QA是品質稽查，QC是品質檢驗，準確的來說，工廠裏面只有這兩個職位的話，壹般是QA為領導地位。
1 QC：主要是事後的質量檢驗類活動為主，默認錯誤是允許的，期望發現並選出錯誤。QA主要是事先的質量保證類活動，以預防為主，期望降低錯誤的發生幾率。
2 QC是為使產品滿足質量要求所采取的作業技術和活動，它包括檢驗、糾正和反饋，比如QC進行檢驗發現不良品後將其剔除，然後將不良信息反饋給相關部門采取改善措施。
因此QC的控制範圍主要是在工廠內部，其目的是防止不合格品投入、轉序、出廠，確保產品滿足質量要求及只有合格品才能交付給客戶。
QA是為滿足顧客要求提供信任，即使顧客確信妳提供的產品能滿足他的要求，因此需從市場調查開始及以後的評審客戶要求、產品開發、接單及物料采購、進料檢驗、生產過程控制及出貨、售後服務等各階段留下證據，證實工廠每壹步活動都是按客戶要求進行的。
3 質量保證（QA）:是指確保產品符合預定質量要求而作出的所有有組織、有計劃活動的總和。質量控制（QC）：即實驗室控制系統，它涉及取樣、質量標準、檢驗、產品批準放行程序等方面內容。
擴展資料：
FQC:即最終品質管控，是在產品完成所有制程或工序，對於產品的品質狀況進行檢驗。
IQC:即來料品質管控，是對采購進來的素材或產品做品質確認，減少質量成本，達到有效控制。
IPQC:即制程品質管控，是在產品從生產到包裝過程中進行品質管控，也稱作巡檢。
OQC:即出貨品質管控，是對產品進行全面性的查核確認，以確保客戶收貨時和約定內容符合壹致。
QA最重要的職責在於系統層面的完善，側重於問題的防範及對已發生問題的根源的探究及其對策的實施，從而降低不良的產生。隨著QA的出現，企業的質量管理範圍進壹步推廣。
包括了整個品質保證題寫的範圍，質量管理人員的權限也進壹步增大。有些企業QA還包括了顧客滿意的業務，就是處理顧客的投訴：分析、對策、顧客滿意度調查等業務。
在質量管理發展史上先出現了“QC”，產品經過檢驗後再出貨是質量管理最基本的要求。QC的工作主要是產成品，原輔材料等的檢驗，QA是對整個公司的壹個質量保證，包括成品，原輔料等的放行，質量管理體系正常運行等. QC最重要的職責在於對制成品的監控。
過程成熟度是影響QA職責分配很重要的因素，不同的成熟度等級所要求的QA工作分布是不同的。在低成熟度等級下，需要抽取各項目最佳實踐來定義過程，並指導過程的實施，QA在這方面的工作最多。
隨著過程的完善、制度化和實施，QA的工作重點逐漸轉向了過程評審和產品審計。當企業的過程成熟度達到4級或5級以後，對過程的遵守已經成為員工的壹種習慣，過程和產品的審查需求減少，而度量和過程能力的優化又成為QA的工作重點。
企業文化對QA來說就像空氣壹樣，看不見它，但卻深深地被它影響。比如說，在壹個氛圍活躍、高技術、創新能力強的企業，QA應該傾向於服務職責；而在壹個強紀律、低技術、規章制度成熟的企業，QA就應該傾向於監督職責。
QC新七大手法：
關系圖、系統圖法、KJ法、箭頭圖法、矩陣圖法、PDPC法、矩陣數據解析法。
見證與停止
見證點
見證點的運作程序和監督要求如下：
(1)施工單位應在到達某個見證點之前的壹定時間，書面通知監理工程師，說明將到達該見證點準備施工的時間，請監理人員屆時現場進行見證和監督。
(2)監理工程師收到通知後，應在“施工跟蹤檔案”上註明收到該通知的日期並簽字。
(3)監理人員應在約定的時間到現場見證。監理人員應對見證點實施過程進行監督、檢查，並在見證表上作詳細記錄後簽字。
(4)如果監理人員在規定的時間未能到場見證，施工單位可以認為已獲監理工程師認可，有權進行該項施工。
(5)如果監理人員在此之前已到現場檢查，並將有關意見寫在“施工跟蹤檔案”上，則施工單位應寫明已采取的改進措施，或具體意見。
參考資料：
百度百科——QC?百度百科——QA