溫度為-20 ~ 250℃(-4 ~+482°F)，允許突然冷卻和加熱，或冷熱交替運行。
壓力-0.1 ~ 6.4 MPa(全真空至64 kgf/cm2)。
它的出現解決了中國化工、石油、制藥等領域的諸多問題。特氟隆密封件、墊圈和墊片。特氟隆密封件、墊片和密封墊片由懸浮聚合特氟隆樹脂通過模壓制成。與其他塑料相比，聚四氟乙烯具有耐化學腐蝕的特點，被廣泛用作密封材料和填充材料。
用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、膜等。壹般用於耐腐蝕的管道、容器、泵、閥門、雷達、高頻通訊設備、無線電設備等。該分散體可用作各種材料的絕緣浸漬溶液以及金屬、玻璃和陶瓷表面的防腐層。各種聚四氟乙烯圈、聚四氟乙烯墊片和聚四氟乙烯填料廣泛用於各種防腐管道的法蘭密封。此外，還可用於紡紗，PTFE纖維——特氟隆(外貿名為特氟隆)。
目前，各類聚四氟乙烯產品已在化工、機械、電子、電器、軍工、航空航天、環保、橋梁等國民經濟領域發揮了重要作用。
聚四氟乙烯(PTFE)的使用條件行業:化工、石油化工、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、農藥、化纖、印染、焦化、煤氣、有機合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能和高分子過濾材料、高純度產品的生產(如離子膜電解)、粘稠物料的運輸和操作、有嚴格衛生要求的食品飲料。
編輯此段落以使用優勢。
耐高溫-工作溫度達到250℃。
耐低溫-良好的機械韌性；即使溫度降至-196℃，也能保持5%的延伸率。
耐腐蝕性-對大多數化學品和溶劑呈惰性，耐強酸強堿、水和各種有機溶劑。
耐候性-在塑料中具有最好的老化壽命。
高潤滑-固體材料中摩擦系數最低的。
不粘——它是固體材料中最小的表面張力，不粘任何物質。
無毒——生理惰性，作為人工血管和器官長期植入後無不良反應。
PTFE的相對分子量比較大，從幾十萬到壹千多萬，通常是幾百萬(聚合度在104量級，而聚乙烯只有103量級)。壹般結晶度為90 ~ 95%，熔融溫度為327 ~ 342℃。PTFE分子中的CF2單元呈鋸齒形排列。由於氟原子的半徑略大於氫原子，相鄰的CF2單元不能完全反式取向，而是形成螺旋扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個聚合物鏈的表面。這種分子結構解釋了PTFE的各種特性。當溫度低於19℃時，形成13/6螺旋；在19℃時，發生相變，分子輕微解聚，形成15/7螺旋。
雖然全氟化碳中碳碳鍵和碳氟鍵的斷裂分別需要吸收346.94 kj/mol和484.88kJ/mol的能量，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯只需要171.38kJ的能量，因此，在高溫熱解過程中，PTFE主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260℃、370℃和420℃的失重率(%)分別為1×10-4.4×10-3和9×10-2。可見聚四氟乙烯在260℃下可以長期使用。由於熱解過程中會產生有毒副產品，如氟代光氣和全氟異丁烯，因此應特別註意安全保護，防止PTFE與明火接觸。
編輯此段落的化學屬性
耐大氣老化:耐輻射和低滲透性:長期暴露在大氣中，表面和性能保持不變。
不燃性:氧指數低於90。
耐酸堿性:不溶於強酸、強堿和有機溶劑(包括魔酸，即氟銻酸)。
抗氧化性:能抵抗強氧化劑的腐蝕。
酸堿性:中性。
編輯此段落的物理屬性
密度:2.1–2.3g/cm？
PTFE的機械性能較軟。具有非常低的表面能。
聚四氟乙烯(F4，PTFE)具有壹系列優異的性能:耐高溫——長期使用溫度200~260度，耐低溫——在-100度仍保持柔軟；耐腐蝕性——耐王水和所有有機溶劑；耐候性——塑料中最好的老化壽命:高潤滑-在塑料中摩擦系數最小(0.04)；不粘——在固體材料中表面張力最小，不粘任何東西；無毒-生理惰性；優異的電氣性能，是理想的C級絕緣材料，厚厚的報紙層可以阻隔1500V的高壓；比冰還光滑。聚四氟乙烯材料廣泛應用於國防、軍工、原子能、石油、無線電、電機、化工等重要部門。產品:聚四氟乙烯棒，管，板和車削板。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文縮寫是PTFE。結構式為。它於20世紀30年代末被發現，並於20世紀40年代投入工業生產。性能聚四氟乙烯分子量比較大，從幾十萬到壹千多萬，通常是幾百萬(聚合度在104量級，而聚乙烯只有在103)。壹般結晶度為90 ~ 95%，熔融溫度為327 ~ 342℃。PTFE分子中的CF2單元呈鋸齒形排列。由於氟原子的半徑略大於氫原子，相鄰的CF2單元不能完全反式取向，而是形成螺旋扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個聚合物鏈的表面。這種分子結構解釋了PTFE的各種特性。當溫度低於19℃時，形成13/6螺旋；在19℃時，發生相變，分子輕微解聚，形成15/7螺旋。
雖然全氟化碳中碳碳鍵和碳氟鍵的斷裂分別需要吸收346.94 kj/mol和484.88kJ/mol的能量，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯只需要171.38kJ的能量，因此，在高溫熱解過程中，PTFE主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260℃、370℃和420℃的失重率(%)分別為1×10-4.4×10-3和9×10-2。可見聚四氟乙烯在260℃下可以長期使用。由於熱解過程中會產生有毒副產品，如氟代光氣和全氟異丁烯，因此應特別註意安全保護，防止PTFE與明火接觸。
機械性能
它的摩擦系數很小，只有聚乙烯的1/5，這是全氟化碳表面的重要特征。因為氟碳鏈的分子間作用力極低，聚四氟乙烯不粘。
PTFE在-196 ~ 260℃的寬溫度範圍內保持優異的力學性能，全氟化碳聚合物的壹個特點是低溫不脆。
耐化學腐蝕性和耐候性
除熔融堿金屬外，PTFE幾乎不被任何化學試劑腐蝕。如在濃硫酸、硝酸、鹽酸甚至王水中煮沸時，其重量和性質保持不變，幾乎不溶於所有溶劑，在300℃以上僅微溶於總烷烴(約0.1g/100g)。聚四氟乙烯不吸潮，不燃燒，對氧氣和紫外線極其穩定，因此具有優異的耐候性。
電性質
PTFE的介電常數和介電損耗在很寬的頻率範圍內很低，擊穿電壓、體積電阻率和耐電弧性很高。
抗輻射性
聚四氟乙烯的抗輻射性能較差(104 rad)，受到高能輻射而降解，聚合物的電學和力學性能明顯降低。
聚合
聚四氟乙烯是通過四氟乙烯的自由基聚合生產的。工業聚合是在大量水的存在下通過攪拌進行的，以分散反應熱並促進溫度控制。聚合壹般在40 ~ 80℃，3 ~ 26 kgf/cm2下進行。可以使用無機過硫酸鹽和有機過氧化物作為引發劑，也可以使用氧化還原引發體系。每摩爾四氟乙烯釋放的熱量為171.38kJ，在分散聚合中，必須加入全氟表面活性劑，如全氟辛酸或其鹽。
膨脹系數
(25~250℃)10~12×10-5/℃
在本段中編輯聚四氟乙烯產品成型方法的總結。
1.造型法
聚四氟乙烯的機械性能
2.推送方法
3.皮膚法
4.噴塗方法
編織
6.纏繞方法
7.滾動方法
8.擠壓法
9.粘合方法
10.焊接方法
11.熱定型方法
12.加工方法
編輯本節聚四氟乙烯燒結工藝。
成型收縮率:3.1-5.0%
成型溫度:330-380℃
燒結條件:最佳溫度不能超過385度，否則分子會死亡，影響質量。
材料性能
長期使用溫度-200-260度，優異的耐化學性，對所有化學品的耐腐蝕性，在塑料中摩擦系數最低，
特氟隆耐候性
它還具有良好的電氣性能，電氣絕緣不受溫度影響，因此被譽為“塑料之王”。
2.
在透明或半透明狀態下，結晶度越高，透明度越差。原料多為粉末狀樹脂或濃縮分散體，分子量極高，是壹種結晶度高的熱塑性聚合物。
3.
適用於制造耐腐蝕零件、耐磨零件、密封零件、絕緣零件和醫療器械零件1 K)
4.
可成形性
1.結晶物質，吸濕性小。
2.流動性差，易分解，分解時產生腐蝕性氣體。成型溫度要嚴格控制，模具要加熱，澆註系統對材料流動的阻力
聚四氟乙烯管
應該不大。
3.粉末樹脂通常通過粉末冶金和燒結形成。燒結溫度為360-375℃，且不應超過465438±00℃。乳液樹脂通常經過冷擠壓和燒結處理，可以在物品表面形成防腐層。如果要求產品的透明度和韌性，應采用快速冷卻。也可以采用擠出成型，可以擠出管、棒、型材。
4.4的熔體粘度。PTFE很高，體積粘度隨剪切應力的增大而減小，表現出其非牛頓流體特性。
5.二次加工，包括熱壓復合、焊接、粘接、強化、機械加工等。，來制造最終產品。
6.曲線燒結第壹步最好在120度烘幹。
第二步，如填充石墨或流態化油墨，要250度處理。
3.第三步，345度處理壹次。
4.第四步，375度處理。
第五步:不要降溫太快。
在本段中編輯聚四氟乙烯應用。
PTFE可以通過壓縮或擠壓形成；它還可以制成水分散體，用於塗覆、浸漬或制造纖維。
聚四氟乙烯廣泛用作耐高低溫耐腐蝕材料、絕緣材料和防粘塗層，應用於原子能、國防、航空航天、電子、電力、化工、機械、儀器、儀表、建築、紡織、金屬表面處理、制藥、醫療、紡織、食品、冶金、冶煉等行業，是壹種不可替代的產品。
聚四氟乙烯具有優異的綜合性能，如耐高溫、耐腐蝕、不粘、自潤滑、優異的介電性能和低摩擦系數等。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、膜等。，壹般用於耐腐蝕的管道、容器、泵、閥門、雷達、高頻通訊設備、無線電設備等。通過添加任何能承受PTFE燒結溫度的填料，可以在保持PTFE其他優良性能的同時，大幅提高力學性能。填充玻璃纖維、金屬、金屬化氧化物、石墨、二硫化鉬、碳纖維、聚酰亞胺、EKONOL…等。耐磨性和極限PV值可提高1000倍。
特氟隆布
PTFE管由懸浮聚合PTFE樹脂通過柱塞擠出制成。在已知的塑料中，PTFE具有最好的耐化學腐蝕性和介電性能。聚四氟乙烯編織填料是壹種良好的動密封材料，它是由膨體聚四氟乙烯帶編織而成。具有摩擦系數低、耐磨、耐化學腐蝕、密封性能好、不水解、不硬化等優良性能。各種介質中使用的墊片密封和潤滑材料，以及電氣絕緣零件、電容器介質、電線絕緣、電氣儀表絕緣等。用於各種頻率。聚四氟乙烯薄膜適用於電容器介質、特種電纜絕緣、導體絕緣、電氣儀表絕緣和密封墊片，也可用作不粘帶、密封帶和脫模。
在本段中編輯聚四氟乙烯分類及其填充產品。
壹般材料
各種棒、管、片、帶、繩、填料、墊片，以及石墨、二硫化鉬、氧化鋁、玻璃纖維、碳纖維等作為填料，提高純PTFE的力學性能。
防腐等級
1.管道及配件:純聚四氟乙烯管；聚四氟乙烯內襯管；用玻璃鋼包裹的鋼管；鋼復合法蘭
2.化工容器襯裏:聚四氟乙烯襯裏釜；聚四氟乙烯內襯罐；聚四氟乙烯內襯塔；
3.熱交換器
聚四氟乙烯
4.波紋伸縮管
5.閥門和泵的主要部件
6.鋼絲增強全壓軟管
7.過濾材料。
聚四氟乙烯薄膜是壹種經過縱橫拉伸後，內部有大量氣孔的新型材料。與其他織物結合使用時，可制成防水透氣性能好、抗風保暖的煙塵固相防腐過濾袋或雨具運動服、冬裝、特種防護服、輕型帳篷，醫藥用壓縮空氣，各種溶劑的無菌過濾，電子工業中高純度氣體的過濾。
密封等級
1.靜密封:夾層墊片；安全帶；彈性密封帶；
2.動密封(填料和環形密封):V形密封-用於軸、活塞桿和閥門；渦輪泵內部密封；聚四氟乙烯和橡膠復合密封環；帶波紋管的伸縮式機械密封。
承載等級
1.填充聚四氟乙烯軸承，用於食品、化工、造紙和紡織機械。
2.多孔浸銅氟塑料金屬軸承可在高溫高壓幹摩擦和真空條件下正常使用；
聚四氟乙烯的抗氧化性
3.由PTFE纖維與玻璃纖維或其他纖維混合制成的軸承襯用於低速和高負荷；
4.填充聚四氟乙烯活塞環、導向環、機床導軌和橋架滑塊。
絕緣種類
1.電線電纜用c級絕緣材料；
2.雙水內冷汽輪發電機定子和轉子的引水管護套和熱電偶；
3.高頻和超高頻通信設備和雷達用微波絕緣材料；
4.電機和變壓器(包括氣體變壓器)用印刷電路板和絕緣材料；
5.空調、電爐、各種加熱器和六氟化硫斷路器的絕緣材料。
防粘等級
1.漿紗機熱輥上覆聚四氟乙烯玻璃布——可避免化學漿料引起的粘輥現象，大大提高生產率和鋼坯。
不溶於強酸、強堿和有機溶劑。
布料質量；
2.食品工業中的微波幹燥輸送帶——與其他材料制成的輸送帶相比，它不吸收微波能量，因此具有省電和清潔的優點。
3.熱封防粘材料密封在聚乙烯袋中；
4.防粘塗層-用於廚房鍋、烘烤面包的烘烤模具、冷凍食品儲存托盤、電熨鬥底部和復印機滾筒。
溫度耐受等級
1.微波爐的驅動傳動裝置，如微波爐的聯軸器和滾筒；
2.各種冰箱、空調、制氧機、壓縮機的耐溫配件。
3.當矽原料被清洗和幹燥時，它被應用於爐托盤。當該材料鋪設在托盤表面時，可以避免矽原料與金屬的接觸，還可以達到耐高溫、耐酸堿的效果。
其他類別
1.人體替代動脈、靜脈和心內膜；
2.內窺鏡、鉗導管和氣管；
3.其他醫療設備，如試管、瓶子和濾布。
聚四氟乙烯微孔膜的分類及應用
1.聚四氟乙烯空氣過濾膜:厚度約0.01mm，透氣度60-80L/m2.s，具有表面光滑、耐化學藥品、透氣、透氣量大、阻燃、耐高溫、耐強酸強堿、無毒等特點，廣泛應用於化工、鋼鐵、冶金、炭黑、發電、水泥等行業。
2.PTFE凈化過濾膜:厚度0.02-0.03mm，泡點≥1kg/cm2(5.3m/s 127 pa)，廣泛應用於制藥、生化、微電子、實驗室耗材等領域。無塵車間、實驗室、通風設備、凈化設備、醫療電子等行業的空氣凈化
3.聚四氟乙烯服裝薄膜:厚度約為0.03-0.05mm，透濕量≥10000g/m2.24h，靜水壓力≥150 kpa，廣泛應用於運動服、防寒服、消防、公安、醫療、防生化等特種服裝；鞋帽、手套、睡袋、帳篷等。
4.聚四氟乙烯復合膜:溶劑型聚氨酯通過我們獨特的工藝塗覆在聚四氟乙烯微孔膜的表面，形成具有親水和防油功能的微孔膜。具有耐腐蝕、耐高溫、耐老化、高精度、超微過濾等特點。廣泛用於服裝面料、消煙除塵、凈化殺菌。