主要適用於印刷品:各種圓形、橢圓形、方形容器(化妝品、藥品、食品等。),
材料可以是塑料、玻璃、陶瓷、金屬等。
生產速度可達4200支/分鐘。
根據IT行業對高精度、智能化、自動化絲印設備的需求，開發設計了自動上料、機器視覺定位、印刷，可自動銜接前後工序。
根據產品規格不同，全自動生產周期為5-8秒。該設備單元可用於除塵除靜電、幹燥、在線檢測等。由進料、印刷、出料三部分組成，可與前後工序組合成壹條生產線，具有自動玻璃在線連接、自動定位印刷、印刷後自動退料連接等功能。
為了提高自動化程度，線體可以由前段的機械手自動拾取，由後段的機械手自動堆疊或自動運送到幹燥單元。機械升降屏幕，自動定位印刷，自動裝卸玻璃。有垂直雙柱和垂直四柱兩種。
專業從事平板玻璃、亞克力板、導光板、金屬平板的精密絲網印刷。太陽能晶體矽電池自動絲網印刷線由自動裝膜、儲膜、自動送膜、機器視覺自動定位、自動印刷、自動上下料等組成。自動送膜收線系統設計為連體結構。
高強度:鋼架和部件保證了高強度和穩定性。
高精度:高精度傳動及配套部件，伺服電機驅動印刷，重復定位精度高。低振動:整機振動保護，精密直線導軌傳動，確保印刷精確均勻。
印刷壓力低:氣動平衡柔性刮墨，數顯自動壓力補償技術，精確控制印刷壓力。
防碎片:印刷、晶圓裝卸等過程均經過最新防碎片技術處理。主要參數:
1.打印輸出(件/小時):1200。
2.總功率(千瓦):75
3.電源:tn-s 380V，50Hz。
4.真空度(兆帕):-0.06
5.總重量(公斤):4000
6.線尺寸(mm):19000 * 1500 * 1600有旋轉式和橢圓形兩種結構。
平臺同軸旋轉，變頻電子印刷。機械快速定位，定位精度0.1mm。獨立的幹燥設備。
整機配有安全保護裝置。
用戶可以自由組合打印作業和幹燥作業的數量。
其中橢圓工位比旋轉工位多，可擴展的結構設計可以根據實際情況將印刷和幹燥工位合二為壹。
進口伺服，德國SEW精密變速電機，德國SICK傳感器等。自動送料、除塵、打印和接收裝置等。
卷繞材料定位準確，印刷定位精度為0.05毫米。
UI、IR或UV和IR組合幹燥系統
適用於PET、PVC、PC、粘合劑等包裝材料的連續平面絲網印刷。，應用於FPC、IMD、IML的電子柔性電路、高檔商標、高檔面板等。
無紡布卷裝全自動絲網印刷機；
進口伺服德國SEW精密變速電機，德國SICK傳感器等。自動送料、除塵、打印、接收裝置等。
卷繞材料位置準確，印刷定位精度0.20mmIR，烘幹系統是專為無紡布絲網印刷設計的卷繞材料連續自動絲網印刷機。
自動絲網印刷機工藝流程:
原材料-自動送料機(雙面除塵、撕保護膜、除靜電)-自動打印機(自動打孔、打印、質檢、自動送料)-自動烘箱-自動繞線-模切、切割/切斷-成品。
用於PCB加工的全自動絲網印刷機
根據PCB對高精度、智能化、自動化絲網印刷設備的需求，開發設計了該設備。CCD視覺識別可自動對位、傳輸、打印，自動連接前後流程。
該設備單元可用於除塵除靜電、烘幹、在線檢測、自動堆垛等單元，組成全自動生產線。
根據產品規格不同，自動生產線耗時4~10秒。
該系列全自動PCB絲網印刷生產線是國內獨家研發生產的。橫向設計、導入、印刷和導出。CCD視覺自動對準，精確精度0.065438±0毫米。
PC控制，Windows平臺，觸摸屏操作面板。精密傳動系統，光電感應，程序控制。
高效無塵車間可采用凈化防塵處理。
適用於平面基板的高精度自動絲網印刷，如PLC、EL、LED、IMD、玻璃、PCB等。