AVL批準的供應商名單
BOM-物料清單物料清單
MS-材料規格材料規格(如材料純度、主鹽濃度等。)
TDS應用信息-技術數據表技術
MSDS-材料安全數據表原材料安全信息
MG-材料等級材料等級
AR/CP/TG-分析純度/化學純度/工業級
CIA-成本影響和分析成本影響和分析
共同變更訂單訂單變更
交貨通知收據
LOA-協議書
OPR-未清PO報告外發訂單報告
零件號-零件號材料代碼
生產和物料控制物料生產計劃員
MRO -保養維修及保養。操作訂單維護維修和工程訂單
采購訂單采購訂單
PP-采購價格采購價格
PPV-采購價格差異采購價格差異
請購單
QA-質量保證質量保證
RFQ-詢價申請表
RTS-向供應商退貨。
TSE-技術服務工程師
SDC-供應商交貨承諾供應商交貨承諾
SOC-供應商訂單確認
SOS-供應商訂購策略供應商訂購策略
SQA-供應商質量保證供應商質量控制
SSP-供應商選擇流程供應商選擇程序
SSSQ調查和認證-供應商體系調查和合格供應商體系
TCO-總擁有成本總擁有成本
供應商管理庫存供應商管理庫存
T & ampc-Terms & amp；條件購買交易結論條款
Plan高級采購授權計劃附加采購審批
ABC分類
業務成本法/作業成本法
快速成本回收系統
動作消息行為/動作信息
會計信息系統
分配分配數量
預期延遲報告延遲預測
應付賬款應付賬款
美國生產和銷售協會。
美國生產和庫存控制協會。
AQL(可接受質量水平)可接受質量水平。
應收帳款應收帳款
自動重新計劃自動重新安排生產。
可承諾量(APT)可簽約數量
反沖方法
積壓未結訂單/未結訂單
反向計劃
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盈虧平衡點分析
材料清單(BOM)材料清單
商業計劃
賬面價值
能力需求計劃(CRP)能力需求計劃
CBA的成本效益分析
閉環MRP閉環物料需求計劃
關鍵路徑法
不變購買力會計
累計提前期
C & ampf(成本& amp運費)成本和運費價格
電匯(電匯)
付款交單
承兌交單
C.產地來源證普通產地來源證
循環計數
需求需求
需求管理
展示容量實際容量
依賴需求
財務杠桿程度
直接-專用庫存事務處理直接增減庫存方法
發貨清單
經營杠桿程度經營杠桿系數
ELS(經濟批量)經濟批量
EOQ(經濟訂貨量)經濟訂貨量
& amp國家統計局；先進先出法
固定計劃訂單確認計劃訂單。
後進先出法
固定訂單數量固定訂單批處理方法
流動車間劉水車間
集中預測
完全跟蹤
公認的生產實踐公認的生產管理原則。
獨立需求
輸入/輸出控制
工廠間需求
庫存周轉次數
項目材料項目
項目記錄
車間加工車間
準時制生產
提前期提前期是指從收到訂單的具體明細到倉庫收到發貨單的時間，可以用來評價工廠的綜合實力。
水平層
負載負載
按需批量訂購方法
線性規劃
機器裝載
按訂單生產(MTO)是壹種面向訂單的產品。
按庫存生產產品(MTS)生產庫存產品。
制造資源計劃(mrpii)制造資源計劃
主生產計劃
物料需求計劃(MRP)物料需求計劃
目標管理
凈變化MRP凈變化物料需求計劃
凈需求
奧利弗·懷特MRP-II理論的創始人。
現有庫存余額
未結訂單未結訂單/未結訂單
訂單輸入
訂單承諾
追溯反向調查
提貨/提貨
領料單
計劃訂單
後專用庫存事務處理(反沖)庫存減少處理方法/反沖方法。
庫存減少前的預專用庫存事務處理
生產計劃
預計可用余額估計可用庫存
隊列
排隊時間
再生MRP再生物料需求計劃
重新安排假設
資源需求計劃資源需求計劃
粗略能力計劃
工藝路線
安全庫存
安全時間保險期
預定接收估計接收數量
廢品率/報廢系數
維修零件
車間作業管理
收縮系數損失系數
時段時間段
聯系柵欄時間界限
價值工程
供應商調度采購計劃方法
工作中心
在制品(WIP)
ZBB(零基預算)零基預算
零庫存
會計文員-簿記員
會計主管-會計主管
行政經理-行政經理
主管-主管
債券分析師-證券分析師
基金經理-財務經理
助理經理-助理經理
付款付款
支付、支付、償還
拒付
延期付款
分期付款
定期付款方式
支付協議
支付訂單付款憑證
支付指令付款通知
銀行付款
匯撥支付
部分付款
全額支付。
光票付款簡單付款
簡單支付簡單支付
分期付款
延期付款
到期付款
預付款(貨款)
訂單付現(C.W.O)隨訂單支付。
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貨到付款
折扣折扣
草稿草稿
允諾票據
支票
清潔票據
跟單匯票
即期匯票
定期匯票
遠期匯票
商業票據
銀行匯票
可轉讓信用證
不可轉讓信用證
循環信用證
互惠信用證
背對背信用證
抵銷信用證(俗稱)證書
覆蓋信用母憑證
銀行承兌信用證銀行承兌信用證
商業承兌信用證
紅色條款信用證
預期信用證預付款信用證
由貿易商支付的信用證商業付款信用證
由銀行支付的信用證
遠期信用證即期付款假遠期信用證
跟單信用證統壹慣例
國際商會第400號出版物
帶有電匯償付條款的信用證
償還方法
無追索權
開戶銀行""名稱及名稱；簽名開證行的名稱和簽名
受益人
擔保人擔保人
出口商的銀行
進口商銀行
賣方銀行
買方銀行
付款銀行，匯款銀行
匯款銀行
開證行
發行銀行
通知銀行
通知銀行通知銀行
議付銀行
付款銀行
保兌行
提示銀行提示行
傳送銀行
承兌銀行
向某人支付持票人。
來人，有人嗎
付款人
委托人客戶
供應鏈術語完整詞典
1、作業成本法
基於活動的成本計算。壹種成本計算技術，將導入成本細分到每壹項生產活動中，就是導入成本和直接成本相互對應，以更好地評估每壹項產品的真實成本。
2、提前裝運通知(ASN)
提前發貨通知。供應商發給客戶的文件，說明訂單的交貨時間。ASN通常以電子方式傳輸。
3、高級計劃與調度系統(APS)
高級計劃和調度系統。壹系列高級應用，利用數學模型和相關技術尋找復雜生產和供應問題的最優解。
4、綜合預測
綜合預測。根據產品或客戶數據的相似特征對其進行分類的綜合預測方案。
5、聚合
集合。對相似產品或客戶進行分組的方法，以簡化計劃的制定並獲得更穩定的預測結果。
6、按訂單裝配戰略
訂單裝配策略。壹種庫存策略，其中產品部件在需求之前完成，最終裝配工作延遲到需求實現後進行。
7、可承諾量(ATP)
有效承諾。產品庫存狀態的壹種，指的是能夠以充足的庫存和立即交貨來執行訂單。
8、延期交貨
反向調度。壹種工作安排方法，從計劃完成的日期開始，把需要執行的工作任務，從後往前倒序安排。
9、回程
返程運輸。指車輛在回程時所運載的貨物，以充分利用回程的貨運能力。
10、提單
運輸賬單。提貨單，其中列出了這批貨物中包含的具體產品，並說明了運輸條件。
11、物料清單
材料清單。形成壹個產品所需要的備件和原材料的清單，按照產品的零件、部件、中間件的形成形成層次結構。
12、操作單(BOO)
工作列表。完成壹個產品的生產所需的工作步驟的列表，並根據每個步驟執行的順序形成層次結構圖。
13、牛鞭效應
牛鞭效應。需求波動越來越大的代名詞。
14、可承諾量(CTP)
可行的承諾。壹種產品庫存狀態，是指在目前沒有足夠現有庫存的情況下，能夠在要求的時間內生產出來，滿足需求的訂單執行能力。
15、承運人
貨運代理。專門從事貨物運輸的公司
16、運輸成本
持有成本。維持庫存的成本是訂貨成本的壹個組成部分，隨著訂貨數量的增加而增加。這樣命名是因為存貨的大部分可變成本來自維持存貨的成本。也可以稱為庫存維護成本。
17、現金到現金時間
現金周轉時間。衡量現金使用是否有效的指標。計算從公司支付原材料的時間到收到客戶支付的這些原材料支持的產品的時間的時間段。
18、品類管理
分類管理。根據目標客戶的需求對產品進行分類，分別管理庫存管理、組織促銷等相關活動。
19、協作計劃、預測和補充
協作計劃、預測和補充。跨行業、跨企業協同管理的應用程序，利用互聯網實現供應鏈成員間的合作，提高物流預測、計劃和執行能力。
寄售
寄售庫存控制方法。在商品售出前，客戶節點的庫存所有權仍歸供應商所有，供應商負責監控庫存水平，必要時補貨。
21、消費者
消費者。壹類客戶是指個人或組織獲取產品的目的是為了獲得產品的使用價值，而不是為了轉售。
22、持續補充
連續庫存補充方法。隨著快速反應法的進壹步推廣，供應商補貨的範圍擴大到所有售出的商品，並采用供應商預測和供應商管理庫存技術進行管理。
23、持續審查
跨庫操作。壹種庫存補充策略，連續檢查庫存數量，當庫存數量低於設定的限額時，將下壹個訂單，也稱為訂購點法。
24、交叉碼頭
交叉停車區。利用專用倉庫設施或分撥中心專用區域進行跨庫作業，貨物在跨庫區域的停留時間通常不超過24小時。
25、跨站臺
交叉停車。庫存管理的壹種方法或物流的壹種運作模式，利用交叉停車區或配送中心將供應商發往客戶的貨物在途中重新分配，使每輛卡車在整個行程中滿載。貨物從收貨區直接發送到交貨區，沒有任何過度存儲。
26、顧客
客戶。在供應鏈交易中，購買產品或服務的個人或機構。這在商業文獻的使用中是不壹致的，導致了關於誰是“真正的”客戶的無意義的爭論。我們將這個術語定義為交易中的角色，它適用於供應鏈中的任何壹方。可見，最終客戶是供應鏈終端的消費者。
27、客戶日程表
客戶日程表。當訂單跨越多批貨物，且每批貨物包含多個產品類別時，特殊格式適用於根據貨物交付日期分類的客戶服務計劃。
28、客戶服務水平(CSL)
客戶服務水平。為特定區域或產品設定的供應能力目標水平。服務水平可以通過很多方式來衡量，包括交付天數、訂單完成率等等。
29、循環股票
周轉庫存。支持工廠運營所需的總庫存，不包括任何意外事故儲備。
30、周期時間
周轉時間。這個術語的意思是指(1)在壹個無止境的循環中完成壹個過程的時間間隔，就像裝配線上的循環時間，以及(2)壹個業務操作過程的持續時間。
31、現有天數
庫存持有天數。庫存水平的度量等於現有數量除以平均每日庫存消耗。
32、延遲分化
微分延遲法。壹種供應鏈管理方法，即盡可能保持和享受產品的共同特征，在確定產品的要求後，對產品進行不同的加工、裝配和包裝程序。
需求放大
需求放大。當供應鏈被推高時，需求隨著上升趨勢而波動。通常會產生牛鞭效應。
34、依賴性需求
相關需求。指顧客不是產品的最終消費者的需求。如此命名是因為這種需求最終取決於最終消費者的需求。
35、供應設計
供應設計。在設計(策劃)壹個產品時，采用產品制造技術和能使產品更符合供給需求的技術。
直接裝運
直接裝運。壹種配送方式，通常將貨物從供應商的倉庫或配送中心直接運輸到客戶節點。
37、配送中心(DC)
配送中心。在供應鏈的特定階段準備、分類、組合、包裝和/或臨時儲存貨物的設施。配送中心不同於倉庫的關鍵點在於，它主要用於配送而不是保存產品。
38、分銷網絡
分銷網絡。用於將產品從生產地運送到下遊客戶的壹系列設施和運輸網絡。
39、動態預測
動態預測。在每個計劃期結束時，結合實際數據對預測目標進行修訂。
40、梯隊
梯子。在分銷網絡中，壹系列設施或某個級別在功能上等同於為其服務的生產設施。比較成功網絡中的級別。
41、梯隊庫存
分級庫存。對分布在整個分銷網絡各級的庫存實施全面和綜合的監控。
42、經濟訂貨量(EOQ)
經濟訂貨量。庫存訂單批量的計算方法主要包括訂單成本和持有成本的對立，得出最小的總補貨成本。
43、有效的客戶反應
有效的客戶響應。它是1992從美國雜貨業發展而來的供應鏈管理戰略。結合快速補貨策略和品類管理/作業成本管理技術的應用，不斷得到發展。
44、有效邊界
效率曲線。用於描述供應鏈中成本和彈性的最佳組合的曲線。這種曲線已經發展成為供應鏈管理的壹種基本方法，並得到了廣泛的應用。
電子數據交換
電子數據交換。使用約定的數據傳輸標準和格式，通過專用電子網絡傳輸的壹系列有關供求的信息。
46、企業資源規劃系統
企業資源規劃系統。企業內部運營管理系統，包括訂單管理和庫存控制。財務等企業級運營管理，並集成到生產計劃、配送計劃等壹些先進的計劃工具中。
47、外部供應鏈
外部供應鏈。超越企業資產權限，跨越供應鏈。
外在因素
外部因素。影響供應鏈性質的外部因素(如需求)以及企業無法控制的因素註入經濟形勢或競爭對手的行動。
49、成品庫存
成品庫存。在生產設施的輸出端儲存成品。
50、預測範圍
預測範圍。預測中預測的事件的時間範圍。
51、遠期買入
提前買。為了獲得價格優惠或防止短缺而提前購買的方法。
52、正向調度
正向調度。從開始日起，來自微信官方賬號的采購從業人員會按照計劃的執行順序，將活動放入日程。
53、履行周期
訂單履行周期流程。在訂單執行過程中，它是壹個由壹系列控制訂單流、產品流和現金流的活動組成的循環過程。
54、履行交付周期
訂單完成時間。從供應商收到訂單到客戶收到貨物的時間間隔。
55、持有成本
持有成本。請參考持有成本
獨立需求
獨立需求。最終消費者的產品需求。如此命名，是因為它是供應鏈中的最終需求源，不受供應鏈中下壹級需求源的影響。
57、內部供應鏈
內部供應鏈。供應鏈中完全由企業擁有和控制的部分。
58、存貨周轉率
存貨周轉率。庫存周轉率的衡量標準等於產品的年銷售額除以平均庫存水平。
59、庫存周轉
庫存周轉率。
60、庫存速度
庫存率。指供應鏈中庫存的移動速度。雖然這個術語被廣泛使用，但它不是壹個性能指標。企業在努力提高庫存速度時，仍然沿用傳統的存貨周轉率和庫存周轉天數的計量方法。
61、按訂單生產戰略
面向訂單的生產戰略。壹種供應鏈策略，在需求預測的基礎上進行生產，形成產品庫存以滿足未來需求。
運輸方式
運輸方式。完成產品在供應鏈節點上移動的運輸方式，主要包括卡車、鐵路、海運、航空和管道。
準時交貨
準時交貨率(On-time delivery rate)壹個檢測訂單履行效率的指標，等於在約定時間內交付給客戶節點的訂單數量的百分比。
64、訂單成本
訂閱費用。發出訂單的固定成本，忽略訂單數量。
65、訂單滿足率
訂單完成率。根據所需的總產品數量，可以全部交貨的訂單總數的百分比。
裝箱單
裝箱單。貨物隨附的文件，其中列出了貨物中包含的物品，以及關於始發地、目的地和運輸方式的信息。
完美的訂單
完美的訂單率。衡量訂單履行情況的指標，指貨物按照要求的品種和數量按時、完好無損地交付給客戶，且相關書面記錄準確無誤，占總訂單的百分比。
68、定期審查
定期審查。壹種庫存補貨措施，是壹種固定的定期庫存檢驗，根據當時的檢驗結果，參照設定的庫存邊界制定補貨計劃。
銷售點系統
位置1 .記錄客戶節點銷售信息的應用軟件。在這裏，顧客是指他們親自到達銷售點，並直接擁有他們購買的商品。
70、定位策略
目標定位策略。公司用來區分其主要特征與競爭對手的戰略目標定位，包括如何改進這些特征以及如何獲得客戶的認可。在制造領域，最常見的目標特性是產品質量、服務質量和價格。
71、延期
延遲定制。延遲分化的另壹個術語。
生產設施
生產設施。產品制造和加工所需的場所，包括支持生產作業的原材料和產品貯存所需的設施。
73、拉鏈
拉動供應鏈。在供應鏈管理過程中，每個環節的庫存的生產都發生在需求確定之後。更直觀的說，產品是被鏈條上的訂單拉下來的。
74、推鏈
推動供應鏈。在供應鏈管理中，庫存是先於需求提前產生的，也就是說，供應鏈中的庫存是自上而下推向客戶的。
75、原材料庫存
原材料庫存。用於生產過程中所需原材料的庫存。
76、再訂購點
多點壹些。要求補貨的庫存水平點。
77、補貨提前期
補給周期。主控:由訂單流、產品流、現金流等壹系列活動組成的補貨過程。
78、補充政策
補貨規則是指公司制定的關於何時補貨、訂購數量以及庫存維持水平的壹系列規則。
79、風險分擔
風險* * *。壹種庫存管理技術，在邏輯上將多個實體的獨立庫存合並為壹個庫存，以減少滿足需求或供應所需的安全庫存。
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