產品包裝質量保證體系
GB/T 12122-89
產品包裝質量保證體系
1主題內容和適用範圍
本標準規定了保證產品包裝質量的基本要求、措施和實施方法。
本標準適用於生產企業的產品包裝，也適用於獨立的產品包裝企業。
2參考標準
GB 1.7標準化工作導則-產品包裝標準編寫規定
GB 4122包裝通用術語
GB 4857運輸包裝的基本試驗
GB 6583.1質量管理和質量保證術語第壹部分
GB/T 10300質量管理和質量保證
GB/T 12121包裝容器質量保證體系
3產品包裝質量保證要求
3.1對商業領袖的要求
產品包裝質量保證體系(包括內部質量保證和外部質量保證)是企業質量保證體系的重要組成部分。保證產品包裝質量是企業領導和相關業務部門的責任。企業應明確規定產品包裝的質量目標，並納入質量計劃。
企業領導應制定質量體系內部審核計劃，定期評審和評價相關要素，驗證產品包裝質量是否達到規定的質量目標，確定體系的有效性。對於審計中發現的問題，責成相關部門及時采取措施。
3.2組織
企業應有領導分管包裝工作，質量管理部門和有關業務部門應有技術和管理人員分管或兼管包裝，包裝車間及其班組應設專職或兼職包裝質量管理人員，負責日常包裝質量管理。
質檢部門設專職包裝檢驗員，包裝車間和班組進行自檢和互檢，形成由質檢部門、包裝車間和班組組成的三級包裝質檢網絡，確保包裝質量。
3.3人員
3.3.1人員素質
人員素質應符合以下要求:
a包裝技術人員和管理人員應具有高中以上文化程度，掌握包裝技術和管理專業知識，並經考核合格；
b包裝工人應具有初中以上文化程度，熟悉本崗位的操作程序和職責。
培訓
企業應建立培訓制度，明確培訓要求，對所有從事包裝工作的人員進行培訓。
應對接受培訓的人員進行記錄和評估，必要時可頒發正式的資格證書。
對新包裝工人，應進行技術培訓、質量管理和安全教育，經考核合格後方可上崗操作。
工作質量評估
對相關人員完成的產品包裝質量要進行考核，做到獎懲分明。
3.4產品包裝質量保證體系文件
企業的產品包裝質量保證體系應有足夠的文件作為產品包裝質量管理的依據和準則。
這些文件包括:
A.質量管理機構和業務部門在產品包裝質量管理中的作用；
B.各級包裝經理和技術員的職責；
C.包裝工人崗位責任制；
D.包裝操作程序和工作標準；
E.包裝機械的使用和維護方法；
F.包裝質量檢查和包裝驗收制度；
G.包裝材料和容器的驗收程序；
H.包裝設計的技術要求；
壹、不合格包裝管理辦法及糾正措施；
J.包裝質量考核、獎懲和統計辦法；
K.包裝專用質量手冊；
長度包裝質量信息反饋的管理和處理方法；
米（meter的縮寫））產品包裝質量保證體系文件的制定、評審、發放和修改程序及管理辦法；
上述所有文件的編制應遵循強制性、系統性和可檢查性的原則。其內容應該簡單明了，通俗易懂。
3.5包裝質量記錄
應建立包裝質量記錄，以證明產品包裝已達到規定的質量要求，並驗證產品包裝質量保證體系的效果。
包裝質量記錄包括:
A.包裝材料和容器的驗收記錄；
B.包裝設計鑒定記錄；
C.包裝材料、容器和包裝的檢測報告；
D.包裝檢查和驗收記錄；
E.不合格包裝記錄；
F.內部包裝質量的審核記錄；
G.包裝質量信息反饋處理記錄；
H.包裝質量獎懲記錄等。
對於上述質量記錄，應根據不同的要求規定保存期限。
4包裝設計控制
4.1基本要求
企業應當將包裝設計納入計劃，配備具有壹定專業技能的專職或兼職包裝設計人員，明確包裝設計部門和人員的職責，明確包裝設計與產品設計的技術銜接方法，確保包裝設計符合規定的質量要求。
4.2包裝設計
4.2.1包裝設計要求
本要求由產品設計部會同相關部門提出，主要包括產品名稱、規格、重量、數量、價值、銷售渠道、運輸方式、重心位置、包裝要求等。
設計程序
通常按照確定設計條件、設計、測試評估、確定最終設計方案五個設計步驟進行。
設計結果應符合:
A.包裝設計要求；
b .包裝標準和國家安全、衛生、環保法律法規的相關規定；
C.商標法、產品說明書、標簽標準及其他相關規定；
D.運輸、倉儲等部門的相關規定。
設計驗證。
常用的驗證方法主要是進行實驗。該試驗可分為無內容物的容器性能試驗和有內容物的防護性能試驗。該測試可以在模擬或再現的環境條件下或在實際環境條件下進行。
有下列情形之壹的，應當進行測試驗證:
A.新產品定型時；
B.包裝技術、容器和材料發生重大變化時；
當確定新的包裝設計或因包裝材料影響包裝性能時。
常用的試驗項目有密封強度試驗、密封強度試驗、泄漏試驗、堆積試驗、振動試驗、跌落試驗和水平沖擊試驗等。，均按GB 4857的有關規定執行。
測試結果應寫入文件，並經相關領導和部門批準，作為最終確定設計或修改設計的依據。
對於銷售包裝設計，有必要進行試銷檢驗和驗證。試銷檢驗要求銷售包裝要經受住流通過程中可能遇到的危害和考驗，檢驗結果要寫入文件，經有關領導和部門審核批準後，為確定是否正式投產和改進設計提供依據。
設計評估
A.鑒定內容主要包括包裝的功能性、經濟性、安全性、藝術性、創造性和可行性；
b.
需要提供的主要文件包括評估大綱、包裝設計要求或合同要求、測試大綱和測試報告、最終設計方案、包裝樣品和測試樣品、成本和經濟效益分析報告、質量檢驗報告、銷售部門和消費者的意見等。
C.鑒定委員會由設計、質檢、供銷、標準化、用戶代表等相關部門人員組成。鑒定評估後，鑒定委員會應當在評估結果上簽署意見。
設計文件
設計文件包括:
A.包裝設計要求；
B.調查報告；
C.設計報告；
d .設計圖紙(包括包裝容器、必要部件和產品包裝的裝配圖)；
E.測試報告；
F.試運行報告；
G.試銷檢驗信息反饋報告；
H.包裝工藝文件；
壹、成本和經濟效益分析報告等。
包裝材料和容器的采購、驗收和儲存
5.1基本要求
包裝材料和容器是包裝的組成部分，直接影響產品包裝的質量。應對外包包裝和容器制定采購計劃並加以控制。
5.2采購
5.2.1企業技術部會同質檢部、采購供應部、包裝車間，根據產品包裝要求和供應可能性，制定包裝材料和容器的供應要求和驗收程序。
5.2.2采購供應部根據產品生產計劃和包裝材料、容器的質量標準進行采購，努力做到定點供應。
供應商變更時，必須驗證其具有完全滿足GB/T 12121中包裝容器質量要求和采購訂單要求的供貨能力。
5.2.3采購文件應明確說明訂購要求以及供應商和買方之間的協議條款。
5.2.4采購方應與供方建立密切的工作關系和反饋系統，以持續改進質量，避免並快速解決雙方之間的質量糾紛。
5.3驗收和儲存
基本要求
企業應規定進貨檢驗、入庫驗收和儲存的管理措施。
5.3.2進貨檢驗
質量檢驗員根據質量標準或合同規定的要求進行檢驗，並填寫檢驗報告。當檢驗項目不能在工廠完成時，可以委托有關機構進行檢驗。
5.3.3進貨檢驗
倉庫人員憑檢驗報告和采購收據驗收入庫，並做好入庫記錄。
儲存
貯存場所和貯存條件應滿足貯存包裝容器和材料的要求。
包裝材料和容器應在倉庫內按品種、規格分開堆放，不合格品應分開存放，並標明不合格。
6產品包裝
6.1基本要求
6.1.1內容要求，包括:
A.有產品檢驗證書或檢驗機構、檢驗員出具的證明，訂購方來廠驗收的產品需要訂購方簽字。
b .成套的配套產品和完整的備件及技術文件。
6.1.2包裝材料和容器的要求，包括:
A.包裝材料和容器的性能指標應符合標準或合同的要求；
b .包裝材料和容器應清潔、幹燥、無有害物質，符合內裝物的物理和化學特性，確保對內裝物無不利影響；
C.用於食品和藥品的包裝材料和容器應符合食品、醫療和衛生法規；
d .兒童用品的包裝容器應確保兒童的安全，並符合相關規定；
e運輸包裝，特別是危險品包裝，應保證裝卸、儲存和運輸的安全，防止環境汙染；
f .銷售包裝容器的規定尺寸應與運輸包裝容器的內部尺寸相匹配。
大型貨物運輸包裝容器的最大尺寸應符合有關運輸部門裝載凈空的規定。必須超過的，應當征得交通部門的同意。
6.1.3包裝環境要求，包括:
A.包裝車間應符合產品特點和勞動保護要求，車間內布局應適合包裝工藝要求，工藝流程布局應科學合理；
b .對溫度、濕度、清潔度有特殊要求的產品，按相關規定處理。
6.2包裝過程
6.2.1基本要求
嚴格執行包裝班組的崗位操作規程、崗位責任制、工作標準和考核辦法以及包裝機械的使用和維護方法，確保包裝質量符合規定的要求。
包裝
6.2.2.1包裝前，應對擬使用的包裝材料和容器進行檢驗，是否有合格證或合格標誌，或進行外觀檢查，符合要求後方可使用。
包裝前需要進行預處理的產品，如易受潮、生銹、發黴的產品，應按相關規定進行預處理。
6.2.2.2包裝，根據內容物數量、重量和包裝技術要求，發現問題及時處理，應確保:
A.標簽和使用說明應當與內容壹致，封口應當嚴密、正確，包裝上標註的包裝標誌應當符合相關包裝標誌標準；
B.大型產品的包裝作業應嚴格按照產品包裝裝配圖和技術文件進行，放入裝箱單和隨附文件，經包裝檢驗員檢驗並在包裝上簽字後方可封箱；
c.
同壹品種不同規格產品的包裝和標簽操作應分開。質量、規格、容器、外觀相似的兩種或兩種以上同類產品不得在相鄰流水線上同時進行，必須嚴防交叉、混裝和汙染。
6.2.3包裝機械的使用和維護
6.2.3.1企業應制定包裝機械的使用和維護方法，確保包裝質量和勞動安全。
6.2.3.2使用前應仔細檢查，無異常現象方可開啟。運行中如有異常，應停機處理，修復後方可使用。
6.2.3.3應該對包裝機械進行定期維護。
6.3包裝質量檢驗
6.3.1基本要求
企業應嚴格執行包裝質量檢驗的程序和方法，按標準或合同要求進行檢驗。
6.3.2檢驗範圍包括工序間檢驗和包裝檢驗。
6.3.2.1工序間檢驗包括自檢和互檢。如有必要，為中間檢驗設立包裝過程控制點。
6.3.2.2工廠檢驗員應根據標準或合同中規定的程序和要求進行包裝檢驗。合格後，標註或出具合格證明。
6.4包裝的倉儲、儲存和交付
倉儲
包裝入庫時，必須有質量檢驗部門出具的合格標誌或證明，並有包裝部門的收據，倉庫管理人員應做好入庫記錄。
儲存
包裝的貯存條件應符合貯存產品的要求。包裝應根據品種、規格和等級在倉庫中包裝。
交付
包裝的裝運應符合運輸、倉儲等部門的相關規定。庫管員和出貨人員應做好出庫和出貨記錄。
7產品包裝質量信息反饋
7.1產品包裝質量信息反饋，包括產品包裝全過程和包裝運輸、儲存、銷售、使用過程中質量信息的反饋。
7.2
企業應建立健全質量信息工作網絡，與相關業務部門(如經銷、檢驗、技術等)負責質量信息的人員壹起，把產品包裝質量信息的收集和處理作為工作的壹部分。).
7.3產品包裝質量信息的反饋按規定和程序處理。
7.4企業相關部門(如配送和實驗室等。)應定期或不定期走訪運輸和儲存部門及用戶，聽取他們的意見，提高產品包裝質量。
7.5必要時，可組成調查組跟蹤產品包裝質量，徹底了解包裝損壞情況，並采取有效措施予以解決。