三峽工程是我國最大的跨世紀工程，三峽電站是連接華中、華東電網及對川東地區供電的關鍵性電站。搞好三峽電站廠房的通風、空調設計，對於保證發電機組的安全運行，改善運行人員的身心健康起著重要的作用。
左岸電站廠房的通風、空調系統分別在1992年和1994年進行了初步設計和單項工程技術設計，1996年9月，中國長江三峽開發總公司正式行文我委，將廠房改為封閉式廠房。針對這壹改變，原來的空調方案要作較大的修改，1998年8月，我委提出了《長江三峽水利樞紐電站廠房通風、空調專題報告》，在該報告中對原來的設計方案作了以下較大的修改：
①提高了廠內空氣環境的設計標準。三峽電站舉世聞名，又濱臨著名的三峽風景區，建成後必然成為中外旅遊參觀的熱點。所以，廠內空氣環境的設計宜采用較高標準進行；
②主廠房發電層的送回風方式由原來的上遊送、下遊排的直流式改為現在的上、下遊對送，中間搭接的分層空調送風方式；
③由於新壹代電子計算機設備對環境溫濕度的要求不太嚴格，所以對中控室、電算室等房間采用了壹般的舒適性空氣調節設計標準；
④考慮到整個廠房的建設周期很長，機電設備要分期投入使用的特點，特別是布置在廠內的勵磁變壓器室、單元控制室等部位，是機組發電的關鍵部位，設備發熱量大，對環境溫濕度要求高，在這些部位設置了能同期投入運行的2號中央空調系統，並設置了能遠程監控的感溫探頭；
⑤由於國家對消防的要求越來越嚴格，根據新的規範，對全廠所有需要防、排煙的部位，均設置了機械防、排煙系統或自然排煙系統；
⑥空調主機取消了原來的水冷式冷水機組，改用先進的電腦全自動控制風冷式冷水機組，省去了冷卻塔和冷卻水管路，簡化了系統；
⑦全廠通風、空調系統采用計算機監控，按無人值班，少人值守的原則，所有通風、空調設備的運行均能遠程觀測、啟、停。
專題設計報告於1998年10月、1999年12月由三峽總公司技委會、機電工程部分別在北京和宜昌三峽總公司大樓組織有關專家進行了審查並獲得通過。主廠房發電機層的分層空調設計方案經重慶建築大學進行熱態模型模擬實驗，證明設計是先進的，與全室空調相比，可以節省冷量約30%以上。以後施工圖階段的設計工作均是按照專題報告的設計內容、模型實驗的結論及專家審查意見執行的。
2、設計原則和基本參數的選擇
2.1 設計原則
在總結以往水電站建設暖通設計的經驗基礎上，結合三峽工程的實際情況，從改善三峽電站工作環境，確保設備的安全運行，提高人員的工作效率，電站廠房通風、空調的設計遵循以下設計原則：
①值班人員短期巡邏，內設壹般機械、儀表的房間，如主廠房水輪機層，下遊副廠房各層等，采用機械通風（加輔助冷源）的方案；
②主廠房發電機層采用分層空調，以節約冷量；
③值班人員經常工作以及內有對環境要求較高的機電設備房間，如中控室、單元控制室、勵磁變壓器室、通訊室、辦公室等，采用壹般舒適性空調方案；
④油庫、GIS室、蓄電池室、氣體滅火器瓶存放室等特殊部位，采用單獨排風系統。
2.2 室外空氣計算參數選擇
三鬥坪壩區位於宜昌和巴東之間，其河谷地形也介於二者之間，參照宜昌和巴東二地的氣象參數統計資料，確定壩區的各項室外空氣計算參數，作為三峽電站通風、空調的設計條件，如表-1所示。
表-1 壩區室外空氣計算參數
2.3 室內空氣設計參數選擇
按照廠房各部位的功能，工作場所的重要性及工作人員、機電設備的運行需要，依據國家有關規範，考慮到三峽電站的特殊性，確定廠房各部位的室內空氣設計參數如表-2.
表-2 室內空氣設計參數
序號 部 位 夏 季 冬 季
3、負荷計算經計算
全廠通風、空調總熱負荷約為753.16-104kcal/h，總余濕量約為355.0kg/h.見表-3.
表-3 左岸電站廠房通風、空調熱、濕負荷表
（-104kcal/h） （356.2kg/h）
4、設計方案全廠設有3個中央空調系統、1個主廠房水輪機層及下遊副廠房各層通風空調系統、3個單獨空調系統、9個單獨排風系統和4個防、排煙系統以及廠內除濕系統。
4.1 中央空調系統
4.1.1 1號中央空調系統
主要負責對主廠房發電機層、上、下遊副廠房75.30m層等部位進行空調，兼顧向水輪機層上遊側的櫃式風機盤管機組提供冷源以及向上遊副廠房75.30m層的單元控制室、67.00m層勵磁變壓器室少量送冷風。
本系統的冷源分別設在上遊廠壩平臺和安Ⅲ段水輪機層。其中上遊廠壩平臺布置6組模塊式風冷冷水機組，負責生產和供應本系統空調設備所需的冷凍水，還兼顧向布置在主廠房水輪機層上遊墻處的立櫃式風機盤管機組供應冷凍水。冷凍水供、回水水池和水泵房設在安Ⅲ段主廠房水輪機層，水泵房內設有管道離心式水泵14臺。
在上遊副廠房82.00m層的3號、5號、9號、13號機組段、下遊副廠房75.30m層的1號、4號、7號、11號機組段各設有1個空調機房，每個空調機房內布置1組組合式空氣處理機組，每組組合式空氣處理機組均由新風回風混合初效過濾段、表冷段、風機段、均流段、中效過濾段、消聲段、送風段***7個功能段組成。上述8組組合式空氣處理機組所需的冷凍水由安Ⅲ段水泵房水泵從冷凍水供水池抽取，然後通過管道供給，回水通過管道直接回到安Ⅲ段冷凍水回水池。組合式空氣處理機組對主廠房發電機層的回風和新風進行處理後，通過上、下遊副廠房75.30m層頂部縱貫全廠的空調送、回風道向主廠房發電機層送風和回風。
另外，在上遊副廠房75.30m層每個機組段發電機制動開關室上遊左側，布置有壹個送風豎井，送風豎井上部接上遊側頂部送風道，左側開送風口向單元控制室送冷風；下部在67.00m層頂部安裝送風口，向下面勵磁變壓器送冷風。
1號中央空調系統的新風源是廊道風，通過安Ⅲ段、14號機組段2條引風廊道從大壩廊道引入，在下遊75.30m層4個組合式空氣處理機房內與回風混合，經組合式空氣處理機組處理後送入廠房。
4.1.2 2號中央空調系統
主要負責對上遊副廠房75.30m層的單元控制室、7號機組段的電梯機房、67.00m層勵磁變壓器室以及安Ⅲ段82.00m層保護盤室、載波機室、安Ⅲ段及7號機組段87.80m層上遊副廠房、安Ⅱ段82.00m層大廳、交接班室、安Ⅱ段及1號機組段89.25m層上遊副廠房等部位進行空調。
本系統的冷源是5臺風冷熱泵式冷（熱）水機組，其中4臺布置在安Ⅱ段左端頭的上遊副廠房屋頂，1臺布置在14號機組段右端頭的上遊副廠房屋頂。每臺冷（熱）水機組配帶2臺循環水泵（1用1備），負責供應上述各部位空調設備所需的冷（熱）水。
單元控制室、勵磁變壓器室、層保護盤室、電梯機房的末端空調設備是吊頂式或立櫃式風機盤管機組，布置在上述各部位的空調房內處理室內空氣，這些立櫃式風機盤管機組對其所在部位的室內空氣進行處理後，再送入室內，消除室內冷（熱）負荷。
1號機組段上遊副廠房89.25m層和安Ⅲ段87.80m層上遊副廠房各設有壹個空調機房，每個空調機房內布置2臺立櫃式風機盤管機組，通過風管、風道對副廠房各個房進行空調送風和回風。
安Ⅱ段上遊副廠房82.00m層的交接班室、大廳和安Ⅲ段上遊副廠房82.00m層的載波機室布置臥式暗裝風機盤管，處理室內空氣。
4.1.2 安Ⅰ段上副擴建中央空調系統
主要負責對安Ⅰ段上遊副廠房擴建部分進行空調。
本系統的冷源是1臺風冷熱泵式冷（熱）水機組，布置在安Ⅰ段擴建的上遊副廠房屋頂，冷（熱）水機組配帶2臺變頻循環水泵（1用1備），負責供應安Ⅰ段上副擴建各層空調設備所需的冷（熱）水。
三、四、五層在每壹層走廊左側端頭附近吊頂內各布置壹臺吊頂式風機盤管機組，通過風管向每層的各個房間送、回風，新風通過新風管從左側墻外吸取。
壹層保衛值班室、二層工作間布置臥式暗裝風機盤管，就近處理室內空氣。
壹層配電房設二臺軸流風機進行通風換氣，發生火災時可進行排煙。軸流風機布置在右側磚墻上部。
4.2 主廠房水輪機層及下遊副廠房各層通風空調系統
本系統主要負責對主廠房水輪機層、下遊副廠房各層進行通風、空調。
在主廠房水輪機層靠上遊墻處，每個機組段布置2臺立櫃式明裝風機盤管機組，***28臺，冷凍水由1中央空調系統供給，負責對主廠房水輪機層的空氣進行降溫去濕處理。
在上遊副廠房67.00m層的1號、6號、7號、11號機組段各設有1個送風機房，每個送風機房內設有1個引風室，1個風機室。引風室與風機室之間用初效平板式空氣過濾器（整面墻布設）分隔。且通過1條引風廊道從大壩廊道引風，出風口處設置防火閥；風機室內布置1臺離心式送風機。
廊道風在送風機的抽吸作用下，經引風廊道進入到引風室，再經空氣過濾器過濾後，進入到送風機房，由送風機送入到上遊側縱貫全廠的送風道，在送風道裏，每個機組段通過1根風管向44.00m層交通廊道少量送風，其余絕大部份空氣均通過每個機組段4根送風管送往主廠房水輪機層。送風氣流除壹部分被送入水輪機室外，其余部分在吸取了主廠房水輪機層的熱、濕負荷後，橫穿主廠房水輪機層，通過下遊承重墻的門洞進入到下遊副廠房67.00m層，繼續吸取該部位的熱、濕負荷後，進入該層頂部的排風道。
每臺發電機組的水輪機室設有1臺軸流送風機，布置在主廠房水輪機層發電機圍墻外附近上遊側，抽取主廠房水輪機層的空氣，通過預埋風管向水輪機室送風，再通過預埋風管（鋼管）、明裝風管（玻璃鋼風管）向下遊副廠房49.72m、55.48m、61.24m各層排風。排出的空氣繼續吸取上述各層副廠房的濕負荷，然後經下遊防潮墻上排風口、排風管進入到下遊副廠房67.00m層頂部縱貫全廠的排風道。
在下遊副廠房75.30m層的3號、6號、9號、13號機組段各設有1個排風機房，每個排風機房內布置1臺離心式排風機。排風機通過排風道、排風口收集下遊副廠房67.00m層及以下各層的空氣後，再通過下遊尾水平臺的排風窗排出廠外。
4.3 單獨空調系統
觀光扶梯空調系統：安Ⅱ段上副93.60m層設有通往大壩110.40m層的觀光自動扶梯，在安Ⅰ段上副擴建部分？93.60m層的空調機房內布置2臺帶余壓的分體熱泵式空調室內機，室外機布置在安Ⅰ段上副擴建部分的屋頂。室內機通過二側與扶梯平行的風管向觀光自動扶梯的通道大廳、玻璃罩扶梯空間送風，並通過吊頂回風。
中控室空調系統：中控室、計算機及輔助盤室、監控系統主機及工程師站機房設在安Ⅱ段上副82.00m層，作為壹個單獨的空調系統設有空調機房。在空調機房內布置2臺帶余壓的分體熱泵式空調機，通過風管向上述部位各房間送、回風。
電梯機房空調系統：在下遊副廠房尾水平臺及上遊副廠房屋頂的各個電梯機房內，布置分體空調機進行空調。
4.4 單獨排風系統
GIS室排風系統：按排除下部泄漏的SF6氣體和排除室內上部熱空氣二方面考慮，排風系統分排SF6系統和排熱系統。排SF6系統的風機房設在上遊副廠房82.00m層的6號、8號機組段，各布置1臺離心風機，通過布置在GIS室下遊側樓板上的鋁合金排風口和樓板下縱貫全廠的排風道，吸取室內地面附近的含SF6空氣，然後由豎直磚砌風道排至上遊副廠房屋頂排出；排熱風機布置在GIS室上遊墻上部，每個機組段布置3臺軸流風機，全廠***48臺。抽取聚集在室內上部的熱空氣，直接排至室外。進風口布置在GIS室上遊墻下部，沿廠房縱向均勻布置，直接從上遊廠外進風。
油庫排風系統：油庫排風機房設在安Ⅰ段72.60m層的油庫內，布置1臺防爆離心風機。室內排風管在房間上部和地面附近設置排風口，以兼顧平時排風和事故排煙的需要，排風管采用無機不燃型玻璃鋼風管。風機出風口處和油庫進風口處均設置防火閥。
另外，在中控室照明夾層、上副安Ⅱ段89.25m層電源室、7號機組段82.00m層蓄電池室、上副82.00m層電抗器、廠內廁所、汙水處理控制櫃室、氣體滅火器瓶存放室等部位也設置了單獨的排風系統。
4.5 廠內事故防排煙系統
主廠房發電機層事故排煙系統：在主廠房發電機層上遊承重墻上部和下遊屋頂各布置17臺軸流風機和17臺屋頂風機，用來排除火災時聚集在廠房上部的煙氣。
上遊副廠房封閉樓梯間、電梯間防煙系統：在上遊副廠房的安Ⅱ段、7號機組段的左端和14號機組段的右端分別設有5號、9號、10號樓梯，與6號、7號、8號電梯之間有***用前室。其中，安Ⅱ、14號機組段的樓梯、電梯從67.00m～108.00m層，總提升高度為41m；7機組段的樓梯、電梯從67.00m～93.60m層，總高度為26.6m.根據消防要求，應設防煙系統。在每個封閉樓梯間或樓梯、電梯的合用前室內，設有從頂到底的通風豎井。每個豎井各布置1臺防煙軸流風機。另在豎井上對應每壹個站點的前室和封閉樓梯間各設1個板式排煙口（當送風口用）。發生火災時，煙感器給出信號，所有的板式排煙口開啟，防煙軸流風機啟動，從室外抽風並通過通風豎井、板式排煙口送入前室和封閉樓梯間，使整個前室、樓梯間形成正壓，防止外面煙氣侵入，便於人員逃生。
下遊副廠房排沙孔啟閉機房及機修間排煙系統：在啟閉機房和機修間內布置排煙風管，並接入設在下遊副廠房75.30m層頂部的排煙主風道。排煙風機為混流式排煙風機，安裝在安Ⅱ左端附近主排煙風管上，抽排的煙氣排至安Ⅱ段尾水平臺。
上遊副廠房？75.3m層、？67.0m層排煙系統：排風豎井布置在上遊副廠房每個發電機制動開關室內，平時排風，發生火災時排煙。當煙氣溫度超過280℃時，防火閥排風口關閉，並給出電信號，排煙風機停止。排風豎井穿過82.00m層樓板，在86.00m層處封頂，且在85.00m層處側墻上安裝1臺軸流排風機，***14臺，平時將廠內的排風引至母線處排放，對母線進行冷卻，發生火災時，可用來排除煙氣。排風豎井上在75.30m層發電機制動開關室屋頂附近和樓板附近處、右側直流盤室屋頂附近以及上副70.80m層電纜廊道頂部排風管道上和上副75.30m層配電盤室等處分別設防火閥排風口，對上述部位進行排風和排煙。
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