註意：在開始以下程序之前，該凍櫃的箱體需按IICL凍櫃檢驗標準檢驗為好箱且清潔，否則箱體需修好後方可進行以下PTI檢測。清潔後的箱之需貼清潔標簽。
1.2.1 開機前檢查
外觀檢查
a. 檢查箱內T形地板的清潔情況；
b. 檢查箱體的外板及隔熱層，門的密封；
c. 檢查箱內的排水孔及孔塞，排水孔處的KAZZO是否丟失；
d. 將箱內的排水孔塞拔開（適用於原有裝及處於塞住的情況），將通風孔關閉；
e. 檢查機組是否有部件丟失或部件的明顯損壞；
f. 檢查機組冷劑管路是否有明顯的油跡，如有檢查是否會有冷劑或機油的泄漏；
g. 檢查機組的固定螺栓是否有松動及丟失；
h. 檢查冷凝盤管的是否清潔或有堵塞及是否有嚴重腐蝕銹爛情況；
i. 檢查蒸發盤管清潔及是否有嚴重腐蝕銹爛，托水盤下水孔是否有堵塞；
j. 檢查加熱器是否正確安裝及固定良好；
k. 如壓縮機裝有觀察鏡，靜態檢查壓縮機油油位及機油是否受到汙染；
l. 檢查控制箱門及機械記錄儀門是否水密；
m. 檢查控制器的鋰電池是否銹爛；
n. 檢查220V 及460V電源插頭及電纜是否有破裂，對40’RF電纜線不能短於18米,對20’RF 460V電纜線不能短於15米；
o. 檢查460V電源插頭的安全定位銷是否完好無損；
p. 檢查蒸發及冷凝馬達風扇葉片是否有破裂及松動；
q. 檢查所有接線的是否松動；
r. 檢查各溫度探頭是否在正確位置；
s. 在開機前測量及記錄冷劑系統的飽和壓力；
t. 檢查機械記錄儀的鐘表發條是否上緊或驅動電池是否良好，並安裝新記錄紙盤；
1.2.2 供電開機檢查
1.2.2.1 控制器設置檢查
檢查控制器內的箱號，軟件版本及日期時間設置是否正確（日期及時間設置必須是格林尼治標準時間）.設定化霜間隔到3小時；清除舊警報。
1.2.2.2 機組運行檢查
a. 如環境溫度低於+10’C ，則運行機組將箱內溫度加熱到+25’C；
b. 將設定溫度設到0’C，開機檢查指示燈及壓縮機機油情況，同時檢查馬達及壓縮機是否有異常振動；
c. 運行 “ AUTO PTI”
d. 機組必須通過 “AUTO PTI” （電腦內記錄的PTI記錄為PASS）;
e. 在AUTO PTI 結束後，機組設定到0’C運行，以檢查機組的容量控制情況；
f. 在溫度達到0’C時進行機械記錄儀的零校正；
g. 在0’C工況維持穩定後，將機組設定到-18’C進行-18’C打冷測試，以檢查機組的冷凍工況及工況維持，同時檢查箱體的保溫性能；
h. 在-18’C打冷過程中，檢查冷劑的量及壓縮機油的油位是否正常；
i. 在-18’C打冷過程中，檢查濕度指示器（Moisure indicator）.
j. 在溫度達-18’C穩定後，人工觸發化霜至化霜結束以檢查化霜功能是否良好；
k. 測量並記錄加熱器，風機馬達，壓縮機電流，系統中的控制閥需進行手動測試；
l. 測量並記錄加熱器，風機馬達，壓縮機的絕緣，如測得的絕緣低於1Mohm,則需在相關部件運行10分鐘後進行第二次測量，對加熱器測得結果不能低於0.3Mohm;對馬達測得結果不能低於1Mohm.
m. 需在控制箱內的PTI歷史記錄卡上做好PTI記錄，清除機組面板上的舊PTI標簽及貼上新的PTI OK標簽；
n. 填好PTI 表格（PTI FORM）,並取下PTI溫度記錄紙盤存檔備查。