供應商管理體系包括供應商管理方法、供應商競爭機制、供應商選擇機制和供應商與客戶的合作機制。從這四個方面可以保證供應商管理的實施。下面，我整理了關於如何做好供應商管理的文章，希望對妳有所幫助。
如何做好供應商管理第1章1及ABC分類管理法在供應商管理中的應用
經典理論告訴我們，20%的供應商需要80%的管理精力。在供應商管理中，並不是每個供應商都需要同等的管理關註。在資源有限的情況下，要關註關鍵因素，加強管理的針對性，提高管理效率。在上述管理思想的指導下，對供應商的重要性進行分類，找出關鍵的少數供應商進行重點管理。我們ABC根據以下比例劃分供應商。
在保證供應方面，對這三類供應商的要求是壹樣的。而A類供應商為公司提供重要物資且數量較少，加強對其管理是降低采購成本的潛力所在，應投入主要精力，重點管理。對於BC供應商來說，由於其提供的物料比例小、數量大，不是降低采購成本的重點，壹般可以管理。
但這裏需要強調的是，ABC分類管理並不能真正反映供應商提供的物料的重要性和物料市場的復雜性。如果某些C類供應商提供市場上緊缺的物資，要重點管理。如果某些A類供應商提供的物料價值較高，但處於買方市場，則可以采取簡單的管理方式來節約成本。在應用ABC分類管理方法時，要綜合考慮這些因素，做好供應商管理工作。
2.建立供應商之間的競爭機制。
壹般來說，對於供應商的選擇，可以選擇獨家供應，也可以選擇多家供應商。獨家供應好管理，也可能享受比較大的優惠，但是不容易把握市場動態，容易斷貨。要有意識地在供應商之間引入競爭機制，促使供應商不斷優化產品質量、服務質量和價格水平。對於同類產品，選擇兩家供應商供貨，壹家為主供應商，壹家為輔供應商。在運營過程中，對他們進行壹定時間的考核，如果主供方的平均分低於輔供方，就進行角色互換。
同時，在供應商管理過程中，在保持供應商相對穩定的條件下，根據實際情況對供應商實施動態管理，在建立相互信任的基礎上建立壹套有效的監控措施。比如，壹旦供應商有壹些可能出現問題的跡象，就要做好檢驗記錄，退回不合格產品，甚至在進貨檢驗時追究賠償或罰款，督促供應商改進。在供應商管理中引入這樣的控制機制，不僅有利於對采購商的管理，也有利於供應商的發展。
3.完善供應商選擇機制。
對供應商評價的系統研究始於1966年迪克森的工作。WEBER在1991中總結了DICKSON的研究工作，認為產品質量、價格和交貨準時性是選擇供應商的三個重要因素。因此，在實際的供應商選擇中，管理者不僅要考慮成本，還要考慮供應商的產品質量、交貨期等因素。
4.在買方和供應商之間建立新的合作關系。
采購方和供應商是同壹價值鏈的兩個節點成員，是壹個有機整體。在這個價值鏈中，消費者對產品和服務在成本、質量和服務上的最低要求，成為了鏈條中所有參與成員所追求的績效管理目標。作為鏈條上的壹員，在考慮自身利益的同時兼顧其他成員的利益，保證自己的合理利潤，才是鏈條上每個成員發展的長久之計。供需雙方必須充分考慮這壹利益準則，建立良好的合作關系。買賣雙方良好的合作關系逐漸脫離了傳統模式，逐漸形成了對買賣雙方都有利的新型關系模式。
總的來說，供應商管理是壹種改善采購商和供應商關系的新型管理機制。供應鏈出現任何問題都會影響整個鏈條的運行速度。同樣，供應鏈關鍵節點的供應商管理也不是獨立於鏈外的工作。正如很多組織感受到的那樣，基於傳統采購-供應商關系模式的影響，很難與供應商建立良好的合作關系，這涉及到法律規範、倫理道德等問題。此外，從實際操作來看，供應商的管理需要大量的供應商信息作為基礎，而供應商信息獲取方式的不同可能導致獲取信息的不完整和不對稱，導致供應商檔案難以建立。這是壹項需要專門研究的工作。最後，如果壹個組織能夠很好地吸收供應商管理的理念，它將看到利潤，客戶滿意度等方面的改善，進而提高其核心競爭力。
如何做好供應商管理2？通則
1.為了穩定供應商隊伍，建立長期互利的供需關系，特制定本辦法。
2.本辦法適用於長期向本公司供應原輔材料、零部件和提供配套服務的生產企業。
二、管理原則和制度
公司采購部或支持部門負責供應商，制造部、財務部和R&D提供協助。
2.對於選定的供應商，公司與其簽訂長期供貨合作協議，協議中詳細規定了雙方的權利義務和互利條件。
3.公司可以對供應商的信用等級進行評估，並根據評級實施不同的管理。
4.公司定期或不定期對供應商進行評估，不合格則終止長期供貨合作協議。
5.公司可以向備件供應商發放生產支持許可證。
三。供應商的篩選和評級公司制定了以下篩選和評級供應商的指標體系。
質量水平。包括:
(1)來料優良率；
(2)質量保證體系；
(3)樣本質量；
(4)質量問題的處理。
2.交付能力。包括:
(1)及時交割；
(2)擴大供給的靈活性；
(3)樣本的時效性；
(4)增加和減少訂購貨物的批量容量。
3.價格水平。包括:
(1)優惠程度；
(2)吸收價格上漲的能力；
(3)成本降低空間。
4.技術能力。包括:
(1)先進技術；
(2)後續R&D能力；
(3)產品設計能力；
(4)技術問題材料的反應能力。
5.後援服務。包括:
(1)零星訂單擔保；
(2)配套售後服務能力。
6.人力資源。包括:
(1)管理團隊；
(2)從業人員素質。
7.現有合作狀態。包括:
(1)合同履約率；
(2)年均額外供給負擔及其比例；
(3)多年合作；
(4)和諧合作。在對供應商進行篩選和評級時，應根據形成的指標體系給出各指標的權重和評分標準。
第三，篩選過程。
1.對於每壹種物資，經過市場調研，采購部提出5~10候選供應商名單；
2.公司成立了由采購、品控、技術部門組成的供應商選擇小組；
3.遴選小組初步審查候選廠商後，采購部對廠商進行實地考察，雙方共同填寫調查問卷；
4.對候選廠商逐壹比較打分，計算總分後，決定取舍。
四、批準為供應商後，方可采購；失敗的人，請繼續提高，保留未來的候選資格。
5.每年對供應商進行重新評估，淘汰不合格供應商，從候選團隊中增加合格供應商。
六、公司可以管理不同信用等級的供應商。評級流程參照上述選擇供應商的方法。
7.對於信用度最高的供應商，公司可以提供材料免檢、貸款優先支付等優惠待遇。
八。管理措施
1.公司可向重要供應商派駐專職常駐人員，或經常對供應商進行質量檢查。
2.公司定期或不定期對所供貨物進行質量檢查或現場檢查。
3.公司減少對單個供應商的過度依賴，分散采購風險。
4.公司制定每個外購件的驗收標準和與供應商的驗收交接程序。
5.公司的采購、R&D、生產和技術部門可以對供應商進行業務指導和培訓，但應註意公司產品核心或關鍵技術的不擴散和不泄露。
6.公司可以對重要的、有發展潛力的、符合公司投資政策的供應商進行投資入股，建立產權關系。
九。附則本辦法由采購和支持部門負責解釋和實施，經總經理辦公會議批準後發布實施。
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