倉庫接收流程1。準備
1.庫管員應在每個工作日對各部門填寫的采購訂單進行適當的審核和補充，做好當天收貨的準備工作。
2.對於需要夜間到貨的采購物品，要及時交接，做好臨時加貨的準備。
3.請購單必須由所有申請人簽字後方能生效，部門和種類的名稱和數量必須清晰可辨，便於倉庫管理人員接收和整理。
二、驗收
1.所有來料必須與請購單相符，如名稱、型號、規格和數量。不符合要求的，庫管員可以拒絕接收。
2.收貨時，倉庫保管員應嚴格控制數量和質量。單項或事物金額超過3000元時，通知采購部、機修主管、申請人到現場驗收簽字。3000元以下的，只需要申請人到現場驗收簽字即可。
3.在收貨過程中，當難以判斷物料質量時，可以通知質檢部部長或機修部部長確認是否收貨。如果質檢部門認為砂質不能投產，應第壹時間通知采購部門，並根據生產部門的緊急情況進行適當調整，以免影響正常生產。
4.供應商發貨數量大於實際采購數量時(原則上不能超過采購數量的10%)，以采購訂單數量為準進行驗收；特殊情況下，申請人認為多出來的交貨數量正好可以投入到新建任務中，不會影響正常存儲和積壓，申請人將填寫請購單，按正常采購流程提交後再收貨。
5、在收貨過程中，應檢查每種材料上是否有生產日期、生產廠家、保質期、生產質保書；包裝是否損壞，材料是否完好。如果有三無品、殘次品、殘損品、過期品，可以拒絕收貨。
6.收貨的同時，已收貨和未收貨要明確分開放置；
7.如果需要稱重，以凈重為準。如果稱量中含有的水分和雜質過多，應及時向采購部匯報，是否按壹定比例扣除應與供應商協商，以免影響生產部的生產質量和數量，增加成本。
8.壹切確認後，庫管員在收據上簽字。
第三，確認
1.收貨後，整理收貨區，不得有物料遺留在收貨區。材料應放在架子上進行分類。庫管員核對後返回辦公室將收貨單據錄入指定財務系統，根據到貨情況準備發放或通知申請人領取。
2.采購收據壹式三份，壹份倉庫留存(白色)，壹份供應商對賬結算(紅色)，壹份財務部留存(黃色)。單據必須書寫清楚，名稱、數量、單價、金額、總金額由庫管員簽字或加蓋專用章後生效，不得無故塗改，否則無效。
3.購貨收據第壹聯不要在倉庫保存太久，以免丟失。收貨人員應經常監督供應商在收貨時定期在倉庫簽署采購收據。如果供應商未能在對賬期內收回相應的采購入庫單，導致財務對賬無法結算，後果自負。
4.供應商簽收後，如因自身原因丟失，禁止要求倉庫重印或借用倉庫復印，相應後果自行承擔。如有異議，可與財務部和總經理室領導協商解決。倉庫人員不得私自處理，違者將被起訴。
倉庫收貨標準流程1、入庫流程
65438+
2.車輛到達倉庫後，由倉庫保管員或裝卸人員指揮車輛靠岸。對接的原理是方便卸貨，快捷高效。對接後，司機走上平臺提交票據(托運單或送貨單)。庫管員拿到票據後，會和收據核對，並督促司機放塊。他不肯放塊，就不卸貨，也不通知相關領導。打開門或櫃門，拍照後再卸。
拍照後，如果車內或櫃內貨物出現異常，如傾倒或損壞，要用照片記錄下可見的型號和箱號。總之，要多拍照，盡可能清晰地向客戶表達最真實的情況。所有這些工作完成後，就可以組織工人卸貨了。
拍照後，此時車內或櫃內貨物整潔完好，即可組織裝卸人員卸貨。
3、卸貨，裝卸人員將貨物從車上或櫃內卸下，在卸貨過程中發現破損等異常情況，首先保持貨物完好並拍照，其次，裝卸人員搬動貨物，倉庫保管員仔細核對破損貨物的型號、箱號、板號，並按照異常的邏輯順序拍攝多張照片，以便從照片中分析破損情況及原因。如果照片號能對應貨物的車牌號碼或箱號，放。拍照記錄後，裝卸人員會繼續卸貨，直到貨物全部卸完。卸下的貨物將被放置在板間距為80厘米的理貨區，等待倉庫管理員清點、檢查和分發貨物。
卸載過程中未發現損壞等異常情況。裝卸人員卸下貨物，保持板塊間距80CM，放入理貨區，等待倉庫保管員清點、核對、分發貨物。
4.檢查櫃子，拍照。貨物從車或櫃中卸下後，倉庫保管員會檢查車或櫃是否幹凈，櫃的門、頂、側板是否異常，並對車或櫃進行拍照。照片號要和車櫃號壹壹對應，讓讀者看得懂？對應？關系，分清順序，在理貨單上記錄車況或櫃況。
5.清點件數和提貨單的交付。貨物卸下後，庫管員首先明確實際貨物的板件數，與提貨單數據核對，據實簽單。如果有什麽異常，應該是司機先上交？托運單？或者送貨單等。，標明損壞等異常情況。其次，也要在我們的收據或理貨單等相關單據上註明破損等異常情況，並要求快遞公司簽單確認。上述貨物交付手續完成後，如果司機也發送單據等文件，同樣，雙方單據上也要註明單據的編號和名稱，以便良好交付。
6.貨物的檢驗和分配，
貨物在理貨區分發、計量、記錄後，倉庫保管員和裝卸人員到理貨現場進行分揀和分發。庫管員檢查配送的內容如下:首先，庫管員和裝卸人員將每板貨物拆分在壹起，將同型號、同材質、同PCS號、同重量的貨物放在壹起，所有型號的貨物拆分完畢，配送工作結束。配貨工作結束後，裝卸工分別抽取壹箱不同的貨物，在每種型號的貨物上打開，對每箱貨物和該型號的整板貨物進行測量，倉庫保管員在理貨單上記錄每種型號貨物對應的尺寸和體積。
在檢查、稱重和記錄後，倉庫管理員檢查集裝箱標誌上的型號、規格、品牌、產地、PCS號和材料。集裝箱標誌核對無誤後，裝卸人員取出箱內貨物，庫管員與單號核對箱內貨物上的型號、規格、品牌、產地、件數、材質。有些資料需要檢查功率、電壓、條形碼、3C等內容，並對這些內容逐壹拍照。檢查完上述工作後，裝卸人員稱出每種貨物的凈重和毛重，倉庫保管員按每種型號逐壹記錄在理貨單上。稱重後，每箱貨物都被密封並放回原位。完成這些任務後，計算每種貨物的數量和件數。如果這些內容與裝箱單不壹致，不壹致的內容將登記在理貨單上，如果壹致，將在理貨單上註明。
7.位置安排(貨物掩埋)。貨物拆解、配送、驗收完成後，應盡快將貨物放入存放位置，並騰出貨物周轉區，方便其他貨物的操作。倉庫保管員與裝卸人員壹起到倉庫盤點區檢查貨位，根據貨物保管的原則和方法合理安排貨位。貨位安排好後，倉庫管理員組織裝卸人員將貨物運送到指定的貨位。原則上，倉庫管理員應在現場指導貨物掩埋，防止錯放和混亂。貨物埋藏後，倉庫保管員應登記貨物位號，並逐壹記錄在理貨單上。
8.填寫借書證。倉儲空間埋好後，庫管員要填寫每個型號的貨物？借書證？，填寫內容包括客戶名稱、貨物名稱、單號、型號、規格、數量、件數、位置、數量、日期、收貨人和備註。填好後，庫管員會放？借書證？放在指定商品上。