解讀:TPE材料基材分子量低，韌性達不到高要求。
對策:改用高分子量底物。
第二，成型溫度高
解讀:TPE材料溫度過高，材料降解，物理性能下降，材料變脆，韌性差。
對策:了解加工的TPE材料合適的成型溫度。如有疑問，建議咨詢材料供應商。
3.塑化不足
解讀:TPE材料成型溫度不夠，塑化不足，韌性差。
對策:了解加工的TPE材料合適的成型溫度。如有疑問，建議咨詢材料供應商。判斷成型溫度是否低，如果產品表面光澤度低甚至有麻點，則需要提高材料的成型溫度；二是看噴嘴。如果噴嘴表面缺乏光澤，塑化溫度低。
塑化時要註意塑化時間和溫度。對於立式註塑機來說，螺桿的長徑比較小，如果物料的流動性不夠，會導致物料塑化不良，韌性差。
4.產品結構缺陷
解讀:在產品的拉伸應力位置，正好有熔接痕、進膠口，或者有直角的拐角位置(容易造成應力集中等。)，所以這些位置容易成為產品的薄弱位置，容易斷裂或開裂。這可能不是材料本身韌性差造成的。
對策:在設計模具時，要盡量考慮上述因素對產品性能的影響。
五水口壹角添加量超標。
解讀:TPE材料成型時，噴嘴和回收廢料量過多。
對策:噴嘴轉角材料韌性差，添加量過多容易降低TPE材料的強度。建議噴嘴廢料的添加比例在25%以下。
六老化降解
解讀:TPE原料或產品存放時間過長，材料部分降解老化，導致產品韌性差，脆性大。
對策:TPE材料性能保持期，壹般壹年。儲存或使用時間越長，材料的降解程度和脆性越大。建議原材料盡量按需采購。成品或半成品應盡可能及時使用或裝運，不要在倉庫停留太久。
七溶劑腐蝕
解讀:部分TPE|TPR產品因加工要求需要使用強腐蝕性有機溶劑。如果加工操作不當，可能會對材料造成腐蝕，導致產品強度和韌性下降，容易開裂。
解決方法:加工時註意溶劑的用量，註意不要讓溶劑在局部堆積。
八過充
解讀:TPE材料添加了更多的填料，導致材料的拉伸性能和柔韌性下降。
對策:減少填充粉的比例。