在化妝品領域，二手護膚品以其小巧輕便的包裝、無菌快速封口、產品活性持久等優勢，受到越來越多消費者的青睞，成為美妝行業極具潛力的精品品類。目前市面上常見的類別有:精華、原液、乳液、面膜等。在包裝上，有軟管式、膠囊式和袋式。二次投擲添加的主要成分有透明質酸、多肽、煙酰胺、熊果苷、富勒烯等。
二手化妝品的流行，鎖定了消費者便捷、快節奏的美容使用需求。相比傳統化妝品，二拋護膚品更便於攜帶和使用，使用過程中可以避免空氣接觸造成的氧化和手接觸帶入的細菌造成的二次汙染，用量也可以很好的控制和規劃。
對於敏感肌和有損耗的皮膚，尤其是做過水光、術後等手術的患者，術後護膚需要二次拋光產品。
國外最早的美妝產品已經出現在歐洲市場，很多法國奢侈品牌的產品都賣過兩次，但是在歐洲很受歡迎的中國卻沒有賣過。
吹制/填充/密封系統(以下簡稱吹制/填充/密封)是壹套專用的機械設備，從將壹種熱塑性顆粒吹制成容器，到填充和密封，整個過程由全自動機器完成。(歐盟GMP對BFS的定義)BFS技術出現於20世紀60年代，最初用於灌裝非無菌液體產品，如眾所周知的塑料瓶可口可樂。隨著科技的發展，BFS技術已成功應用於無菌藥品的生產，如滴眼液。
近年來，化妝品行業也開始引進BFS技術生產無菌小批量產品，俗稱二次拋。次級產品壹般都是液體，比如香精，原液等等。二拋產品很好的利用了無菌技術，制造過程中汙染的可能性極低，而且是壹次性的，所以配方中不需要添加防腐劑。眾所周知，過量添加防腐劑引起的皮膚刺激和過敏不勝枚舉。因此，BFS法生產的副產品的安全性大大提高。這五個標準是達到高標準的充分必要條件。
01
高度自動化
(自動)
大眾消費時代正在倒逼供給側升級。半自動化和自動化越來越成為生產過程中的關鍵詞。隨著年輕消費群體的主導，對二次產品的需求急劇增加，這對二次生產線的產能和數量提出了很高的要求；在人力成本極高的情況下，只有高度自動化的生產線才能真正滿足日益增長的市場需求；高度的自動化可以保證產品在真空環境下生產，保持產品的新鮮度。
二次拋光生產線可以在計算機程序的控制下完成所有物料管道的CIP/SIP(在線清洗/在線滅菌),使“吹瓶機成型(吹塑)、料液灌裝(灌裝)和容器封口(封口)三個工藝過程都在同壹無菌環境下，在甲級風淋室的保護下完成。過程中可能存在的風險(環境、溫度、壓差等因素)由計算機控制系統根據設定的參數進行監控，自動化程度高。
02
消毒
(無菌)
二次拋光生產線全程從五個方面保證無菌性:
(1) ①CIP/SIP系統:防止系統內部汙染，形成無菌系統。
封閉系統。
②避免人員幹擾:系統自動化程度高，吹填區相對封閉。
③無菌容器:高溫高壓熔融吹塑塑料顆粒。
④無菌空氣:對吹塑用的氣體進行滅菌和過濾。
⑤料液暴露時間極短:完成壹個“吹-充-封”循環不到12秒。
化妝品行業標準要求微生物水平為1000cfu/g，公司制定了100 cfu/g的內控標準，這是國內行業最嚴格的標準。
03
實現了傳統防腐劑“0”添加。
(Aczoiling免費)
近年來，關於防腐劑的討論壹直不減。高標準的二次拋光生產，采用BFS工藝，醫用級生產線，無菌生產，不添加任何傳統防腐劑，保證了產品的新鮮度和純度，對皮膚的刺激性自然降低。
04
科研實力雄厚，配方儲備豐富。
(豐富)
要做到高標準，必須依托企業強大的科研生產實力和豐富的配方儲備，為不同的客戶提供不同的配方服務，實現對客戶的精準賦能。現在的各種二拋產品，憑借著攜帶簡單、功效集中、生存時間長等優勢，在眾多品類產品中脫穎而出。在強大的大數據指導下，以BFS為核心的新精英產品，無論是功效還是安全性，都給了國產產品突破的機會，優勢日益凸顯。
05
安全系數高
(充分的安全性)
消費者對產品安全系數的要求越來越高。玻璃安瓿等產品細菌汙染概率大，且消費者打碎玻璃安瓿後，容易產生玻璃碎片顆粒進入料液，容易劃傷手，安全系數低。高標準二次投擲完全避免了這些弊端。
BFS工藝的無菌技術不是通過終端滅菌(成品滅菌)而是通過完全無菌控制來實現的。即料液經過預過濾、滅菌，在當地環境下無菌灌裝，然後立即密封。料液不需要經過高溫，使用過的二次拋光產品中的熱不穩定活性成分可以保留下來，所以二次拋光產品會起到很好的護膚效果。
子拋產品在國內壹路高歌，消費者接受程度越來越高。各大品牌都在推出分拋產品。目前市場需求量比較大，產能和成品經常供不應求。也是近年來快速增長的現象級產品類別。
明明國際
扔掉“過去”的樣子！見“鮮”自無菌速封，長時間保持產品活性！聽說大拋很配凍幹面膜！#子投擲
拿不準消費市場的主流趨勢？第二款護膚品來了。