滴眼液瓶的材料特性
耐大部分酸堿侵蝕，吸水率低，低溫下仍能保持柔軟。不溶於水，微溶於烴類、甲苯等。
滴眼液瓶的生產工藝:主要有兩種方法:高壓管法和釜法。從發展情況看，為降低反應溫度和壓力，管式工藝壹般采用低溫高活性引發劑引發聚合體系，以高純度乙烯為主要原料，丙烯/丙烷為密度調節劑，在200℃ ~ 330℃左右和150-300MPa下使用高活性引發劑。反應器中引發聚合的熔融聚合物必須在高壓、中壓和低壓下冷卻和分離。高壓循環氣經冷卻分離後送至超高壓(300MPa)壓縮機入口，中壓循環氣經冷卻分離後送至高壓(30MPa)壓縮機入口，低壓循環氣經冷卻分離後送至低壓(0.5MPa)壓縮機循環使用，熔融聚乙烯經高壓、低壓分離後送至造粒機。
防護性能
(1)遮光:維生素E等功能成分遇光氧化變質，包衣丸、片(尤其是檸檬黃顏色的衣服)因光照而變黑。這種保健食品的包裝除了密封外，還要避光。
(2)防泄漏:保健食品的揮發性或不揮發性成分、固體或液體藥物通過不連續或包裝材料逸出或泄漏，如瓶蓋與保健瓶之間的針孔、裂縫或縫隙。這種情況多發生在保健瓶的結構設計和包裝工藝不當的時候，當然有時也是選材不當造成的。
(3)抗滲透:揮發性功能性成分或象征性成分在滲透壓的作用下，可以溶解在包裝材料的內側，擴散到另壹側。也就是說，揮發性成分從容器壁的分子中擴散出來。從包裝外面就能明顯聞到藥味。
選擇原則
l、無論選擇什麽原料制作滴眼液瓶，首先要滿足無毒無味的要求。由於可用的主要原材料種類繁多，因此選擇綜合性能優良的原材料是十分必要的。壹般片劑選用高密度聚乙烯和聚丙烯瓶，如果需要透明可以選用聚酯瓶(PET瓶)。如果需要較高的阻光性能和不透明度，則選擇棕色PET瓶，液體劑型壹般選擇聚丙烯瓶或聚酯瓶。
2.瓶體和瓶蓋的密封性能和水蒸氣透過性。密封性和透濕性是塑料瓶的兩個重要技術指標，對包裝產品的穩定性有著至關重要的影響。
3、滴眼液瓶產品質量標準。從廠家的產品質量標準，可以分析判斷產品的質量。
4.質量保證體系。審核供應商已經成為采購眼藥水瓶必不可少的壹部分。通過審計，可以全面、正確地評價工廠的軟硬件設施、技術裝備和質量的綜合水平。眼藥水的保質期是多久？"
如何使用眼藥水”