壹批，但不少於2萬元。
強度試驗樣品從尺寸有偏差且外觀合格的樣品中隨機抽取3組***15件(每組5件)。兩組測試抗壓強度和抗折強度，壹組備用。
2、燒結多孔磚
每5萬元為壹批，少於那個金額，還是壹批。
強度檢驗的樣品應從尺寸偏差和外觀質量檢驗中隨機抽取，***15件。抗壓強度和彎曲載荷檢驗5件，備用5件。
七、基礎回填材料
土作為壹種常見的地基回填材料，廣泛應用於建築中。
取樣方法:
(1)取樣數量
土壤樣品的取樣數量應按現行國家標準和地方或現行標準執行。
1，按建築工程質量檢驗評定標準抽樣
(1)柱基礎、基坑、基槽、管溝的填築和回填
A.柱基礎回填:65438+柱基礎總數的00%，但不少於5個；
B.基槽、管溝回填:每層按20~50m長度取樣1組，但每層不少於1組；
c、基坑及室內回填:每層按100-500m2取樣1組，但每層不少於1組；
d、場地平整和填築:每層按400~900m2取樣1組，但每層不少於1組。
(2)填砂或灌水方法的次數可適當減少。
2.根據上海標準地基處理技術規範取樣。
(1)整個墊子
A.面積≤300m2時，30~50m2采用環刀法布置1個；貫入方式為10~15 m2。
b、面積大於等於≥300m2時，環刀法為50 ~ 100 m2；穿透方式為20~30 m2布置壹個。
(2)條形基礎下的墊層
a、參考全墊的要求。
b、環刀法每20m至少布置壹個；貫入法至少每5m壹次。
(3)獨立基礎下的墊層
a、參考全墊的要求。
b、每個獨立基礎墊層下不少於兩個測點。
(備註:1。現場取樣必須在見證人的監督下進行，取樣人員應按要求在測點取樣，必要時取樣見證人員應通過資格審查。
2.在見證人的陪同下，送樣人應準確填寫以下內容:委托單位、工程名稱、試驗項目、設計要求、現場土樣鑒定名稱、壓實方法、測點標高、測點編號、取樣日期、取樣地點、填築日期、取樣人、送樣人、見證人及聯系電話。同時還應附測點平面圖)
八、混凝土工程
取樣方法:
(1)主要控制項目
1，結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用於檢查構件混凝土強度的試件應在混凝土澆築地點隨機抽取。取樣和試件留置應符合下列要求:
(1)每拌制100盤相同配合比的混凝土且不超過100m3時，取樣不得少於壹次；
(2)當同壹配合比的混凝土每工作班少於100盤時，至少取樣壹次；
(3)當壹次連續澆築超過1000m3時，同壹配合比的混凝土每200m3至少取樣壹次；
(4)每壹樓層，同壹配合比的混凝土，取樣不少於壹次；
(5)每次取樣至少應留置壹組標準養護試件，同條件試件留置組數應根據實際需要確定。
檢驗方法:檢查施工記錄和試件的強度試驗報告。
2.對於有抗滲要求的混凝土結構，混凝土試件應在澆築現場隨機取樣。同壹工程、同壹配合比的混凝土，取樣不應少於壹次，留置組數可根據實際需要確定。
檢驗方法:檢查試件的抗滲試驗報告。
(2)壹般項目
1，後澆帶的留置位置應根據設計要求和施工技術方案確定。後澆帶混凝土澆築應根據施工技術方案進行。監理工程師應全部檢查。
檢查方法:觀察和檢查施工記錄。
2.混凝土澆築後，應根據施工技術方案及時采取有效的養護措施，並應符合下列要求:
(1)混凝土澆築後12h內應覆蓋保濕養護；
(2)混凝土澆水養護時間:對摻用矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥的混凝土，不應小於7d，對摻用緩凝劑或有抗滲要求的混凝土，不應小於14d；；
(3)澆水次數應能保持混凝土處於濕潤狀態；混凝土養護用水應與攪拌用水相同；
(4)用塑料布覆蓋已養護的混凝土，所有外露表面應覆蓋嚴密，塑料布內應有冷凝水；
(5)在混凝土強度達到1.2N/mm2之前，不得在其上踩踏或安裝模板及支撐。
備註:
1，當日平均氣溫低於5℃時，不允許澆水；
2.當混凝土表面不方便澆水或使用塑料布時，應塗刷養護劑；
3.對於大面積混凝土的養護，應根據氣候條件和施工技術方案采取溫控措施。
檢驗數量:所有檢驗。
檢查方法:觀察和檢查施工記錄。