燙金、UV、上光、多彩、凹凸、植絨的靈活運用，也使紙袋色彩鮮艷，立體感更強，表現力更豐富。當然，無論采用何種整飾工藝，設計師都要考慮紙質材料的經濟利用率和工藝設計的合理性。對於生產和質量控制來說，在設計時制作壹套完整清晰的操作工程圖是必不可少的，而且在大多數情況下，產品需要通過打樣來確認。設計中的打樣不僅是工藝的驗證，也是客戶確認和生產樣品的依據。對於印刷和手袋，在壹個大的布局中有許多顏色。建議使用高質量的印刷機進行印刷。壹臺好的印刷機具有均衡的油墨控制和良好的色彩亮度。覆膜又稱印後塗塑、印後膠裱或印後貼膜，是指在印品表面覆蓋壹層厚度為0.012 ~ 0.020 ㎜的透明塑料薄膜的印後整理工藝，壹般分為預塗和即塗兩種工藝。根據使用的膜材料不同，有高光膜和亞光膜。隨著環保型水性溶劑的使用，覆膜技術的環保性進壹步提高。非牛皮紙袋多采用塑料薄膜包覆，主要是因為塑料薄膜能增加色彩濃度，產品防水防汙性能好，紙張的耐老化、抗撕裂、抗穿刺等物理性能普遍提高，使紙袋的牢度和強度提高，承載能力明顯增強。尤其是啞光膜的使用，能給人壹種柔軟、高檔、舒適的感覺。
表面處理、燙金、UV、拋光等印刷表面處理工藝廣泛應用於便攜式紙袋。極大地滿足了人們對精致高檔紙袋的追求。在生產過程中，也要控制好這些工藝環節中的關鍵點。模切加工，模切技術是將模切刀和壓痕刀組合在同壹個模板上，利用模切機對印刷品進行模切和壓痕加工的工藝方法，也稱“滾痕”。這是紙袋生產中的壹個重要工序。模切質量直接影響紙袋的成型質量和手工粘貼的效率。糊盒和糊工藝是便攜式紙袋生產中最特殊的環節。除了壹些半自動設備的輔助使用，主要靠人工完成，這是整個紙袋過程中效率最低的環節。發達國家對精致便攜紙袋的需求尤其巨大，因為無法由自動化生產線完成，這為我國眾多印刷包裝企業的紙袋產品出口提供了商機。