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3m空心玻璃微珠的應用

多年來,玻璃珠在美國已經成為更成熟的工程材料。與此同時,它在英國得到了廣泛的應用。當然,相對於體積來說,它的價格要比碳酸鈣高很多。對於含鈉硼矽酸鹽,即e玻璃空心玻璃微珠,具有良好的耐水性和化學介質的腐蝕性,表面堿度和含水量低,堿含量按重量計為0.5%,水含量按體積計為0.2%。當有放熱反應時,較高的含水量會導致更多的水分蒸發,最終造成產品成型過程中的壹些缺陷。但與通常的填料相比,空心玻璃微珠是相對完整的空心球,粒徑為10 ~ 180μ m,壁厚為1 ~ 3μ m,可以像軸承壹樣相互滾動,具有良好的自由流動性。玻璃珠具有重量輕、導熱系數低、無毒、不燃、化學穩定性好、分散性高等優點。這些優點可以特別體現在成型後的成品中。最終產品重量輕,易於安裝,特別適合制作需要浮力的產品。上海徐震化工歡迎各界人士來電洽談。

空心玻璃微珠可用於許多材料領域,以改善或提高材料的耐水性、抗壓強度、收縮率和沖擊強度。密度低,可以制造更輕的零件;孔隙率和比表面積低,微珠吸附樹脂少,所以即使填充量高,粘度也不高;化學穩定性和惰性;抗裂性能好,最終產品易於後處理,如鉆孔、切割、拋光,這是空心玻璃微珠容易被破壞的另壹個優點。因為空心玻璃微珠就像減震器壹樣,產品的抗壓強度和沖擊強度也得到提高。由於空心玻璃微珠先於樹脂基體被破壞,降低了產品的沖擊程度。空心玻璃微珠還具有良好的隔熱性能,尤其是當產品受到熱水沖擊時,空心玻璃微珠與樹脂形成互不相連的導熱保溫層。最後,由於空心玻璃珠著色不佳,產品有些發白,但有時這也是優點。壹方面可以減少二氧化鈦等白色顏料的用量高達50%,另壹方面值得壹提的是最終產品的顏色更加柔和。上海徐震化工歡迎各界人士來電洽談。

空心玻璃微珠在人造大理石和瑪瑙制品中的應用空心玻璃微珠較大的應用是人造大理石。在美國,很多廠家都在使用這種填料,它有以下優點:①提高沖擊性能,正確配方制成的產品性能高於人造大理石協會的要求。②提高紋理布局和色彩的連續性,使產品更加美觀耀眼。(3)固化時間減少,模具周轉速度更快。④提高沖擊強度,提高抗裂能力,降低產品破損率。⑤改善可加工性,減少去毛刺、切割、鉆孔和拋光的時間。⑥減少後處理工具的磨損。⑦提高淺色的著色性能,同時減少TiO2的用量(雖然有時需要混合壹些深色)。⑧輕量化更便於攜帶和安裝,也降低了運輸成本。上面列舉的優點可以明顯降低成本。表1顯示,人造大理石標準配方和含空心玻璃微珠配方所用樹脂的粘度為600 ~ 2000 cp,使用空心玻璃微珠不會增加混合體系的粘度。在這個配方中,占重量3.8%的空心玻璃微珠的體積可以達到26.8%,這將使其最終重量減少30%。因為樹脂的粘度、當時的環境溫度和碳酸鈣的粒徑是影響混合物體系粘度的主要因素,所以要對這些因素進行優化,使其質地更光滑,氣泡更容易消除,特別是當樹脂的溫度小於265438±0℃時。碳酸鈣的粒徑應小於30目,以減少對玻璃珠的破壞。

表1配方中含或不含空心玻璃珠的人造大理石密度對比Wt% Vol%密度標準樹脂23 41碳酸鈣77 59 2.079合計100 100含空心玻璃珠的樹脂30.2 37.4空心玻璃珠3.8 26.8 1.466碳酸鈣66 35.8合計6544。

修補復合材料(樹脂膩子)修補復合材料的典型應用是在樹脂中加入空心玻璃微珠,替代碳酸鈣、滑石粉等部分填料制成各種膩子,具有質輕、附著力強、易發泡、收縮率低的優點,特別是打磨、拋光等加工性能顯著提高。對於空心微珠來說,灰塵是個問題。有趣的是,在研磨等後處理過程中,空心微珠破壞產生的粉塵密度與玻璃相同,不會浮在空中,容易掉在地上。這樣會大大減少空氣中灰塵含量高的缺點。該膩子廣泛用於修復玻璃鋼制品、汽車、船舶和機床。需要註意的是,空心玻璃珠的直徑不能太大,防止研磨後出現過大的針孔,同時要選擇比較理想的級配。表2是典型的膩子配方,當然要根據樹脂的粘度等因素進行優化。表2含空心玻璃微珠的膩子配方組成密度Wt% Vol%樹脂1.14 37 42空心玻璃微珠0.23 5 29滑石粉2.60 58 29該配方的密度為1.3g/cm3,而普通膩子的密度約為1.89kg/cm3。

早在1971,壹篇合成泡沫塑料塊及輕質芯材的研究論文介紹,在環氧樹脂中加入空心玻璃微珠,獲得了高質量的泡沫,密度下降了20% ~ 30%。當泡沫密度為0.66g/cm3時,靜壓強度為1136kg/cm2。在制造輕質玻璃鋼芯材時,正是由於使用了空心玻璃微珠,解決了技術難題。與普通玻璃鋼相比,這種芯材的使用大大提高了產品的剛性,減輕了重量。芯材的厚度根據剛度來選擇。芯材密度為0.57 g/cm3 ~ 0.67 g/cm3,抗壓強度為284 kg/cm2 ~ 426 kg/cm2。廣泛應用於各種工業產品,如車輛、船舶、建築用夾層復合板、運動器材、模型、深水浮體等。

聚酯家具聚酯家具是空心玻璃微珠的另壹個應用領域,主要是降低其密度。比如能使混合物的密度達到0.9g/cm3,而珍珠巖是1.09g/cm3,碳酸鈣是1.46g/cm3。同時砂光、拋光等加工性能也有所提高,工時節省50%左右。隨著空心玻璃微珠比例的增加,其剛度也明顯提高。

玻璃鋼噴塗工藝含空心玻璃微珠的樹脂體系可用無氣噴塗設備噴塗,加入短切玻璃纖維氈、布等織物制成船用層壓板。根據系統中不同的壓力選擇相應類型的空心玻璃珠。典型的配方是空心玻璃微珠的體積含量為22%,對應的重量含量約為5%。使用低剪切力的攪拌設備可以很好地分散到樹脂中。

SMC和BMC制品在SMC和BMC中加入空心玻璃微珠,可以使最終成型制品的重量減輕25% ~ 35%。密度從65438±0.7g/cm3下降到65438±0.9g/cm3,介電性能大幅提高。選擇合適的配方可以制作出符合特定要求的保溫板。壹個典型的應用例子是制造更輕的汽車和建築部件的能力。

玻璃纖維纏繞和拉擠工藝空心玻璃微珠在纖維纏繞和拉擠工藝中的應用可以降低成本,降低復合材料的密度,提高復合材料的沖擊強度和可加工性。在拉擠工藝中使用空心玻璃微珠可以減少樹脂和玻璃纖維的用量。添加8%的空心玻璃微珠可降低玻璃纖維用量15%以上。除了減輕重量,它還可以提高產品的物理、介電和絕緣性能。此外,另壹個優點是可以在樹脂體系中充當潤滑劑,可以提高拉擠速度25% ~ 70%。

除了聚酯之外,還可以將其他樹脂體系的空心玻璃微珠添加到環氧樹脂中,以制造合成泡沫塑料塊。在美國,環氧樹脂/玻璃珠合成泡沫已成功應用於方向舵。這種泡沫塑料塊作為舵的芯材,表層是玻璃鋼。與聚酯相比,環氧可以在減輕重量的前提下顯著提高強度。實驗室測得的數據表明,用這種材料制成的舵的彎曲載荷可達2500kg,是工程塑料ABS強度的3倍。在德國,方向舵也是由聚酰亞胺樹脂和空心玻璃珠制成的泡沫塊制成。這個舵用在壹艘長12.5米,重55公斤的帆船上。硬質聚酰亞胺泡沫塊已成功用於結構材料,可提高其抗壓強度、抗彎強度和模量以及高溫下的尺寸穩定性。

空心玻璃微球被廣泛使用:

*油漆、塗料領域:油漆油墨,如膠粘劑、絕緣漆、防腐漆、高溫防火漆、建築漆、汽車膩子、地坪漆、膩子等。

*塑料行業:聚丙烯(PP)、尼龍、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PBT)、聚甲醛(POM)、PA等功能母粒產品。,如汽車配件、儀表板、家用電器外殼、風扇、揚聲器、燈具、鑄件、齒輪、結構件、管道等。

*改性橡膠:各種工業和民用橡膠制品,如地板膠、電線電纜等絕緣材料、各種電器開關、軍用和民用鞋底、輪胎、傳送帶、墊片、密封條等。

*電氣設備、運動器材、醫療器械、汽車零部件、汽車外殼、保險杠、活塞環等諸多領域。

*建材行業:建築裝飾、高級路面鋪裝、屋面防水保溫塗料、道路工程、改性瀝青等。封裝材料:變壓器灌封材料、電子封裝材料等。

*聚酯領域:各種玻璃鋼家具、船舶、人造大理石*航空航天發展、軍工:航天器、航天器表面復合材料、衛星防火層、海洋、船舶、深海潛艇等。;

*石油行業:油田固井、管道、防腐保溫、海底工程等。上海徐震化工歡迎各界人士來電洽談。

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