隨著包裝產品的工業化生產和應用，其厚度和寬度的尺寸偏差應滿足壹定的要求，我們需要使用精密測厚儀，采用φ16mm接觸面，測量壓力50.37 kPa，測量精度0.5 μm來測量薄膜或片材的厚度。
許多食品包裝都是采用穩定的高溫、高壓和時間來封口的，其封口效果是通過使用標準熱封口機進行標準熱封口，再用萬能材料試驗機測試熱封口的封口強度。
瓶裝飲料標簽常用熱收縮膜，熱收縮膜與瓶體之間的摩擦系數非常重要，摩擦力過大，不易套膜或會產生拉毛；而摩擦力過小，瓶體容易從收縮膜中滑出。同時包裝材料在包裝生產、運輸和儲存過程中，也會因為摩擦系數出現很多問題，所以需要專門的摩擦系數測試儀進行測試。
包裝除了容器的基本功能外，最大的作用就是保護食品不受流通環境的影響，保證食品在規定的有效期內的質量安全，這已經成為消費者最關心的問題，國家的政策也很明確，對於包材的強制檢驗規定已經在逐步實施。
環境中的氧氣和水蒸氣，會通過包裝材料影響食品的保存，過量的氧氣會使食品（如乳制品、肉制品、果汁等）酸敗變質，使碳酸飲料的口感變差；而過量的水蒸氣會使餅幹、膨化食品等受潮發黴，影響食用安全。因此，要求食品包裝應具有良好的阻隔效果。隨著多層***擠出復合膜、PVDC塗布膜和鍍鋁膜等高阻隔材料的應用，目前國內標準和食品企業所采用的杯法法（透濕性）和壓差法（透氣性）等傳統測試方法，其測試靈敏度和測量範圍已不能準確定量地測試高阻隔材料。例如，國家標準對耐蒸煮復合膜的透氧、透濕性要求不超過 0.5cc/m2day，
除了對薄膜材料進行檢測外，還要對包裝件進行整體透氣性檢測，原因是熱封對包裝袋邊緣、瓶蓋填充材料和包裝瓶螺紋松緊度等的影響會破壞阻隔性能。例如，杯裝酸奶使用的材料都是片材和復合膜，具有良好的阻隔性能，但硬杯體上沿的不平整會造成與軟蓋的密封問題，對包裝件進行檢測可以更準確地預測食品的保質期。目前，只有等壓儀器可用於包裝件的滲透性測試。
包裝材料上的微小孔洞和封口質量會破壞包裝的密封性，壹方面會影響包裝的阻隔性能，另壹方面會使食品在受壓時滲出包裝（尤其是液體），汙染其他食品和環境。我們需要用密封性測試儀向包裝內輸入壓縮空氣產生正壓，或在包裝外抽真空產生負壓，包裝內壓力達到壹定壓力後靜止，再觀察包裝內壓力降低的速度，從而鑒別密封性的優劣。
對於壹些奶粉、咖啡、薯片等充氮包裝，或者果汁、碳酸飲料等，為了檢驗出廠時或保質期內包裝內氣體成分的變化情況，需要使用快速頂空氣體分析儀來分析包裝內氧氣和二氧化碳的含量，從而保證包裝存放壹段時間後的食品安全。為了將探頭插入硬罐頭硬包裝內，還需要使用專門的工具和工作臺。
許多有機食品對紫外線非常敏感，紫外線會導致食品氧化，因此需要包裝具有壹定的不透明性以阻擋光線；但也有許多包裝需要良好的透光性以顯示內部產品（如保鮮膜）。