在實際生產過程中，配料系統可分為三個過程：配料過程、混合過程、攪拌機出料過程。自動配料系統是以配料秤為中心，按照生產配方中的配料要求，由生產控制應用自動控制配料量，由各種物料所需的相應料倉分別絞取，重量由電腦產生的稱量鬥采集變化，當所需物料量達到設定值時轉入下壹次物料配置。當多種物料配置完畢，配料過程結束，如混合機內無物料，且混合機門關閉，混合機主機工作時，打開稱重鬥門，物料落入混合機進入混合過程。如果需要添加潤滑脂和微量成分，則分別啟動，可自動添加，也可顯示報警提示。當攪拌達到設定的攪拌時間後，打開攪拌機門並自動計時，進入攪拌機卸料過程。根據攪拌機出料速度設定開門時間，當達到設定開門時間時，關閉攪拌機門。這樣就完成了壹次自動配料。同時，上述三個過程不是孤立工作的，而是有機結合的。在攪拌機攪拌物料的同時，配料秤也同時進行配料，確保配料段和攪拌段不脫節，保證自動生產的連續性。